CN208004319U - 一种一级清选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了粮食清选机械技术领域内的一种一级清选装置，包括壳体和固连在壳体外侧的电机，壳体的上侧开有喂料口，电机传动连接喂料轴，喂料轴上连接有喂料轮，喂料轮上排布有若干分料片，相邻分料片和喂料轮间形成喂料槽，壳体内在高度方向上排布有若干排料板组，排料板组由从左往右向下倾斜的左排料板和向上倾斜的右排料板组成，左排料板一端固连在壳体的内壁上，左排料板另一端向右排料板一端延伸，右排料板一端在左排料板另一端下方且向下一个排料板组的左排料板延伸；相邻右排料板之间留有风道一，壳体上侧固连有吸风机，吸风机的吸风口可与容纳腔连通，吸风机的正下方壳体上连接有输送机构；本实用新型工作效率高，更加环保。

Description

一种一级清选装置

技术领域

本实用新型涉及清选机械技术领域，特别涉及一种用来去除较轻杂质的清选装置。

背景技术

传统农作物种子在收货时会经过人工操作或者是高空抛落的方式除去谷物中的谷壳、糠皮、泥土等杂质，风吹过来将谷物中的谷壳和泥土等杂质带走，但是谷物晾晒过程中存在的较重的石块等杂志物难以去除，人工操作的劳动强度大、成本高，工作效率低。

随着农业自动化的发展，自动化的联合收割机替代了以往的人工操作收割农作物的作业方式，农作物种子在成熟后通过谷物联合收割机一次性收割，被收割的谷物中不存在较重的石块等杂质，但谷物中仍然会存在未除净的谷壳、粉尘和泥土等较轻杂质，农村里处理这些谷物时，仍然采用高空抛落的方式除去谷物中的谷壳、糠皮、泥土等较轻杂质，被抛起的较轻杂质往空气中扩散，造成周边环境的污染，劳动强度大，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中工作效率低的技术问题，提供一种一级清选装置，此装置自动化程度高，自动分离杂质和粮食，工作效率高，分离过程中产生的尘土等杂质不会向外扩散，不会造成环境污染，更加环保。

本实用新型的目的是这样实现的：一种一级清选装置，包括具有容纳腔的壳体，所述壳体的上侧开有喂料口，所述壳体外侧固连有电机，所述电机的输出轴上传动连接喂料轴一端，所述喂料轴上连接有喂料轮，所述喂料轮上排布有若干分料片，相邻分料片和喂料轮之间形成喂料槽，喂料轮设置在喂料口的正下方，所述壳体的内侧在高度方向上排布有若干排料板组，所述排料板组由交叉设置的左排料板和右排料板组成，左排料板一端固连在壳体的内壁上，左排料板另一端向右排料板一端延伸，所述右排料板一端在左排料板另一端下方且向下一个排料板组的左排料板延伸，所述左排料板从左往右向下倾斜，右排料板从右往左向下倾斜；相邻右排料板之间留有风道一，所述壳体上侧固连有吸风机，所述吸风机的吸风口可与容纳腔连通，吸风机的正下方壳体上连接有用来将杂质输送出去的输送机构。

本实用新型工作时，电机动作，电机的输出轴转动，输出轴的转动带动喂料轴的转动，喂料轴的转动带动喂料轮的转动，吸风机动作，谷物不断从喂料口进入壳体内，进入壳体内的谷物落到喂料槽内，喂料轮的旋转带动谷物落下，落下的谷物落到最上方的左排料板上，在最上方的左排料板从左往右倾斜的作用下，谷物从左排料板落到右排料板上，最上方右排料板上的谷物再落到下一组的左排料板上，依次类推，谷物的运动方向与以上相同；同时，吸风机将谷物中的较轻杂质吸起，较轻杂质沿着风道一被吸走，较轻杂质不断地被吸起，有大量的较轻杂质被吸至吸风机的正下方，处于下方的较轻杂质在重力作用下掉到输送机构中去，输送机构将落下的较轻杂质输送出去，去除较轻杂质后的谷物从最下方的左排料板落到下一净粮工序内；本实用新型通过喂料轮、分料片、排料板组等结构的设置使得落入壳体内的粮食有序地落下，多组排料板组的设置增大谷物间的间隙，较轻杂质更容易被吸走，提高净粮率；谷物从最下方的排料板组落入下一个净粮工序，较轻杂质被输送机构统一输送出去，实现杂质和粮食分离的同时杂质不会跑到空气中去，更加环保；本实用新型可应用于净粮工序的风选工作中。

