CN205320620U - 谷斗集中直接搅龙提升的打稻机 - Google Patents

Abstract

一种谷斗集中直接搅龙提升的打稻机，由机架、滚筒、弧形筛、双坡度锥形集谷斗、振动筛、搅龙、风机、导风管、风选分离器等组成，其特征是双坡度锥形集谷斗下端的四方出口与搅龙进口四方小斗连接，搅龙出口与风选分离器连接，风叶安装在搅龙驱动轴上，风机与导风管一端连接，导风管另一端与风选分离器连接，风选分离器风罩方向可调，动力架位置可调，机架前面安装前斗和小筛，人工排草；机架前面安装复合斗和振动筛，自动排草。

Description

谷斗集中直接搅龙提升的打稻机

技术领域

本实用新型涉及一种农业水稻收获脱粒装置，其特征是：谷斗集中直接搅龙提升，在搅龙出口抛撒进入风选分离器，风选后的谷粒自动装袋的打稻机。

背景技术

目前，公知的打稻机是由机架、滚筒、弧形筛网、集合斗、风机、横向输送器，离心式风力提升器、导谷管等组成。稻穗经滚筒脱粒后，毛谷经过弧形筛网掉入集谷斗，经过风机风选后进入横向输送器再进入离心式风力提升器，依靠离心力和风力，向上吹入导谷管再入袋。因为是靠离心力和风力把谷粒提升装袋，所以耗费功率大，需配套大功率动力，因此能耗高，并且在露水、雨天、水田等情况下，谷粒沾水，容易粘贴在导谷管上，形成拥堵，影响使用，不能正常工作，使用条件要求高，不够方便。

发明内容

为了克服现有打稻机的消耗功率大和露水、雨天、水田等情况下不能正常使用的不足，本使用新型提供一种打稻机，该打稻机不仅消耗功率小，配套小功率动力，能耗低，而且能在有露水、雨天、水田情况下正常使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：在机架内安装锥形集谷斗，在锥形集谷斗内安装滚筒，滚筒上有滚筒盖板，滚筒下安装弧形筛，滚筒轴左端安装皮带轮，锥形集谷斗下端四方出口与搅龙进口四方小斗连接，搅龙上端出口与风选分离器连接，风机安装在机架上，风叶安装在搅龙驱动轴上，风机与导风管下端连接，导风管上端与风选分离器连接，风机与搅龙共用一套传动系统。在搅龙的下端开有清扫口，装有活动门，便于清理搅龙，活动门上开有条形孔，条形孔的宽度小于谷粒的直径，便于排水、排灰。搅龙内有搅龙轴，搅龙轴上装有螺旋片，搅龙轴上端装有抛撒片和挡板，搅龙轴下端与大锥齿连接，大锥齿与小锥齿啮合，小锥齿与搅龙驱动轴的一端连接，搅龙驱动轴的另一端与搅龙皮带轮连接。谷粒经锥形集谷斗集中进入搅龙进口四方小斗，谷粒经螺旋片旋转提升到搅龙出口，经抛撒片把谷粒抛撒进风选分离器，谷粒经抛撒后增加受风面积，创造良好风选条件，风选效果好，挡板防止长根禾叶对搅龙轴的缠绕。在风机进风口位置安装旋转式调风门，进风口安装调风门，调节风速更有效，旋转式调风门更方便。风选分离器出谷口下有分流口，风选分离器与风罩采用活动连接，风罩方向可调，根据动力架位置变动而调整，出风口调向，避免禾灰吹到动力和操作人员身上。风选分离器出谷口下有分流口，接袋满时，而没有及时换袋，谷粒经分流口排出，避免谷粒进入风机，保护风机，风叶旋转，风速自下而上向上吹，在风选分离器中形成浮力，谷粒中轻的禾毛屑、瘪谷从上被吹走；重的、饱满的、干静的谷粒沉下来，经出谷口掉入袋中，实现自动装袋。

