CN211659433U - 一种用于矿浆的除杂筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于矿浆的除杂筛，属于矿浆脱杂技术领域，其包括圆筒筛和支座，圆筒筛的两端与支座转动连接，所述支座连接有刮板，刮板的两侧与支座固定连接，刮板倾斜放置，刮板的顶部与圆筒筛抵接，刮板底部下方设有杂质盒，杂质盒和支座固定连接，本实用新型具有保证圆筒筛清洁的效果。

Description

一种用于矿浆的除杂筛

技术领域

本实用新型涉及矿浆脱杂的技术领域，尤其是涉及一种用于矿浆的除杂筛。

背景技术

目前矿山井采矿物的磨矿选别和水处理过程中，经常会遇到雷管碎片、导爆索残渣、絮状杂质或布片状杂质等。这些杂质的介入会对选矿系统造成很坏的影响，例如堵塞管道、影响选别、降低回收率、对设备的正常运转带来不利的影响。有些杂质在浮选作业中容易吸附药剂，造成药剂的浪费。杂质如不清理进入精矿，还会降低精矿的品位，影响选别作业的经济效益。传统的除杂方法是用条缝筛将杂质隔离出来然后人工清理。在此基础上，设备厂家和用户尝试用直线筛、高频筛和圆筒筛来进行筛分，但效果一般。上述设备在筛分时，最大的问题都是在于对已经隔出来的杂质不能及时和筛面分离，使杂质反复与筛面接触。

现有的可参考公告号为CN102847674B的中国专利，其公开了一种可分配矿浆的圆筒除渣筛，包括机架、固定给矿管、带有筛网的圆筒筛、驱动装置，圆筒筛由圆柱筒、左端板、右端板、驱动空心轴和从动空心轴所组成，驱动空心轴与驱动装置相连接，圆筒筛的内部空间里倾斜设有一组过滤排渣盒，圆筒筛的下半部外周围设有接矿箱，此接矿箱下方设有矿浆分配箱，圆筒筛的左端板上设有给矿中心孔、右端板上设有出渣中心孔，固定给矿管一端与给矿接头相连接、另一端穿过给矿中心孔与一个排渣管相连接，此排渣管的下方设有一个接渣斗，可实现分配矿浆，能除去矿浆中的杂质。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于大部分杂质是柔性絮状物，在经过多次和筛网接触后会缠绕在筛网上，从而造成筛网堵塞，并且很难清理，更换筛网更是对生产造成了不必要的停机，增大了工作人员的工作量，降低除杂筛的工作率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于矿浆的除杂筛，达到保证除杂筛清洁的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于矿浆的除杂筛，包括圆筒筛和支座，圆筒筛的两端与支座转动连接，圆筒筛的一端连接有驱动装置，所述支座连接有刮板，刮板的两侧与支座固定连接，刮板倾斜放置，刮板的顶部与圆筒筛抵接，刮板底部下方设有杂质盒，杂质盒和支座固定连接。

通过采用上述技术方案，矿浆经过过滤后，一些杂质将会附着在圆筒筛上，通过刮板与圆筒筛的抵接，将圆筒筛的上的杂质清除，并落入杂质盒中，保证了圆筒筛的清洁，避免了停机对圆筒筛进行清理，降低了工作人员的工作量，提高了除杂筛的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述刮板的上方设有清洁刷，清洁刷和刮板之间连接有支架，支架两侧与支座固定连接，使清洁刷的底部与支架固定连接，清洁刷的顶部与圆筒筛抵接。

通过采用上述技术方案，在刮板的上方设有清洁刷，使清洁刷的长度与圆筒筛的长度相等，通过支架将清洁刷固定在支座上，提高了清洁刷的稳定性，同时使圆筒筛的清洁效果更好，进一步防止了圆筒筛堵塞，避免了工作人的清理工作，减轻了工作人员的工作量，提高了除杂筛的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述清洁刷设有若干组毛刷片，每个毛刷片的底部均与支架固定连接，毛刷片的顶部与圆筒筛抵接，毛刷片和毛刷片的侧面紧密贴合。

