CN208006295U - 一种扣件 - Google Patents
一种扣件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208006295U CN208006295U CN201820269627.0U CN201820269627U CN208006295U CN 208006295 U CN208006295 U CN 208006295U CN 201820269627 U CN201820269627 U CN 201820269627U CN 208006295 U CN208006295 U CN 208006295U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- card column
- cover board
- chassis
- fastener
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种扣件，其结构包括底盘，所述底盘上设有嵌合槽、卡柱、固定孔、盖板、卡扣、卡柱孔和密封板，所述嵌合槽位于所述底盘的内部，所述卡柱固定连接在所述底盘的中间处，所述固定孔位于所述卡柱的上方，所述盖板固定连接在所述底盘的上方，所述卡扣固定连接在所述盖板的外围，所述卡柱孔位于所述盖板的中间处，所述密封板固定连接在所述卡柱孔的外围。本实用新型结构新颖简单，外形美观，设计合理，零部件少，减少设备安装工程时间，提高安装效率，降低生产和安装成本，扣件卡合严实且可以调节扣件的大小以适用多种品牌规格不同规格尺寸的管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扣件生产工艺技术领域，具体为一种扣件。
背景技术
目前，现有的扣件还存在着一些不足的地方，例如；现有的扣件结构比较复杂，外形不美观，设计不怎么合理，零部件比较多，增加了设备安装工程时间，降低了安装效率，提高了生产和安装成本，扣件卡合不严实且不可以调节扣件的大小，以至于不能适用多种品牌规格不同规格尺寸的管道。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种扣件及其生产工艺，本实用新型结构新颖简单，外形美观，设计合理，零部件少，减少设备安装工程时间，提高安装效率，降低生产和安装成本，扣件卡合严实且可以调节扣件的大小以适用多种品牌规格不同规格尺寸的管道，产品竞争力强；原料环保、可生物降解，减少对环境的破坏和污染；生产工艺简单，生产制作成本低，环保。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种扣件及其生产工艺，包括底盘，其特征在于：所述底盘上设有嵌合槽、卡柱、固定孔、盖板、卡扣、卡柱孔和密封板，所述嵌合槽位于所述底盘的内部，所述卡柱固定连接在所述底盘的中间处，所述固定孔位于所述卡柱的上方，所述盖板固定连接在所述底盘的上方，所述卡扣固定连接在所述盖板的外围，所述卡柱孔位于所述盖板的中间处，所述密封板固定连接在所述卡柱孔的外围。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌合槽的深度为5mm，所述卡柱通过焊接的方式与所述底盘相连接，所述卡柱呈圆台型。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板通过嵌合的方式与所述底盘相连接，所述盖板的下端嵌合在所述嵌合槽的内部，所述卡扣通过焊接的方式与所述盖板相连接，并且位于所述盖板的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封板通过焊接的方式与所述盖板相连接，所述密封板的高度为3mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡柱孔套在所述卡柱的外围，所述卡柱孔的直径为15mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的扣件的生产工艺，包括以下生产步骤：
a.首先将制作扣件的原料按照质量分数比进行分配好，接着再将分配好的原料放入到混合器中进行进行混合；
b.待步骤a完成后，再将混合过的原料液体放入到注塑模具中进行扣件模型的制造；
c.待步骤b完成后，再将铸造模具进行冷却处理，然后再进行定型；