搅龙进口四方小斗，谷粒被搅龙轴螺旋片带动旋转产生离心力，部分谷粒被甩开，只有部分被搅龙提升，影响了流量，降低了效率；搅龙进口加装四方小斗，谷粒进入四方小斗后，不能被甩开，只能进入搅龙提升，增加了流量，提高了效率。搅龙提升是通过螺旋片旋转，螺旋片挤压、摩擦把管壁内的谷粒提升，因此谷粒在沾水，沾泥的情况下也能被可靠提升，并且消耗功率小，效率高，因此在露水、雨天、水田也能正常使用，并且谷粒中的细小稻穗经过螺旋片的挤压、摩擦形成二次脱粒，谷粒脱粒得更彻底。

滚筒轴两端均可安装皮带轮，动力架位置可调，动力架安装在机架右侧，动力皮带轮，滚筒皮带轮，搅龙皮带轮，同在机架右侧，三个皮带轮由同一根皮带连接，动力架安装在机架右侧，整机宽度增加，适合稍大田块使用。另一种方式，动力架安装在机架后面，动力皮带轮，滚筒左侧皮带轮同在机架左侧，由一根皮带连接，滚筒右侧皮带轮与搅龙皮带轮同在机架右侧，由一根皮带连接，动力架安装在机架后面，整机宽度不增加，适合小田块使用。

在机架前面安装前斗，前斗内有小筛，掉在弧形筛上的茎杆、禾叶，经滚筒排出，经滚筒盖板引导掉到小筛上，茎杆、禾叶人工用手抓出，人工排草。谷粒穿过小筛，掉入前斗，再滑入锥形集合斗。小筛是固定的，禾叶掉落少，谷粒含杂率低，单一坡度集合斗也能让谷粒顺畅进入搅龙进口四方小斗。

另一种方式，在机架前面安装复合斗，复合斗内安装振动筛，偏心块中心点与滚筒轴左端连接，偏心块偏心点与连杆一端连接，连杆另一端与摆杆臂连接，摆杆上的两个摆杆片与振动筛一端的两边连接，振动筛另一端的两边与两个活动连片连接，摆杆和活动连片安装在复合斗上。滚筒轴带动偏心块旋转，偏心块带动连杆，连杆再带动摆杆做往返运动，摆杆带动摆杆片，摆杆片和活动连片带动振动筛做前、后、上、下振动，禾叶中的谷粒经过振动，穿过振动筛，掉入复合斗，再滑入集谷斗。禾叶、茎杆被振动筛振动排出，实现自动排草。

在自动排草的情况下，振动筛在排草过程中，禾叶经振动筛振动，穿过筛孔的小禾叶增多，谷粒含杂率升高，谷粒在锥形集谷斗的滑行速度减慢，在锥形集谷斗的四方出口处容易拥堵，针对这种情况，双坡度锥形集谷斗的锥形部分采用双坡度，下端坡度大于上端坡度，在锥形集谷斗的上端三分之二部分保持原有坡度，在下端三分之一部分坡度增加，谷粒在锥形上部均匀地进入到下端坡度较大部分，谷粒快速滑进搅龙进口四方小斗，避免了锥形集谷斗四方出口处的拥堵。如果锥形部整体坡度增大到这一坡度，则打稻机整体高度增加90mm，而只增加锥形部的下端三分之一的坡度，则整机高度增加30mm，这样即保证了谷粒通畅，又控制了打稻机高度。

本实用新型的有益效果是：可以配套小功率动力，能耗低，效率高，采用搅龙提升，谷粒在沾水、沾泥的情况下均可正常使用，风选分离器风罩方向可调，避免禾灰吹到动力和操作人员身上，风机与搅龙共用一套传动系统，结构紧凑，重量轻，易于搬运，浮力风选效果好，谷粒干净，动力架位置可调，适应大小田块，机架前面安装前斗，人工排草，机架前面安装复和斗，可以自动排草，满足不同用户需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是打稻机第一个实施例的搅龙轴正视图。

