CN208004716U - 一种具有减震防护效果的轴承锻压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，包括操作台、支架和底座，所述支架连接于操作台两侧，所述底座连接于操作台下端，所述支架上端连接有横杆，所述横杆一侧连接有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸下端连接有压块，所述压块设置于操作台上方，所述操作台两侧均连接有电动推杆，所述电动推杆一端连接有推块。该具有减震防护效果的轴承锻压设备通过在操作台两端均活动连接滑轮，并在滑轮一端连接牵引绳，对轴承工件实现抬升或下放，对不同轴承体积规格的轴承工件进行适应，同时在滑轮内侧连接复位弹簧，对滑轮形成支撑限位和防护，此外在操作台两端均连接电动推杆，对轴承进行限位夹持，提升加工效果。

Description

一种具有减震防护效果的轴承锻压设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种具有减震防护效果的轴承锻压设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系，在对轴承进行加工生产过程中，需要对其进行锻压操作。

现有的轴承锻压设备其结构及功能较为单一，具有较大的使用局限性，例如其在加工过程中振动效应大，长时间使用后容易造成机械磨损，影响其使用寿命，并且现有的轴承锻压设备结构相对固定，针对于不同体积规格的轴承工件加工适应性不足，因此存在一定的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，以解决现有的轴承锻压设备其结构及功能较为单一，在加工过程中振动效应大，长时间使用后容易造成机械磨损，影响其使用寿命，并且结构相对固定，针对于不同体积规格的轴承工件加工适应性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，包括操作台、支架和底座，所述支架连接于操作台两侧，所述底座连接于操作台下端，所述支架上端连接有横杆，所述横杆一侧连接有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸下端连接有压块，所述压块设置于操作台上方，所述操作台两侧均连接有电动推杆，所述电动推杆一端连接有推块，所述推块滑动连接于操作台内侧，所述支架内侧设置有滑轮，所述滑轮一端连接有牵引绳，所述牵引绳通过滑轮与操作台连接，所述操作台下端连接有支撑块，所述操作台通过支撑块与底座连接，所述底座内部设置有缓冲垫，所述底座下端活动连接有滚轮。

优选的，所述支架上端连接有伸缩轴，所述支架通过伸缩轴与横杆连接。

优选的，所述横杆内部设置有蓄电池，所述电动推杆与蓄电池电性连接。

优选的，所述滑轮内侧连接有复位弹簧。

优选的，所述操作台与底座之间连接有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在操作台两端均活动连接滑轮，并在滑轮一端连接牵引绳，加工过程中利用牵引绳拉动滑轮，从而使操作台及内部轴承工件实现抬升或下放，提升加工锻压过程中对不同轴承体积规格的适应效果，加工锻造效率有效提高。

2、本实用新型通过在滑轮内侧连接复位弹簧，在滑轮运转过程中能够对其形成支撑限位和防护，有效减少滑轮与支架的摩擦力，降低使用磨损，并且在操作台下端连接减震弹簧，利用减震弹簧对压块对操作台下压的压力进行缓冲减释，形成防护效果，延长该轴承锻压设备的使用寿命。

3、本实用新型通过在操作台两端均连接电动推杆，能够在轴承锻造加工过程中对轴承进行限位夹持，挤压锻造更为立体，提升加工效果，并且在支架一端连接伸缩轴，便于调节支架的加工适应高度，使用适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座结构示意图；

