CN208006078U - 一种塑胶模具加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具加工用冷却装置，包括模具本体、油箱和水箱，所述模具本体的两端分别设有进油口和出油口，所述进油口和出油口分别连接有进油管和出油管，所述模具本体的内部设有导油槽，所述模具本体的内部设有导液槽，所述导液槽的两端分别连接有进液管和出液管。本实用新型在模具本体的内部设有导油槽和导液槽，并通过进油管和出油管将导油槽连接于油箱，同时通过进液管和出液管将导液槽连接于水箱，通过油体和水体对模具本体以及产品进行快速的降温和冷却，将出油管贯穿水箱设置，且将导油槽和导液槽呈“S型”设置，可以增加油体和水体在模具本体内部的存留时间，增加热量的传递，加速冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于模具散热技术领域，具体涉及一种塑胶模具加工用冷却装置。
背景技术
近来，随着塑料工业的发展，塑料产品的应用范围不断扩大，塑料制品所占的比例也迅猛增加。塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。塑胶模具在进行加工时会对模具本身带来较高的热量，若不及时散发冷却会影响到模具的工作以及产品的质量，现有的塑胶模具其冷却功能欠佳，冷却速度慢，冷却方法单一。为此，我们提出一种塑胶模具加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具加工用冷却装置，通过导热油和水体同时对模具本体进行循环散热，可以加快模具本体内部的热量散发以及产品的冷却，降低因温度过高而对模具本体和产品产生影响，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具加工用冷却装置，包括模具本体、油箱和水箱，所述模具本体的两端分别设有进油口和出油口，所述进油口和出油口分别连接有进油管和出油管，所述模具本体的内部设有导油槽，所述进油管和出油管均连通于油箱，所述进油管的外侧安装有油泵，所述出油管贯穿水箱设置，所述模具本体的内部设有导液槽，所述导液槽的两端分别连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管均与水箱连通，所述进液管的外侧安装有水泵。
优选的，所述导油槽设有两组，且所述导油槽的两端均与进油口和出油口连通设置。
优选的，所述导油槽和导液槽均呈“S型”设置。
优选的，所述进液管和出液管均由铝合金管设置。
优选的，所述出油管位于水箱的部分呈螺旋状设置。
优选的，所述导油槽和导液槽均设置在模具本体的内部，且所述导油槽设置在导液槽的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在模具本体的内部设有导油槽和导液槽，并通过进油管和出油管将导油槽连接于油箱，同时通过进液管和出液管将导液槽连接于水箱，该组合结构通过油体和水体对模具本体以及产品进行快速的降温和冷却，降低模具本体的温度，提高产品的质量；
2、通过将出油管贯穿水箱设置，且将导油槽和导液槽呈“S型”设置，该组合结构可以增加油体和水体在模具本体内部的存留时间，增加热量的传递，加速冷却；
3、本实用新型结构简单，循环散热，冷却快速，使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导油槽的结构示意图；
图3为本实用新型的导液槽的结构示意图。
图中：1模具本体、2油箱、3水箱、4进油口、5出油口、6进油管、7 出油管、8导油槽、9油泵、10导液槽、11进液管、12出液管、13水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种技术方案：一种塑胶模具加工用冷却装置，包括模具本体1、油箱2和水箱3，所述模具本体1的两端分别设有进油口4和出油口5，所述进油口4和出油口5分别连接有进油管6和出油管 7，所述模具本体1的内部设有导油槽8，所述进油管6和出油管7均连通于油箱2，所述进油管6的外侧安装有油泵9，所述出油管7贯穿水箱3设置，所述模具本体1的内部设有导液槽10，所述导液槽10的两端分别连接有进液管11和出液管12，所述进液管11和出液管12均与水箱3连通，所述进液管 11的外侧安装有水泵13。
具体的，所述导油槽8设有两组，且所述导油槽8的两端均与进油口4 和出油口5连通设置，增加导油槽8在模具本体1内部的长度，增加换热量，加快热量的散发。
具体的，所述导油槽8和导液槽10均呈“S型”设置，增加油体和水体在模具本体1内部的停留时间，增加热量的交换，使冷却更加快速。
具体的，所述进液管11和出液管12均由铝合金管设置，增加水体温度的传递，可以加快管道与外界进行热量的交换，对水体进行降温。
具体的，所述出油管7位于水箱3的部分呈螺旋状设置，可以是出油管7 内部的油体的温度传递给液体，利于油体的降温。
具体的，所述导油槽8和导液槽10均设置在模具本体1的内部，且所述导油槽8设置在导液槽10的上方，是导油槽8和导液槽10互不干扰的对模具本体1以及内部产品进行冷却散热。
工作原理：使用时，通过在模具本体1的内部设有导油槽8和导液槽10，并通过进油管6和出油管7将导油槽8连接于油箱2，同时通过进液管11和出液管12将导液槽10连接于水箱3，该组合结构通过油体和水体对模具本体 1以及产品进行快速的降温和冷却，降低模具本体的温度，提高产品的质量，通过将出油管7贯穿水箱3设置，且将导油槽8和导液槽10呈“S型”设置，该组合结构可以增加油体和水体在模具本体1内部的存留时间，增加热量的传递，加速冷却，本实用新型结构简单，循环散热，冷却快速，使用安全方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶模具加工用冷却装置，包括模具本体(1)、油箱(2)和水箱(3)，其特征在于：所述模具本体(1)的两端分别设有进油口(4)和出油口(5)，所述进油口(4)和出油口(5)分别连接有进油管(6)和出油管(7)，所述模具本体(1)的内部设有导油槽(8)，所述进油管(6)和出油管(7)均连通于油箱(2)，所述进油管(6)的外侧安装有油泵(9)，所述出油管(7)贯穿水箱(3)设置，所述模具本体(1)的内部设有导液槽(10)，所述导液槽(10)的两端分别连接有进液管(11)和出液管(12)，所述进液管(11)和出液管(12)均与水箱(3)连通，所述进液管(11)的外侧安装有水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用冷却装置，其特征在于：所述导油槽(8)设有两组，且所述导油槽(8)的两端均与进油口(4)和出油口(5)连通设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用冷却装置，其特征在于：所述导油槽(8)和导液槽(10)均呈“S型”设置。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用冷却装置，其特征在于：所述进液管(11)和出液管(12)均由铝合金管设置。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用冷却装置，其特征在于：所述出油管(7)位于水箱(3)的部分呈螺旋状设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用冷却装置，其特征在于：所述导油槽(8)和导液槽(10)均设置在模具本体(1)的内部，且所述导油槽(8)设置在导液槽(10)的上方。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109968612A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-05 | 深圳市汇景塑胶模具有限公司 | 一种滑块抽芯注塑模具 |
| CN116834182A (zh) * | 2023-07-01 | 2023-10-03 | 泉州玉环模具有限公司 | 一种具有冷却功能的鞋底模具 |
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2018
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