通过采用上述技术方案，清洁刷为若干组毛刷片组成，当毛刷片长期工作后，会发生磨损，在更换毛刷片时，可以只对磨损严重的毛刷片进行更换，无需对整个清洁刷更换，减少了资源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷片的底部固定连接有滑块，支架上设有滑道，滑块与滑道之间为滑动连接，滑道的两侧设有挡块，挡块和滑道之间为可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，将滑块和毛刷片固定连接后，使滑块插入到滑道内，实现对毛刷片的限制，使毛刷片稳定的固定在支架上，再通过螺栓的连接方式将挡块固定在滑道的两侧，防止在工作过程中，毛刷片脱落的现象发生，同时便于拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和滑道的截面为T型状。

通过采用上述技术方案，滑块和滑道的截面呈T型状时，对毛刷片和支架之间起到了限制作用，使毛刷片在相对支架只能左右移动，而不能上下移动，提高了毛刷片和之间之间的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支座固定连接有调节块，调节块的表面开设有调节槽，刮板固定连接有螺纹杆，支座开设有调节槽，螺纹杆从调节槽内穿过连接有螺母，调节槽和螺母之间设有防滑垫。

通过采用上述技术方案，在支座的两端固定连接有调节块，刮板的两侧固定连接有螺纹杆，通过螺纹杆在调节块表面的调节槽内部的左右移动和角度的转动，对挡料板的位置和倾斜角度做出相应的调整，保证了刮板能够根据不同工况，做出不同的调整，避免了因刮板的位置不当，导致清洁效果下降现象，保证了能够通过调节刮板的位置和倾斜角度，达到对圆筒筛清洁的最佳效果。

1.本实用新型进一步设置为：在所述圆筒筛的上方设有喷淋装置，喷淋装置的两侧和支座的两侧固定连接，在支座旁设有供水装置，喷淋装置与供水装置相连通。

通过采用上述技术方案，将喷淋装置设置在圆筒筛的上方，通过供水装置为喷淋装置供水，在利用喷淋装置喷水，为圆筒筛清洁，进一步提高了对圆筒筛的清洁效果，防止圆筒筛发生堵塞，从而避免了工作人员停机清理的工作，降低了工作人员的工作量，提高了除杂筛的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋装置包括输水管和支撑杆，输水管的两端通过支撑杆和支座的上表面固定连接，输水管的轴线方向开设有若干个喷水嘴。

通过采用上述技术方案，所述喷淋装置包括输水管和支撑杆，通过支撑杆将输水管的两端与支座固定连接，将输水管位于圆筒筛的上方，通过供水装置供水，再通过喷水嘴喷出，达到为圆筒筛清洁的目的效果。

本实用新型进一步设置为：所述供水装置包括储水箱和连接管，水箱内部设有水泵，连接管的一端连接有水泵，连接管的另一端与输水管相连通。

通过采用上述技术方案，将水注入到储水箱内，在储水箱内部设有水泵，通过水泵将储水箱中的水抽取，通过连接管，为喷淋装置供水，实现为喷淋装置供水的目的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接管上设有调节阀。

通过采用上述技术方案，当需要大流量的水进行清洁圆筒筛时刻开大调节阀，增大连接管中水的通过量；当不需要大流量的水进行清理圆筒时，关小或关闭调节阀，降低或阻断连接管中水的通过量，起到了减少水资源浪费的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.增设刮板、清洁刷和杂质盒，可对圆筒筛上的杂质清洁并收集的作用，保证了圆筒筛的清洁，避免了需要停机人工清理的工作过程，降低了工作人员的工作量，提高了除杂筛的工作效率；

2.增设喷淋装置，为圆筒筛喷水清洁，提高了对圆筒筛的清洁效果；

3.通过螺纹杆在调节槽内的移动，实现了清洁刷和刮板根据不同工况做出相应调整，使清洁刷和刮板时刻处于对圆筒筛最佳的清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型一种用于矿浆的除杂筛的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是为体现储水箱内部的剖视图；