为了防止被吸起来的杂质落到下一个工序中，最下方的排料组中，右排料板的另一端连接左防落料板的一端，左防落料板的另一端与输送机构的进料口连通，所述喂料口的正下方对应的壳体两侧分别设有倾斜向下且向喂料轮延伸的左进料板和右进料板，所述右进料板的下侧固连有与喂料轮同轴线的挡料板，所述壳体在前后方向上支撑设置有支撑轴，所述支撑轴在左进料板的左侧，支撑轴上连接有防落料架，所述防落料架包括从左往右向下倾斜的倾斜部一、水平部和向上倾斜的倾斜部二，所述倾斜部一端与支撑轴固连，倾斜部另一端连接水平部一端，所述水平部另一端连接倾斜部二一端，水平部在所述喂料轮的正下方，所述倾斜部二另一端和所述挡料板之间形成方便所述喂料槽落料的落料通道。

为了提高风选的可靠性，还包括上机架，所述上机架设置在壳体的最上部，上机架上设有吸风口，所述吸风机安装在上机架上，所述吸风口对应的上机架上可转动地连接有调风板，所述调风板可覆盖吸风口；所述内壁的顶侧连接一级右排料板一端，所述一级右排料板另一端在落料通道下方且向最上方的排料板组的左排料板延伸，一级右排料板另一端下方0-10mm的位置处设有左挡风架，左挡风架固连在壳体内侧，左挡风架的顶部与上机架的左侧连接，所述上机架的右侧连接右挡风架一端，右挡风架另一端与壳体的内侧固连，右挡风架下部对应的左侧设有方向可调的右挡风板，所述右挡风板下方设有从左向右方向上向上倾斜的右防落料板，所述右防落料板一端与输送机构的进料口连通，右防落料板的另一端连接导向架一端，所述导向架另一端向壳体内壁的底部延伸，所述导向架与壳体内壁之间的壳体底部开有若干进料孔。

为了使杂质有序地被吸至进料口上方，所述挡风架包括从左向右方向上向上倾斜的左挡风板一，左挡风板一的一端设置在一级右排料板另一端的右侧，所述左挡风板一的另一端连接左挡风板二的一端，所述左挡风板二的另一端连接左挡风板三的一端，所述左挡风板三的另一端与上机架的左侧连接。

为了使杂质更加有序地被吸至进料口上方，所述左挡风板二包括弯折段一、弯折段二和弯折段三，弯折段一的一端连接左挡风板一的另一端，弯折段一的另一端连接弯折段二的一端，弯折段二的另一端连接弯折段三的一端，弯折段三的另一端与左挡风板三连接，弯折段三的底侧与左防落料板的上侧平行；所述一级右排料板、最上方的右排料板和左防落料板之间形成风道二。

为了将杂质输送出去，所述输送机构包括下机架，所述下机架设置在壳体的底部，所述下机架上设有具有容纳腔的输送箱，所述进料口设置在输送箱的上侧，进料口与吸风口正对，所述输送箱一端可转动地连接绞龙一端，所述壳体外侧固连有出料盖板，所述出料盖板下侧固连有出料斗，所述输送箱另一端延伸至出料斗，绞龙另一端可转动地连接在出料斗上，所述出料斗的底部开有出料口。

