CN208005005U - 一种曲轴打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲轴打标机，包括壳体，壳体内设有安装底板，安装底板上设有激光装置和工装装置，激光装置包括平移台、设于平移台上的升降台、设于升降台上的激光扫描头和设于壳体内的激光器，曲轴工装包括设于底板上方的滑板、设于滑板上方的安装座和夹紧装置、驱动滑板沿与平移台平移方向垂直移动的滑板驱动装置，安装座的数目为两个，并且其中一个安装座上连接有夹紧气缸安装座，夹紧装置包括夹紧气缸安装座、设于夹紧气缸安装座上的夹紧气缸，安装底板的上方还设有用于读取曲轴上二维码或条形码数据的读码器。本实用新型的曲轴打标机对曲轴的打标效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打标机，尤其涉及一种曲轴打标机。
背景技术
激光打标机是一种用激光束在各种不同的物质表面打上永久标记的设备。现有的激光打标机，在对曲轴进行打标时，由于没有与曲轴相应的专用工装夹具，因此激光打标机在对曲轴的表面进行标记时操作不是很方便，打标效率较低。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的曲轴打标机，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种打标效率高的曲轴打标机。
本实用新型的曲轴打标机，包括壳体，所述壳体内设有安装底板，所述安装底板上设有激光装置和工装装置，所述激光装置包括平移台、设于平移台上的升降台、设于升降台上的激光扫描头和设于壳体内的激光器，所述工装装置包括设于底板上方的滑板、设于滑板上方的安装座和夹紧装置、驱动所述滑板沿与平移台平移方向垂直移动的滑板驱动装置，所述安装座的数目为两个，并且其中一个安装座上连接有夹紧气缸安装座，所述夹紧装置包括所述夹紧气缸安装座、设于夹紧气缸安装座上的夹紧气缸，所述安装底板的上方还设有用于读取曲轴上二维码或条形码数据的读码器。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述读码器设置于扫码枪支撑柱的顶端，所述扫码枪支撑柱的底端固设于所述安装底板上。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述安装座包括水平设置的基板、竖直设置于基板上的V型支撑板，所述V型支撑板的上表面呈V字形。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述V型支撑板的上表面设置有V 型尼龙垫块。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述安装底板的上方设置有第一滑杆，两个安装座的其中一个可滑动地设置于所述第一滑杆上。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述第一滑杆上设置有与第一滑杆滑动配合的第一滑块，所述第一滑块与所述基板固连。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述安装座上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括与所述V型支撑板固连的夹紧体、设于所述夹紧体下方的两个夹紧头、与夹紧头螺纹连接的锁紧螺栓，所述夹紧头的底端为与所述第一滑杆适配的弧形夹片。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述滑板驱动装置包括设于所述安装底座表面的驱动气缸、与驱动气缸输出端连接的第二滑块、设置于安装底板表面并与第二滑块滑动配合的滑轨、设于所述第二滑块表面的动齿轮、设于所述滑板底面并与所述动齿轮啮合的第一齿条。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述安装底板的上方还设有与所述动齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条与所述安装底板固连。
进一步的，本实用新型的曲轴打标机，所述夹紧气缸的输出端设置有夹紧气缸尼龙垫块，所述V型支撑板的外侧设置有反射板支架，所述滑轨的两端设置有防撞块。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的曲轴打标机，通过激光装置和工装装置的设置，使其能够方便有效地对曲轴进行打标，大大提高了曲轴打标的效率。具体工作时，操作人员将曲轴放置于安装座上，并通过夹紧气缸将曲轴夹紧于两个安装座之间，然后操作人员可通过滑板驱动装置驱动滑板在安装底板上滑动，以调整曲轴的位置，同时可通过平移台及升降台调整激光扫描头的水平位置及高度，以使激光扫描头发出的激光能够正好落在曲轴的端面上，接着激光发射器发出的激光束通过光路传输至激光扫描头并由激光扫描头投射于曲轴上，通过控制器对水平太升降台的控制，从而实现对曲轴的打标作业。
综上所述，本实用新型的曲轴打标机打标效率高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的曲轴打标机的立体结构图；
图2是曲轴打标机内部结构的局部立体图；
图3是图2中A部的局部放大图；
图4是图2的俯视图；
图5是图2的侧视图。
图中，1：壳体；2：安装底板；3：平移台；4：升降台；5：激光扫描头； 6：滑板；7：安装座；8：滑板驱动装置；9：夹紧气缸安装座；10：夹紧气缸； 11：读码器；12：曲轴；13：扫码枪支撑柱；14：基板；15：V型支撑板；16：第一滑杆；17：第一滑块；18：夹紧体；19：夹紧头；20：锁紧螺栓；21：驱动气缸；22：第二滑块；23：滑轨；24：动齿轮；25：第一齿条；26：第二齿条；27：反射板支架；28：防撞块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图5，本实用新型一较佳实施例的一种曲轴打标机，包括壳体1，壳体内设有安装底板2，安装底板上设有激光装置和工装装置，激光装置包括平移台3、设于平移台上的升降台4、设于升降台上的激光扫描头5和设于壳体内的激光器，工装装置包括设于底板上方的滑板6、设于滑板上方的安装座7和夹紧装置、驱动滑板沿与平移台平移方向垂直移动的滑板驱动装置8，安装座的数目为两个，并且其中一个安装座上连接有夹紧气缸安装座9，夹紧装置包括夹紧气缸安装座、设于夹紧气缸安装座上的夹紧气缸10，安装底板的上方还设有用于读取曲轴上二维码或条形码数据的读码器11。