图2是打稻机第一个实施例的搅龙正视图。

图3是打稻机第一个实施例的搅龙左视图。

图4是打稻机第一个实施例的搅龙俯视图。

图5是打稻机第一个实施例的搅龙轴在搅龙内的正视图。

图6是打稻机第一个实施例的锥形集谷斗的立体示意图。

图7是打稻机第一个实施例的传动系统示意图。

图8是打稻机第一个实施例的风选系统示意图。

图9是打稻机第一个实施例的右视图。

图10是打稻机第一个实施例的正视图。

图11是打稻机第二个实施例的摆杆正视图。

图12是打稻机第二个实施例的双坡度锥形集谷斗的立体示意图。

图13是打稻机第二个实施例的传动系统示意图。

图14是打稻机第二个实施例的传动系统示意图。

图15是打稻机第二个实施例的右视图。

图16是打稻机第二个实施例的正视图。

图中1.机架，2.滚筒，3.滚筒轴，4.滚筒右侧皮带轮，5.滚筒左侧皮带，6.弧形筛，7.锥形集谷斗，8.锥形集谷斗四方出口，9.搅龙进口四方小斗，10.搅龙，11.搅龙轴，12.螺旋片，13.抛撒片，14.挡板，15.搅龙出口，16.清扫口，17.活动门，18.条形孔，19.搅龙驱动轴，20.小锥齿，21.大锥齿，22.搅龙皮带轮，23.动力皮带轮，24.风叶，25.风机，26.旋转式调风门，27.导风管，28.风选分离器，29.出风口，30.风罩，31.出谷口，32.分流口，33.前斗，34.小筛，35.滚筒盖板，36.动力架，37.动力架，38.皮带，39.皮带，40.皮带，41.偏心块，42.连杆，43.摆杆，44.摆杆臂，45.摆杆片，46.活动连片，47.振动筛，48.复合斗，49.双坡度锥形集谷斗，50.四方出口

具体实施方式

在图1中，搅龙轴(11)上安装螺旋叶片(12)，搅龙轴(11)右端有挡板(14)，螺旋叶片(12)与挡板(14)之间有抛撒片(13)。

在图2、图3、图4所示的实施例中，搅龙(10)右端有搅龙出口(15)，搅龙(10)左端上有搅龙进口四方小斗(9)，搅龙(10)左端下开有清扫口(16)，清扫口(16)外装有活动门(17)，活动门(17)上有条形孔(18)，条形孔的宽度小于谷粒直径，搅龙(10)的最右端有小锥齿(20)、大锥齿(21)。

在图5所示的实施例中，搅龙(10)内有搅龙轴(11)。

在图6所示的实施例中，锥形集谷斗(7)下端有锥形集谷斗四方出口(8)，锥形集谷斗(7)的锥形部分采用单一坡度。

在图7所示的实施例中，动力架(36)安装在机架(1)的右侧，动力皮带轮(23)、滚筒右侧皮带轮(4)、搅龙皮带轮(22)都在机架(1)的右侧，由皮带(38)连接。

在图8所示的实施例中，风机(25)安装在机架(1)上，风机(25)内有风叶(24)，风机(25)进风口装有旋转式调风门(26)，风机(25)与导风管(27)的一端连接，导风管(27)的另一端与风选分离器(28)连接，风选分离器(28)上端有风罩(30)出风口(29)，下端有出谷口(31)，出谷口(31)下有分流口(32)。

在图9、图10所示的实施例中，机架(1)前面安装前斗(33)，前斗(33)内有小筛(34)，机架(1)内有锥形集谷斗(7)，锥形集谷斗(7)内安装滚筒(2)，滚筒(2)上有滚筒盖板(35)，滚筒(2)下有弧形筛(6)，滚筒轴(3)右端与滚筒右端皮带轮(4)连接，锥形集谷斗(7)下端的四方出口(8)与搅龙进口四方小斗(9)连接，搅龙出口(15)与风选分离器(28)连接，搅龙轴(11)下端与大锥齿(21)连接，大锥齿(21)与小锥齿(20)啮合，小锥齿(20)与搅龙驱动轴(19)的一端连接，搅龙振动轴(19)另一端与搅龙皮带轮(22)连接，风机(25)安装在机架(1)上，风叶(24)安装在搅龙驱动轴(19)上，风选分离器(28)上的风罩(30)可调整方向。