为了实现绞龙的转动，远离喂料轴的喂料轮所在一端连接有主动转轮，所述主动转轮经皮带传动连接有从动转轮，所述绞龙与从动转轮传动连接。

为了使皮带压紧，所述壳体外侧连接有支撑架，所述支撑架上开有压轮槽，所述压轮槽上可滑动地连接有压带轮，所述压带轮将皮带压紧。

为了实现右挡风板方向的可调性，还包括紧固件，所述壳体外侧固连有调节架，所述调节架上开有圆弧形的调节槽，相对壳体设置的调节架所在一侧设有调节板，所述调节板上连接有可转动地转轴，所述右挡风板一端固连在转轴上，所述紧固件穿过调节槽使调节板与调节架连接在一起；紧固件穿过调节槽使调节板与调节架连接后，所述远离转轴的调节板所在一端与壳体连接；此设计中，转动调节板，调节板带动转轴的转动，转轴的转动带动右挡风板的转动，实现右挡风板的下侧位置的调节，调节板围绕转轴的中心转动，调节结束，使用紧固件穿过调节槽与调节板固连，远离转轴的调节板所在一端与壳体连接，从而调节板的位置固定，使得转轴不再转动，从而实现右挡风板与右防落料板上侧之间的间隙。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体结构图一。

图3为本实用新型的立体结构图二。

图4为本实用新型中隐藏掉壳体的一个侧壁后的立体结构图一。

图5为本实用新型中隐藏掉壳体的一个侧壁后的立体结构图二。

图6为本实用新型中隐藏掉壳体的一个侧壁后的立体结构图三。

其中，1壳体，2出料斗，3电机，4吸风机，5转轴，6紧固件，7调节板，8调节槽，9调节架，10出料盖板，11右进料板，12喂料口，13左进料板，14喂料轴，15支撑架，16压轮槽，17皮带，18压带轮，19进料孔，20右防落料板，21输送机构，2101进料口，2102绞龙，2103从动转轮，2104输送箱，2105下机架，22排料板组，2201左排料板，2202右排料板，23主动转轮，24喂料轮，25分料片，26一级右排料板，27左挡风板一，28左挡风板二，2801弯折段一，2802弯折段二，2803弯折段三，29左挡风板三，30左防落料板，31右挡风架，32导向架，33防落料架，3301倾斜部一，3302水平部，3303倾斜部二，34支撑轴，35挡料板，36上机架，37右挡风板，38调风板，39吸风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图6所示的一种一级清选装置，包括具有容纳腔的壳体1，壳体1的上侧开有喂料口12，壳体1外侧固连有电机3，电机3的输出轴上传动连接喂料轴14一端，喂料轴14上连接有喂料轮24，喂料轮24上排布有若干分料片25，相邻分料片25和喂料轮24之间形成喂料槽，喂料轮24设置在喂料口12的正下方，壳体1的内侧在高度方向上排布有若干排料板组22，本实施例中，排料板组22设有两组，排料板组22由交叉设置的左排料板2201和右排料板2202组成，左排料板2201一端固连在壳体1的内壁上，左排料板2201另一端向右排料板2202一端延伸，右排料板2202一端在左排料板2201另一端下方且向下一个排料板组22的左排料板2201延伸，左排料板2201从左往右向下倾斜，右排料板2202从右往左向下倾斜；相邻右排料板2202之间留有风道一，壳体1上侧固连有吸风机4，吸风机4的吸风口39可与容纳腔连通，吸风机4的正下方壳体1上连接有用来将杂质输送出去的输送机构21；本实施例中，最下方排料板组22下方还设有一个方便谷物排至下一个净粮工序的左排料板2201。

为了防止被吸起来的杂质落到下一个工序中，最下方的排料组中，右排料板2202的另一端连接左防落料板30的一端，左防落料板30的另一端与输送机构21的进料口2101连通，喂料口12的正下方对应的壳体1两侧分别设有倾斜向下且向喂料轮24延伸的左进料板13和右进料板11，右进料板11的下侧固连有与喂料轮24同轴线的挡料板35，壳体1在前后方向上支撑设置有支撑轴34，支撑轴34在左进料板13的左侧，支撑轴34上连接有防落料架33，防落料架33包括向下倾斜的倾斜部一3301、水平部3302和向上倾斜的倾斜部二3303，倾斜部一3301端与支撑轴34固连，倾斜部另一端连接水平部3302一端，水平部3302另一端连接倾斜部二3303一端，水平部3302在喂料轮24的正下方，倾斜部二3303另一端和挡料板35之间形成方便喂料槽落料的落料通道。