图中：1、操作台，2、支架，3、底座，4、横杆，5、伸缩式液压缸，6、压块，7、伸缩轴，8、蓄电池，9、电动推杆，10、滑轮，11、牵引绳，12、复位弹簧，13、支撑块，14、缓冲垫，15、推块，16、减震弹簧，17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，包括操作台1、支架2、底座3、横杆4、伸缩式液压缸5、压块6、伸缩轴7、蓄电池8、电动推杆9、滑轮10、牵引绳11、复位弹簧12、支撑块13、缓冲垫14、推块15、减震弹簧16和滚轮17，支架2连接于操作台1两侧，用于对横杆4进行支撑固定，底座3连接于操作台1下端，利用底座3对操作台1形成固定支撑，支架2上端连接有横杆4，横杆4一侧连接有伸缩式液压缸5，伸缩式液压缸5下端连接有压块6，压块6设置于操作台1上方，利用液压式伸缩缸5对压块6进行向下施压，实现对轴承加工的锻压操作，操作台1两侧均连接有电动推杆9，电动推杆9一端连接有推块15，推块15滑动连接于操作台1内侧，利用电动推杆9对推块15进行横向施压，便于对操作台1内部放置的轴承进行挤压锻造，提升加工效果，支架2内侧设置有滑轮10，滑轮10一端连接有牵引绳11，牵引绳11通过滑轮10与操作台1连接，利用牵引绳11拉动滑轮10，便于对操作台1及其内部轴承进行调节控制，加工可控性更高，操作台1下端连接有支撑块13，操作台1通过支撑块13与底座3连接，利用支撑块13对操作台1的下压力进行承接，底座3内部设置有缓冲垫14，对承接后的下压力进行缓释，底座3下端活动连接有滚轮17，便于对该轴承锻压设备进行移动，扩大其使用范围，支架2上端连接有伸缩轴7，支架2通过伸缩轴7与横杆4连接，利用伸缩轴7对挤压装置的操作高度进行调节，加工适应性更强，横杆4内部设置有蓄电池8，电动推杆9与蓄电池8电性连接，利用蓄电池8对电动推杆9进行电能供应，加工自适应力更强，滑轮10内侧连接有复位弹簧12，对滑轮12形成支撑限位，减少摩擦产生的磨损，操作台1与底座3之间连接有减震弹簧16，加工运行中利用减震弹簧16提升其运行稳定性，延长其使用寿命。

工作原理：在使用该具有减震防护效果的轴承锻压设备时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，首先在操作台1两端均活动连接滑轮10，并在滑轮10一端连接牵引绳11，对轴承工件实现抬升或下放，提升加工锻压过程中对不同轴承体积规格的适应效果，然后在滑轮10内侧连接复位弹簧12，对滑轮10形成支撑限位和防护，降低使用磨损，并且在操作台1下端连接减震弹簧16，对压块6对操作台1下压的压力进行缓冲减释，形成防护效果，最后在操作台1两端均连接电动推杆9，对轴承进行限位夹持，挤压锻造更为立体，提升加工效果，从而充分提高了该轴承锻压设备的减震防护效果及其在实际应用中的适应性和实用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，包括操作台（1）、支架（2）和底座（3），所述支架（2）连接于操作台（1）两侧，所述底座（3）连接于操作台（1）下端，其特征在于：所述支架（2）上端连接有横杆（4），所述横杆（4）一侧连接有伸缩式液压缸（5），所述伸缩式液压缸（5）下端连接有压块（6），所述压块（6）设置于操作台（1）上方，所述操作台（1）两侧均连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）一端连接有推块（15），所述推块（15）滑动连接于操作台（1）内侧，所述支架（2）内侧设置有滑轮（10），所述滑轮（10）一端连接有牵引绳（11），所述牵引绳（11）通过滑轮（10）与操作台（1）连接，所述操作台（1）下端连接有支撑块（13），所述操作台（1）通过支撑块（13）与底座（3）连接，所述底座（3）内部设置有缓冲垫（14），所述底座（3）下端活动连接有滚轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，其特征在于：所述支架（2）上端连接有伸缩轴（7），所述支架（2）通过伸缩轴（7）与横杆（4）连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，其特征在于：所述横杆（4）内部设置有蓄电池（8），所述电动推杆（9）与蓄电池（8）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，其特征在于：所述滑轮（10）内侧连接有复位弹簧（12）。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震防护效果的轴承锻压设备，其特征在于：所述操作台（1）与底座（3）之间连接有减震弹簧（16）。