动力皮带轮(23)经皮带(38)带动滚筒右侧皮带轮(4)和搅龙皮带轮(22)旋转，滚筒右侧皮带轮(4)经滚筒轴(3)带动滚筒(2)旋转，搅龙皮带轮(22)带动搅龙驱动轴(19)旋转，搅龙驱动轴(19)再带动风叶(24)和小锥齿(20)旋转，小锥齿(20)带动大锥齿(21)旋转，大锥齿(21)带动搅龙轴(11)旋转，搅龙轴(11)带动螺旋片(12)，抛撒片(13)和挡板(14)一起旋转。

稻穗经过滚筒(2)旋转脱粒后，禾叶和茎杆掉在弧形筛(6)上，被滚筒(2)排出，经滚筒盖板(35)引导掉在小筛(34)上，手工把禾叶和茎杆抓出，禾叶和茎杆中谷粒穿过小筛(34)掉入前斗(33)，再滑入锥形集谷斗(7)，经滚筒(2)脱粒后的谷粒，穿过弧形筛，掉入锥形集谷斗(7)，集中进入搅龙进口四方小斗(9)，经搅龙轴(11)和螺旋片(12)旋转，谷粒中的禾灰、水份经活动门(17)上的条形孔(18)排出，谷粒提升到搅龙出口(15)经抛撒片(13)抛撒，进入风选分离器(28)，风叶(24)旋转产生风力，旋转式调风门(26)与风叶(24)转速调节到合理配合，产生合适风速，经导风管(27)进入风选分离器(28)，自下而上的风速产生浮力，抛撒进风选分离器(28)的谷粒，谷粒中轻的禾毛屑，瘪谷被从上经出风口(29)吹走；重的，饱满的，干净的谷粒，沉下来经出风口(31)掉入袋中，实现自动装袋。脱粒完工后，打开活动门(17)，搅龙(10)中的谷粒经清扫口(16)排出，搅龙(10)内没有剩余谷粒。

在图11所示的另一个实施例中，摆杆(43)上有摆杆臂(44)、摆杆片(45)。

在图12所示的另一个实施例中，双坡度锥形集谷斗(49)的锥形部分，上端的三分之二坡度不变，靠近四方出口(50)的下端三分之一部分，坡度增大，锥形部分形成双坡度，下端坡度大于上端坡度。谷粒进入坡度增大部分，速度加快，避免了在四方出口处(50)的拥堵。

在图13、图14所示的另一个实施例中，动力皮带轮(22)和滚筒左侧皮带轮(5)在机架(1)的左侧，由皮带(39)连接，滚筒右侧皮带轮(4)和搅龙皮带轮(22)在机架(1)的右侧，由皮带(40)连接。

在图15、图16所示的另一个实施例中，机架(1)前面安装复合斗(48)，复合斗(48)内有振动筛(47)，偏心块(41)的中心点与滚筒轴(3)的左端连接，偏心块(41)的偏心点与连杆(42)的一端连接，连杆(42)的另一端与摆杆臂(44)连接，振动筛(47)的一端的两边与两个摆杆片(45)连接，振动筛(47)的另一端的两边与两个活动连片(46)连接，摆杆(43)和活动连片(46)安装在复合斗(48)内，机架(1)内安装双坡度锥形集谷斗(49)，双坡度锥形集谷斗(49)内安装滚筒(2)，滚筒(2)上有滚筒盖板(35)，滚筒(2)下有弧形筛，双坡度锥形集谷斗(49)下端的四方出口(50)与搅龙进口四方小斗(9)连接，搅龙出口(15)与风选分离器(28)连接，风机(25)安装在机架(1)上，风叶(24)安装在搅龙驱动轴(19)上，风选分离器(28)上的风罩(30)可调整方向。搅龙驱动轴(19)与小锥齿(20)连接，搅龙轴(11)与大锥齿(21)连接，小锥齿(20)与大锥齿(21)啮合。