为了提高风选的可靠性，还包括上机架36，上机架36设置在壳体1最上部的中心，上机架36上设有吸风口39，吸风机4安装在上机架36上，吸风口39对应的上机架36上可转动地连接有调风板38，调整调风板38的位置可调节吸风口39与调风板38边缘间的间隙，以调节吸风量大小，间隙越大，吸风量越大，反之，吸风量越小；壳体1内壁的顶侧连接一级右排料板26一端，一级右排料板26另一端在落料通道下方且向最上方的排料板组22的左排料板2201延伸，一级右排料板26另一端下方0-10mm的位置处设有左挡风架，左挡风架固连在壳体1内侧，左挡风架的顶部与上机架36的左侧连接，上机架36的右侧连接右挡风架31一端，右挡风架31另一端与壳体1的内侧固连，右挡风架31下部对应的左侧设有方向可调的右挡风板37，右挡风板37下方设有从左向右方向上向上倾斜的右防落料板20，右防落料板20一端与输送机构21的进料口2101连通，右防落料板20的另一端连接导向架32一端，导向架32另一端向壳体1内壁的底部延伸，导向架32与壳体1内壁之间的壳体1底部开有若干进料孔19；实现右挡风板37方向可调的结构具体的为，还包括紧固件6，壳体1外侧固连有调节架9，调节架9上开有圆弧形的调节槽8，相对壳体1设置的调节架9所在一侧设有调节板7，调节板7上连接有可转动地转轴5，右挡风板37一端固连在转轴5上，紧固件6穿过调节槽8使调节板7与调节架9连接在一起；紧固件6穿过调节槽8使调节板7与调节架9连接后，远离转轴5的调节板7所在一端与壳体1连接；调节右挡风板37底侧与右防落料板20之间的间隙，吸风机4工作时，导向架32、可将下一净粮工序中残存的较轻杂质沿着右挡风板37底侧与右防落料板20之间的间隙被吸进输送机构21正上方所在空间区域内；

为了使杂质有序地被吸至进料口2101上方，挡风架包括从左向右方向上向上倾斜的左挡风板一27，左挡风板一27的一端设置在一级右排料板26另一端的右侧，左挡风板一27的另一端连接左挡风板二28的一端，左挡风板二28的另一端连接左挡风板三29的一端，左挡风板三29的另一端与上机架36的左侧连接。

为了使杂质更加有序地被吸至进料口2101上方，左挡风板二28包括弯折段一2801、弯折段二2802和弯折段三2803，弯折段一2801的一端连接左挡风板一27的另一端，弯折段一2801的另一端连接弯折段二2802的一端，弯折段二2802的另一端连接弯折段三2803的一端，弯折段三2803的另一端与左挡风板三29连接，弯折段三2803的底侧与左防落料板30的上侧平行；一级右排料板26、最上方的右排料板2202和左防落料板30之间形成风道二。

为了将杂质输送出去，输送机构21包括下机架2105，下机架2105设置在壳体1的底部，下机架2105上设有具有容纳腔的输送箱2104，进料口2101设置在输送箱2104的上侧，进料口2101与吸风口39正对，输送箱2104一端可转动地连接绞龙2102一端，壳体1外侧固连有出料盖板10，出料盖板10下侧固连有出料斗2，输送箱2104另一端延伸至出料斗2，绞龙2102另一端可转动地连接在出料斗2上，出料斗2的底部开有出料口；实现绞龙2102转动的结构具体的为，远离喂料轴14的喂料轮24所在一端连接有主动转轮23，主动转轮23经皮带17传动连接有从动转轮2103，绞龙2102与从动转轮2103传动连接。