d.待步骤c完成后，再将制造好的扣件进行切削、打磨和抛光处理。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述步骤a中制作扣件的原料分别有聚苯乙烯、聚乙烯、树脂，氢氧化钙，硬脂酸锌，活性钙，叔丁酯，铁红粉，鲜红粉，咖啡色石粉，氢氧化铝，石粉，玻璃纤维，脱模剂，增稠剂和引发剂。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述混合器采用搅拌、加热一体机，所述搅拌时的搅拌杆采用双螺旋搅拌杆，所述加热时的加热器采用高频感应加热器，所述混合器搅拌时电机的转速为1500r/min，所述混合器在加热时的内部温度为70℃，加热的时间为10min。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种扣件及其生产工艺，本实用新型结构新颖简单，外形美观，设计合理，零部件少，减少设备安装工程时间，提高安装效率，降低生产和安装成本，扣件卡合严实且可以调节扣件的大小以适用多种品牌规格不同规格尺寸的管道，产品竞争力强；原料环保、可生物降解，减少对环境的破坏和污染；生产工艺简单，生产制作成本低，环保。
附图说明
图1为本实用新型一种扣件及其生产工艺的主视图；
图2为本实用新型盖板的俯视图。
图中：底盘1、嵌合槽2、卡柱3、固定孔4、盖板5、卡扣6、卡柱孔7、密封板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种扣件及其生产工艺，包括底盘1，所述底盘1上设有嵌合槽2、卡柱3、固定孔4、盖板5、卡扣6、卡柱孔7和密封板8，所述嵌合槽2位于所述底盘1的内部，所述卡柱3固定连接在所述底盘1的中间处，所述固定孔4位于所述卡柱3的上方，所述盖板5固定连接在所述底盘1的上方，所述卡扣6固定连接在所述盖板5的外围，所述卡柱孔7位于所述盖板5的中间处，所述密封板8固定连接在所述卡柱孔7的外围。
所述嵌合槽2的深度为5mm，所述卡柱3通过焊接的方式与所述底盘1相连接，所述卡柱3呈圆台型。
所述盖板5通过嵌合的方式与所述底盘1相连接，所述盖板5的下端嵌合在所述嵌合槽2的内部，所述卡扣6通过焊接的方式与所述盖板5相连接，并且位于所述盖板5的内侧。
所述密封板8通过焊接的方式与所述盖板5相连接，所述密封板8的高度为3mm。
所述卡柱孔7套在所述卡柱3的外围，所述卡柱孔7的直径为15mm。
所述的扣件的生产工艺，包括以下生产步骤：
a.首先将制作扣件的原料按照质量分数比进行分配好，接着再将分配好的原料放入到混合器中进行进行混合；
b.待步骤a完成后，再将混合过的原料液体放入到注塑模具中进行扣件模型的制造；
c.待步骤b完成后，再将铸造模具进行冷却处理，然后再进行定型；
d.待步骤c完成后，再将制造好的扣件进行切削、打磨和抛光处理。
所述步骤a中制作扣件的原料分别有聚苯乙烯、聚乙烯、树脂，氢氧化钙，硬脂酸锌，活性钙，叔丁酯，铁红粉，鲜红粉，咖啡色石粉，氢氧化铝，石粉，玻璃纤维，脱模剂，增稠剂和引发剂。
所述混合器采用搅拌、加热一体机，所述搅拌时的搅拌杆采用双螺旋搅拌杆，所述加热时的加热器采用高频感应加热器，所述混合器搅拌时电机的转速为1500r/min，所述混合器在加热时的内部温度为70℃，加热的时间为10min。
在扣件生产的时候，首先将制作扣件的原料按照质量分数比进行分配好，接着再将分配好的原料放入到混合器中进行进行混合，再将混合过的原料液体放入到注塑模具中进行扣件模型的制造，再将铸造模具进行冷却处理，然后再进行定型，再将制造好的扣件进行切削、打磨和抛光处理。
本实用新型的底盘1、嵌合槽2、卡柱3、固定孔4、盖板5、卡扣6、卡柱孔7、密封板8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型结构新颖简单，外形美观，设计合理，零部件少，减少设备安装工程时间，提高安装效率，降低生产和安装成本，扣件卡合严实且可以调节扣件的大小以适用多种品牌规格不同规格尺寸的管道，产品竞争力强；原料环保、可生物降解，减少对环境的破坏和污染；生产工艺简单，生产制作成本低，环保。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种扣件，包括底盘（1），其特征在于：所述底盘（1）上设有嵌合槽（2）、卡柱（3）、固定孔（4）、盖板（5）、卡扣（6）、卡柱孔（7）和密封板（8），所述嵌合槽（2）位于所述底盘（1）的内部，所述卡柱（3）固定连接在所述底盘（1）的中间处，所述固定孔（4）位于所述卡柱（3）的上方，所述盖板（5）固定连接在所述底盘（1）的上方，所述卡扣（6）固定连接在所述盖板（5）的外围，所述卡柱孔（7）位于所述盖板（5）的中间处，所述密封板（8）固定连接在所述卡柱孔（7）的外围。
2.根据权利要求1所述的一种扣件，其特征在于：所述嵌合槽（2）的深度为5mm，所述卡柱（3）通过焊接的方式与所述底盘（1）相连接，所述卡柱（3）呈圆台型。
