CN208004911U - 剪板机接料传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种剪板机接料传送设备，包括接料辊道、固定架、气缸、升降台及立柱，固定架安装在升降台上，固定架的两侧安装在立柱的滑道上，所述的固定架上安装轨道槽，气缸安装在固定架上；所述的接料辊道底面安装有滚轮槽，接料辊道的前端安装支撑板，滚轮槽内安装滚轮，滚轮安装在轨道槽内；气缸的活塞杆前端安装有连接板，连接板连接支撑板。本实用新型结构设计稳定性高，取代人工卸料整理，保证人身安全，提高工作效率。避免物料在搬运过程中发生的划伤现象。

Description

剪板机接料传送设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种剪板机接料传送设备。

背景技术

现有的剪板机完成工作后物料工件在经过加工后直接从出料口的铁板滑料带自然滑落到地面或接料台，然后将物料工件搬运到运料车上。加工的物料工件大多较薄且都是金属制品，很容易对工人的身体造成外伤，且搬运整理工作较繁琐，甚至需要停车工作，效率极低，严重影响加工周期。加工后的物料在整理搬运的过程容易造成划伤，降低物料的品质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种剪板机接料传送设备，物料直接掉落到接料辊道上，通过升降台及接料辊道进入下一道工序。

为实现以上目的，采用以下技术方案：剪板机接料传送设备，包括接料辊道、固定架、气缸、升降台及立柱，固定架安装在升降台上，固定架的两侧安装在立柱的滑道上，所述的固定架上安装轨道槽，气缸安装在固定架上；所述的接料辊道底面安装有滚轮槽，接料辊道的前端安装支撑板，滚轮槽内安装滚轮，滚轮安装在轨道槽内；气缸的活塞杆前端安装有连接板，连接板连接支撑板。

进一步地，接料辊道的前端还安装挡料板。

进一步地，接料辊道底部还安装有辊道驱动电机。

本实用新型有益效果：结构设计稳定性高，取代人工卸料整理，保证人身安全，提高工作效率。避免物料在搬运过程中发生的划伤现象。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

如图所示：1、接料辊道；2、固定架；3、气缸；4、升降台；5、立柱；6、轨道槽；7、滚轮槽；8、支撑板；9、滚轮；10、连接板；11、滑道；12、挡料板；13、辊道驱动电机。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，如图所示包括接料辊道（1）、固定架（2）、气缸（3）、升降台（4）及立柱（5）。其中接料辊道（1）底面安装有滚轮槽（7），接料辊道（1）的前端安装支撑板（8），滚轮槽（7）内安装滚轮（9）；接料辊道（1）的前端还安装挡料板（12），接料辊道（1）底部还安装有辊道驱动电机（13）。固定架（2）上安装轨道槽（6），气缸（3）安装在固定架（2）上。固定架（2）安装在升降台（4）上，固定架（2）的两侧安装在立柱（5）的滑道（11）上。滚轮（9）安装在轨道槽（6）内。气缸（3）的活塞杆前端安装有连接板（10），连接板（10）连接支撑板（8）。

Claims (3)

1.剪板机接料传送设备，包括接料辊道（1）、固定架（2）、气缸（3）、升降台（4）及立柱（5），固定架（2）安装在升降台（4）上，固定架（2）的两侧安装在立柱（5）的滑道（11）上，其特征在于，所述的固定架（2）上安装轨道槽（6），气缸（3）安装在固定架（2）上；所述的接料辊道（1）底面安装有滚轮槽（7），接料辊道（1）的前端安装支撑板（8），滚轮槽（7）内安装滚轮（9），滚轮（9）安装在轨道槽（6）内；气缸（3）的活塞杆前端安装有连接板（10），连接板（10）连接支撑板（8）。

2.根据权利要求1所述的剪板机接料传送设备，其特征在于，所述的接料辊道（1）的前端还安装挡料板（12）。

3.根据权利要求1所述的剪板机接料传送设备，其特征在于，所述的接料辊道底部还安装有辊道驱动电机（13）。