为了使皮带17压紧，壳体1外侧连接有支撑架15，支撑架15上开有压轮槽16，压轮槽16上可滑动地连接有压带轮18，压带轮18将皮带17压紧。

本实用新型工作前，转动调节板7，调节板7带动转轴5的转动，转轴5的转动带动右挡风板37的转动，实现右挡风板37的下侧位置的调节，调节板7围绕转轴5的中心转动，调节结束，使用紧固件6穿过调节槽8与调节板7固连，远离转轴5的调节板7所在一端与壳体1连接，从而调节板7的位置固定，使得转轴5不再转动，从而调节右挡风板37与右防落料板20上侧之间的间隙，实现从该间隙内被吸进的杂质流量大小的调节；本实用新型工作时，电机3动作，电机3的输出轴转动，输出轴的转动带动喂料轴14的转动，喂料轴14的转动带动喂料轮24的转动，吸风机4动作，谷物不断从喂料口12进入壳体1内，进入壳体1内的谷物落到喂料槽内，防落料架33防止谷物直接从喂料槽上垂直落下，挡料板35阻挡谷物任意角度撒落，喂料轮24的旋转带动谷物沿着落料通道落至一级右排料板26上，谷物从一级右排料板26上落到最上方的左排料板2201上，在最上方的左排料板2201从左往右倾斜，谷物从左排料板2201落到右排料板2202上，最上方右排料板2202上的谷物再落到下一组的左排料板2201上，依次类推，谷物的运动方向与以上相同；同时，吸风机4将从喂料口12落下的谷物中的较轻杂质吸起，当谷物从一级排料板落到最上方左排料板2201上，再由最上方左排料板2201落到最上方的右排料板2202上时，吸风机4从风道二将较轻杂质吸走，最上方的右排料板2202上的谷物落到下方的左排料板2201上，再从下方的左排料板2201落到下方的右排料板2202上时，吸风机4从风道一将较轻杂质吸走，沿着风道一和风道二被吸走的较轻杂质汇集到调风板38正下方，在左挡风板一27、左挡风板二28、左挡风板三29、右挡风架31、左防落料板30和右防落料板20的作用下，杂质无法到其它地方，只能在调风板38和输送机构21间的空间区域内，当有大量的较轻杂质被吸至吸风机4的正下方，处于下方的较轻杂质在重力作用下沿着进料口2101落到输送箱2104内，喂料轮24的转动带动主动转轮23的转动，主动转轮23的转动带动从动转轮2103的转动，从动转轮2103的转动带动绞龙2102的转动，绞龙2102将杂质往出料斗2所在方向的运输，杂质从出料口输出，去除较轻杂质后的谷物从最下方的左排料板2201落到下一净粮工序内；为了描述的方便，导向架32、壳体1内壁和右挡风架31之间形成的空间区域称为辅助风选室，吸风机4将下一净粮工序的谷物上残存的较轻杂质依次沿着进料孔19、辅助风选室和右挡风板37底侧与右防落料板20顶侧间的间隙进入输送机构21正上方的空间区域内，使粮食进一步得到净化，提高净粮率；本实用新型通过喂料轮24、分料片25、排料板组22等结构的设置使得落入壳体1内的粮食有序地落下，多组排料板组22的设置增大谷物间的间隙，较轻杂质更容易被吸走，提高净粮率；谷物从最下方的排料板组22落入下一个净粮工序，较轻杂质被输送机构21统一输送出去，实现杂质和粮食分离的同时杂质不会跑到空气中去，更加环保；下一净粮工序内谷物中残存的较轻杂质也可被吸到输送机构21和调风板38间所在的空间区域内，进一步提高净粮率；本实用新型可应用于净粮工序的风选工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种一级清选装置，包括具有容纳腔的壳体，其特征在于：所述壳体的上侧开有喂料口，所述壳体外侧固连有电机，所述电机的输出轴上传动连接喂料轴一端，所述喂料轴上连接有喂料轮，所述喂料轮上排布有若干分料片，相邻分料片和喂料轮之间形成喂料槽，喂料轮设置在喂料口的正下方，所述壳体的内侧在高度方向上排布有若干排料板组，所述排料板组由交叉设置的左排料板和右排料板组成，左排料板一端固连在壳体的内壁上，左排料板另一端向右排料板一端延伸，所述右排料板一端在左排料板另一端下方且向下一个排料板组的左排料板延伸，所述左排料板从左往右向下倾斜，右排料板从右往左向下倾斜；相邻右排料板之间留有风道一，所述壳体上侧固连有吸风机，所述吸风机的吸风口可与容纳腔连通，吸风机的正下方壳体上连接有用来将杂质输送出去的输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种一级清选装置，其特征在于：最下方的排料组中，右排料板的另一端连接左防落料板的一端，左防落料板的另一端与输送机构的进料口连通，所述喂料口的正下方对应的壳体两侧分别设有倾斜向下且向喂料轮延伸的左进料板和右进料板，所述右进料板的下侧固连有与喂料轮同轴线的挡料板，所述壳体在前后方向上支撑设置有支撑轴，所述支撑轴在左进料板的左侧，支撑轴上连接有防落料架，所述防落料架包括向下倾斜的倾斜部一、水平部和向上倾斜的倾斜部二，所述倾斜部一端与支撑轴固连，倾斜部另一端连接水平部一端，所述水平部另一端连接倾斜部二一端，水平部在所述喂料轮的正下方，所述倾斜部二另一端和所述挡料板之间形成方便所述喂料槽落料的落料通道。