具体工作时，操作人员将曲轴放置于安装座上，并通过夹紧气缸将曲轴12 夹紧于两个安装座之间，然后操作人员可通过滑板驱动装置驱动滑板在安装底座上滑动，以调整曲轴的位置，同时可通过平移台及升降台调整激光扫描头的水平位置及高度，以使激光扫描头发出的激光能够正好落在曲轴的端面上，接着激光发射器发出的激光束通过光路传输至激光扫描头并由激光扫描头投射于曲轴上，通过控制器对水平太升降台的控制，从而实现对曲轴的打标作业。
其中读码器用于读取曲轴上的二维码或条形码，以实现安装座及激光扫描头的自动调整。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，读码器设置于扫码枪支撑柱13的顶端，扫码枪支撑柱的底端固设于安装底板上。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，安装座包括水平设置的基板14、竖直设置于基板上的V型支撑板15，V型支撑板的上表面呈V字形。
V型支撑板的设置使得曲轴的轴颈能够放置于V型支撑板表面的V型槽内，防止其滑落。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，V型支撑板的上表面设置有V型尼龙垫块。
尼龙垫块的设置，减少了对曲轴的划伤风险。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，安装底板的上方设置有第一滑杆16，两个安装座的其中一个可滑动地设置于第一滑杆上。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，第一滑杆上设置有与第一滑杆滑动配合的第一滑块17，第一滑块与基板固连。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，安装座上设置有锁紧装置，锁紧装置包括与V型支撑板固连的夹紧体18、设于夹紧体下方的两个夹紧头19、与夹紧头螺纹连接的锁紧螺栓20，夹紧头的底端为与第一滑杆适配的弧形夹片。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，滑板驱动装置包括设于安装底板表面的驱动气缸21、与驱动气缸输出端连接的第二滑块22、设置于安装底板表面并与第二滑块滑动配合的滑轨23、设于第二滑块表面的动齿轮24、设于滑板底面并与动齿轮啮合的第一齿条25。
具体工作时，驱动气缸驱动第二滑块沿着滑块滑动，从而带动位于其表面的动齿轮移动，随着动齿轮的移动，与动齿轮啮合的第一齿条也随之移动，并带动与第一齿条连接的滑板滑动。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，安装底板的上方还设有与动齿轮啮合的第二齿条26，第二齿条与安装底板固连。
第二齿条的设置，能够起到稳固的作用。
作为优选，本实用新型的曲轴打标机，夹紧气缸的输出端设置有夹紧气缸尼龙垫块，V型支撑板的外侧设置有反射板支架27，滑轨的两端设置有防撞块 28。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
此外，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种曲轴打标机，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有安装底板，所述安装底板上设有激光装置和工装装置，所述激光装置包括平移台、设于平移台上的升降台、设于升降台上的激光扫描头和设于壳体内的激光器，所述工装装置包括设于底板上方的滑板、设于滑板上方的安装座和夹紧装置、驱动所述滑板沿与平移台平移方向垂直移动的滑板驱动装置，所述安装座的数目为两个，并且其中一个安装座上连接有夹紧气缸安装座，所述夹紧装置包括所述夹紧气缸安装座、设于夹紧气缸安装座上的夹紧气缸，所述安装底板的上方还设有用于读取曲轴上二维码或条形码数据的读码器。
2.根据权利要求1所述的曲轴打标机，其特征在于：所述读码器设置于扫码枪支撑柱的顶端，所述扫码枪支撑柱的底端固设于所述安装底板上。
3.根据权利要求1所述的曲轴打标机，其特征在于：所述安装座包括水平设置的基板、竖直设置于基板上的V型支撑板，所述V型支撑板的上表面呈V字形。
4.根据权利要求3所述的曲轴打标机，其特征在于：所述V型支撑板的上表面设置有V型尼龙垫块。
5.根据权利要求3所述的曲轴打标机，其特征在于：所述安装底板的上方设置有第一滑杆，两个安装座的其中一个可滑动地设置于所述第一滑杆上。
6.根据权利要求5所述的曲轴打标机，其特征在于：所述第一滑杆上设置有与第一滑杆滑动配合的第一滑块，所述第一滑块与所述基板固连。
7.根据权利要求6所述的曲轴打标机，其特征在于：所述安装座上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括与所述V型支撑板固连的夹紧体、设于所述夹紧体下方的两个夹紧头、与夹紧头螺纹连接的锁紧螺栓，所述夹紧头的底端为与所述第一滑杆适配的弧形夹片。
8.根据权利要求7所述的曲轴打标机，其特征在于：所述滑板驱动装置包括设于所述安装底板表面的驱动气缸、与驱动气缸输出端连接的第二滑块、设置于安装底板表面并与第二滑块滑动配合的滑轨、设于所述第二滑块表面的动齿轮、设于所述滑板底面并与所述动齿轮啮合的第一齿条。
9.根据权利要求8所述的曲轴打标机，其特征在于：所述安装底板的上方还设有与所述动齿轮啮合的第二齿条，所述第二齿条与所述安装底板固连。
10.根据权利要求9所述的曲轴打标机，其特征在于：所述夹紧气缸的输出端设置有夹紧气缸尼龙垫块，所述V型支撑板的外侧设置有反射板支架，所述滑轨的两端设置有防撞块。
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| CN201820426867.7U CN208005005U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种曲轴打标机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109719399A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-07 | 宁波云电智能控制技术有限公司 | 一种自动变速器打标机 |
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