动力皮带轮(23)经皮带(39)带动滚筒左侧皮带轮(5)旋转，滚筒左侧皮带轮(5)经滚筒轴(3)带动滚筒(2)和滚筒右侧皮带轮(4)旋转。滚筒右侧皮带轮(4)经皮带(40)带动搅龙皮带轮(22)旋转，搅龙皮带轮(22)带动搅龙驱动轴(19)旋转，搅龙驱动轴(19)带动风叶(24)和小锥齿(20)旋转，小锥齿(20)带动大锥齿(21)旋转，大锥齿(21)带动搅龙轴(11)旋转，搅龙轴(11)带动螺旋片(12)、抛撒片(13)和挡板(14)一起旋转。

稻穗经滚筒(2)旋转脱粒后，禾叶和茎杆掉在弧形筛(6)上，被滚筒(2)排出，经滚筒盖板(35)引导掉在振动筛(47)上，滚筒轴(3)带动偏心块(41)旋转，偏心块(41)经连杆(42)和摆杆臂(44)带动摆杆(43)和摆杆片(45)做往返运动。摆杆片(45)和活动连片(46)带动振动筛做前、后、上、下振动。茎杆和禾叶被振动筛(47)振动排出，实现自动排草，茎杆和禾叶中的谷粒经振动筛(47)振动后，穿过振动筛(47)掉落在复谷斗(48)再滑入双坡度锥形集谷斗(49)和弧形筛(6)上，掉落的谷粒一起进入搅龙进口四方小斗(9)经搅龙轴(11)和螺旋片(12)旋转，谷粒中的禾灰、水份经活动门(17)上的条形孔(18)排出，谷粒提升到搅龙出口(15)。经旋转的抛撒片(13)抛撒进风选分离器(28)，风叶(24)旋转产生风力，旋转式调风门(26)与风叶(24)转速调节到合理配合，产生合适风速。经导风管(27)进入风选分离器(28)自下而上的风速产生浮力，抛撒进风选分离器(28)的谷粒。谷粒中轻的、禾毛屑、瘪谷被从上进出风口(29)吹走；重的、饱满的、干净的谷粒沉下来经出谷口(31)掉入袋中，实现自动装袋。脱粒完工后，打开活动门(17)，搅龙(10)中的谷粒经清扫口(16)排出，搅龙(10)内没有剩余谷粒。

Claims (9)

1.一种打稻机，由机架、锥形集谷斗、滚筒、弧形筛、搅龙、风机、导风管、风选分离器组成，其特征是：锥形集谷斗下端四方出口与搅龙进口四方小斗连接，搅龙上端出口与风选分离器连接，风叶安装在搅龙驱动轴上，风机与导风管的一端连接，导风管的另一端与风选分离器连接。

2.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：搅龙进口装有四方小斗。

3.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：搅龙下端开有清扫口，清扫口装有活动门，活动门上开有条形孔。

4.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：搅龙轴上端安装挡板。

5.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：风机进风口安装旋转式调风门。

6.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：风选分离器风罩方向可以左右调向。

7.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：滚筒轴两端安装皮带轮，动力皮带轮和滚筒左侧皮带轮在机架左侧，由一根皮带连接，滚筒右侧皮带轮和搅龙皮带轮在机架右侧，由一根皮带连接。

8.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：双坡度锥形集谷斗的锥形部分采用双坡度，下端坡度大于上端坡度。

9.根据权利要求1所述的打稻机，其特征是：振动筛一端的两边与摆杆上的两个摆杆片连接，振动筛的另一端的两边与两个活动连片连接。