3.根据权利要求2所述的一种一级清选装置，其特征在于：还包括上机架，所述上机架设置在壳体的最上部，上机架上设有吸风口，所述吸风机安装在上机架上，所述吸风口对应的上机架上可转动地连接有调风板，所述调风板可覆盖吸风口；所述内壁的顶侧连接一级右排料板一端，所述一级右排料板另一端在落料通道下方且向最上方的排料板组的左排料板延伸，一级右排料板另一端下方0-10mm的位置处设有左挡风架，左挡风架固连在壳体内侧，左挡风架的顶部与上机架的左侧连接，所述上机架的右侧连接右挡风架一端，右挡风架另一端与壳体的内侧固连，右挡风架下部对应的左侧设有方向可调的右挡风板，所述右挡风板下方设有从左向右方向上向上倾斜的右防落料板，所述右防落料板一端与输送机构的进料口连通，右防落料板的另一端连接导向架一端，所述导向架另一端向壳体内壁的底部延伸，所述导向架与壳体内壁之间的壳体底部开有若干进料孔。

4.根据权利要求3所述的一种一级清选装置，其特征在于：所述挡风架包括从左向右方向上向上倾斜的左挡风板一，左挡风板一的一端设置在一级右排料板另一端的右侧，所述左挡风板一的另一端连接左挡风板二的一端，所述左挡风板二的另一端连接左挡风板三的一端，所述左挡风板三的另一端与上机架的左侧连接。

5.根据权利要求4所述的一种一级清选装置，其特征在于：所述左挡风板二包括弯折段一、弯折段二和弯折段三，弯折段一的一端连接左挡风板一的另一端，弯折段一的另一端连接弯折段二的一端，弯折段二的另一端连接弯折段三的一端，弯折段三的另一端与左挡风板三连接，弯折段三的底侧与左防落料板的上侧平行；所述一级右排料板、最上方的右排料板和左防落料板之间形成风道二。

6.根据权利要求3所述的一种一级清选装置，其特征在于：所述输送机构包括下机架，所述下机架设置在壳体的底部，所述下机架上设有具有容纳腔的输送箱，所述进料口设置在输送箱的上侧，进料口与吸风口正对，所述输送箱一端可转动地连接绞龙一端，所述壳体外侧固连有出料盖板，所述出料盖板下侧固连有出料斗，所述输送箱另一端延伸至出料斗，绞龙另一端可转动地连接在出料斗上，所述出料斗的底部开有出料口。

7.根据权利要求6所述的一种一级清选装置，其特征在于：远离喂料轴的喂料轮所在一端连接有主动转轮，所述主动转轮经皮带传动连接有从动转轮，所述绞龙与从动转轮传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种一级清选装置，其特征在于：所述壳体外侧连接有支撑架，所述支撑架上开有压轮槽，所述压轮槽上可滑动地连接有压带轮，所述压带轮将皮带压紧。

9.根据权利要求3～8任一项所述的一种一级清选装置，其特征在于：还包括紧固件，所述壳体外侧固连有调节架，所述调节架上开有圆弧形的调节槽，相对壳体设置的调节架所在一侧设有调节板，所述调节板上连接有可转动地转轴，所述右挡风板一端固连在转轴上，所述紧固件穿过调节槽使调节板与调节架连接在一起；紧固件穿过调节槽使调节板与调节架连接后，远离所述转轴的调节板所在一端与壳体连接。