3.根据权利要求1所述的一种扣件，其特征在于：所述盖板（5）通过嵌合的方式与所述底盘（1）相连接，所述盖板（5）的下端嵌合在所述嵌合槽（2）的内部，所述卡扣（6）通过焊接的方式与所述盖板（5）相连接，并且位于所述盖板（5）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种扣件，其特征在于：所述密封板（8）通过焊接的方式与所述盖板（5）相连接，所述密封板（8）的高度为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种扣件，其特征在于：所述卡柱孔（7）套在所述卡柱（3）的外围，所述卡柱孔（7）的直径为15mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820269627.0U CN208006295U (zh) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 一种扣件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820269627.0U CN208006295U (zh) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 一种扣件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208006295U true CN208006295U (zh) | 2018-10-26 |
Family
ID=63886892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820269627.0U Expired - Fee Related CN208006295U (zh) | 2018-02-26 | 2018-02-26 | 一种扣件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208006295U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108556384A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-09-21 | 嘉兴市劼力机械科技有限公司 | 一种扣件及其生产工艺 |
-
2018
- 2018-02-26 CN CN201820269627.0U patent/CN208006295U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108556384A (zh) * | 2018-02-26 | 2018-09-21 | 嘉兴市劼力机械科技有限公司 | 一种扣件及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101786160B (zh) | 一种用于自动成形的特殊钼粉及其制备方法 | |
| CN208006295U (zh) | 一种扣件 | |
| CN102816336B (zh) | 一种聚丙烯编织袋用高填充塑料母粒的制备方法 | |
| CN205572775U (zh) | 一种塑料改性粒子冷却装置 | |
| CN103497475B (zh) | 一种玻璃钢及其制备方法 | |
| CN105690635A (zh) | 搪胶工艺制作仿真木柴的方法 | |
| CN108556384A (zh) | 一种扣件及其生产工艺 | |
| CN104801288B (zh) | 一种用以移除重金属新型吸附柱及其制备方法 | |
| CN106519446A (zh) | 一种耐高温的塑料瓶盖及其生产方法 | |
| CN106633387B (zh) | 一种密封性好的塑料瓶盖及其生产方法 | |
| CN205850828U (zh) | 生产水性涂料用化环氧釜 | |
| CN207789255U (zh) | 一种瓦楞纸生产设备 | |
| CN203046024U (zh) | 拌料上料一体机 | |
| CN104368753B (zh) | 基于石蜡特性的v法模具快速制模方法 | |
| CN203092753U (zh) | 一种混凝土离心试验模具 | |
| CN108296423B (zh) | 一种铸造粘结剂及其制备方法、利用该粘结剂及改性秸秆粉制备3d打印覆膜砂的方法 | |
| CN106832852A (zh) | 一种应用于移动设备的中板支架及制备方法和移动设备 | |
| CN204816429U (zh) | 一种酚醛树脂搅拌罐 | |
| CN206325563U (zh) | 一种制备异氰酸酯的反应釜 | |
| CN206334626U (zh) | 一种水性涂料用双混合装置 | |
| CN109177269A (zh) | 井盖加工设备及使用该设备生产井盖的方法 | |
| CN101823582A (zh) | 抗摔可降解容器的制造方法 | |
| CN102672098B (zh) | 一种消失模涂料及其制备方法 | |
| CN207172471U (zh) | 一种人造高分子板材的混料搅拌装置 | |
| CN107474624A (zh) | 一种涂料用体质改性复合粉体填料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181026 Termination date: 20190226 |