CN208004057U - 一种矿渣立磨刮料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿渣立磨刮料装置,属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是:包含磨盘(1)、固定杆一(2)、入磨溜槽(3)、固定杆二(4)和刮料板(5),磨盘(1)的上方设有一个刮料板(5),所述刮料板(5)固定在固定杆一(2)和固定杆二(4)上,刮料板(5)与固定杆一(2)和固定杆二(4)垂直布置,固定杆一(2)和固定杆二(4)分别固定在入磨溜槽(3)的两侧,所述入磨溜槽(3)设在磨盘(1)中心位置的上方,入磨溜槽(3)的下部为竖直段,入磨溜槽(3)的上部为倾斜段。本实用新型在不影响磨机运行情况下,能够将入磨原料刮平,防止粉状物料加水后在磨盘中间堆积,保证矿渣立磨平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿渣立磨刮料装置,属于冶金行业炼钢辅助生产设备技术领域。
背景技术
矿渣立磨是矿渣粉磨工序中的重要设备,矿渣从中间喂料装置进入磨机内,落到磨盘中间,靠磨盘旋转产生的离心力将原料带到粉磨区域。
入磨原料中除水渣外还有部分回料,为稳定料床,入磨时需从入磨溜槽处喷一定量的水,由于回料经过研磨后有一部分粉状物料,这些粉状物料加水后容易在磨盘中间堆积,时间越长堆积越高,堵塞下料口,影响生产。下料口堵塞后,需要停机进行人工清理,费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种矿渣立磨刮料装置,能够在不影响磨机运行情况下刮平物料,防止粉状物料加水后在磨盘中间堆积,保证矿渣立磨平稳运行,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种矿渣立磨刮料装置,包含磨盘、固定杆一、入磨溜槽、固定杆二和刮料板,磨盘的上方设有一个刮料板,所述刮料板固定在固定杆一和固定杆二上,刮料板与固定杆一和固定杆二垂直布置,固定杆一和固定杆二分别固定在入磨溜槽的两侧,所述入磨溜槽设在磨盘中心位置的上方,入磨溜槽的下部为竖直段,入磨溜槽的上部为倾斜段。
所述刮料板上设有耐磨条。
所述入磨溜槽下部的竖直段与上部的倾斜段之间的夹角为45度。
本实用新型的有益效果是:在不影响磨机运行情况下,能够将入磨原料刮平,防止粉状物料加水后在磨盘中间堆积,保证矿渣立磨平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:磨盘1、固定杆一2、入磨溜槽3、固定杆二4、刮料板5。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种矿渣立磨刮料装置,包含磨盘1、固定杆一2、入磨溜槽3、固定杆二4和刮料板5,磨盘1的上方设有一个刮料板5,所述刮料板5固定在固定杆一2和固定杆二4上,刮料板5与固定杆一2和固定杆二4垂直布置,固定杆一2和固定杆二4分别固定在入磨溜槽3的两侧,所述入磨溜槽3设在磨盘1中心位置的上方,入磨溜槽3的下部为竖直段,入磨溜槽3的上部为倾斜段。
在本实施例中,入磨溜槽3宽900mm,,入磨溜槽3的下部为竖直段,距磨盘1为1500mm,入磨溜槽3的上部为倾斜段,入磨溜槽3下部的竖直段与上部的倾斜段之间的夹角为45度,竖直段和倾斜段可以控制物料的下落速度。
在入磨溜槽3下部的竖直段两侧分别焊接固定杆一2和固定杆二4,固定杆一2和固定杆二4为长度1800mm的槽钢,将刮料板5焊接在两根槽钢上,使刮料板5距离磨盘1为200mm,并在刮料板5上加上耐磨条,磨盘1上的料层厚度50mm。
物料通过入料溜槽3进入磨盘1,为稳定料床,入磨时在入磨溜槽3竖直段的底部喷一定量的水,粉状物料加水后通过刮料板5被均匀的刮平在磨盘1上。
Claims (3)
1.一种矿渣立磨刮料装置,其特征在于包含磨盘(1)、固定杆一(2)、入磨溜槽(3)、固定杆二(4)和刮料板(5),磨盘(1)的上方设有一个刮料板(5),所述刮料板(5)固定在固定杆一(2)和固定杆二(4)上,刮料板(5)与固定杆一(2)和固定杆二(4)垂直布置,固定杆一(2)和固定杆二(4)分别固定在入磨溜槽(3)的两侧,所述入磨溜槽(3)设在磨盘(1)中心位置的上方,入磨溜槽(3)的下部为竖直段,入磨溜槽(3)的上部为倾斜段。
2.根据权利要求1所述的一种矿渣立磨刮料装置,其特征在于所述刮料板(5)上设有耐磨条。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿渣立磨刮料装置,其特征在于所述入磨溜槽(3)下部的竖直段与上部的倾斜段之间的夹角为45度。
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CN201820052451.3U CN208004057U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种矿渣立磨刮料装置 |
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