图5是清洁刷的爆炸示意图。

图中，1、刮板；11、螺纹杆；12、螺母；13、防滑垫；2、清洁刷；21、毛刷片； 22、滑块；23、滑道；3、支架；31、挡块；4、喷淋装置；41、输水管；42、喷水嘴；43、支撑杆；5、支座；51、进料口；52、出料口；6、圆筒筛；61、驱动装置；62、底座；7、调节块；71、调节槽；8、供水装置；81、连接管；82、水泵；83、储水箱；84、调节阀； 9、杂质箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于矿浆的除杂筛，包括进料口51、圆筒筛6、支座5和出料口52，圆筒筛6置于支座5上方，圆筒筛6和支座5之间为转动连接，圆筒筛6的一端连接有驱动装置61，驱动装置61的底部和支座5之间设有底座62，底座62和支座5为固定连接。进料口51位于圆筒筛6的一侧，且进料口51与圆筒筛6的轴线平行。出料口52位于圆筒筛6的下方，且出料口52与圆筒筛6的轴线方向平行。在远离进料口 51的一侧设有刮板1，在刮板1的上方设有清洁刷2，刮板1倾斜设置，使刮板1的顶端与圆筒筛6抵接。在刮板1的下方设有杂质箱9，杂质箱9与支座5固定连接。当圆筒筛6转过时，圆筒筛6会依次经过清洁刷2和刮板1，通过清洁刷2可将圆筒筛6上的杂质进行初步清理，减轻了刮板1的工作量。通过刮板1和圆筒筛6上抵接，且将刮板1倾斜放置，刮板1可将圆筒筛6上未被清洁刷2清洁掉的杂质再进一步的清理，并通过刮板1滑入到杂质箱9内，避免了圆筒筛6发生堵塞现象，还需要停机对圆筒筛6进行清理或更换。通过清洁刷2和刮板1之间对圆筒筛6的清理，无需再停机对圆筒筛6进行清理，降低了工作人员的工作量，提高了除杂筛的工作效率。

参照图1和图2，挡料板固定连接有螺纹杆11，支座5的两侧固定连接有调节块7，在调节块7的表面开设有调节槽71，使螺纹杆11位于调节槽71内部，螺纹杆11连接有螺母12，螺母12位于调节槽71的外部，调节槽71和螺母12之间设有防滑垫13。通过调整螺纹杆11在调节槽71中的位置来改变刮板1和圆筒筛6之间的位置关系和刮板1的倾斜角度，从而达到刮板1对圆筒筛6清洁的最佳工作状态。

参照图1、图3和图4，在圆筒筛6的上方设有喷淋装置4，喷淋装置4包括输水管 41和支撑杆43，通过支撑杆43使输水管41固定在支座5上方。在支座5旁设有储水箱83，储水箱83内部设有水泵82，水泵82和输水管41之间连通有连接管81，在输水管41 上设有若干个喷水嘴42。喷水嘴42垂直向下喷水，提高对圆筒筛6的清洁效果，进一步避免了圆筒筛6发生堵塞的现象，使圆筒筛6时刻保持清洁的工作状态，从而避免了停机清理的工作，降低了工作人员的工作量，提高了除杂筛的工作效率。

参照图1和图5，清洁刷2包括毛刷片21和滑道23，滑道23的两侧和支座5之间设有支架3，支架3的一端与滑道23固定连接，支架3的另一端与支座5固定连接。毛刷片21设置有若干个，毛刷片21底部设有连接块，滑道23和滑块22的截面呈T型状，通过滑块22滑动连接至滑道23中，在支架3的两端设有挡块31，通过螺栓连接，使挡块31固定在滑道23的两侧，避免工作时毛刷片21从滑道23内脱落的现象发生。当毛刷片21磨损严重后，只需更换磨损严重的毛刷片21，无需更换整个清洁刷2，减少了资源的浪费。

本实施例的实施原理为：将矿浆从进料口51导入，通过圆筒筛6的过滤，将过滤后的矿浆从出料口52导出，通过调节螺纹杆11在调节槽71内的位置，将刮板1调置到合适的位置和角度，使刮板1的顶部和圆筒筛6抵接，使杂质箱9位于刮板1下部的正下方。清洁刷2和刮板1将圆筒筛6上的杂质清理，同时通过水泵82将水箱中的水抽出，通过连接管81将水运送至输水管41，再通过喷水嘴42垂直向下喷水，对圆筒筛6上的杂质进一步清理，使清理下来的杂质落入到杂质箱9内，对清理的杂质进行收集，整个过程无需停机对除杂筛中的圆筒筛6上的杂质清理，降低了工作人员的工作量，同时提高了除杂筛的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于矿浆的除杂筛，包括圆筒筛(6)和支座(5)，圆筒筛(6)的两端与支座(5)转动连接，圆筒筛(6)的一端连接有驱动装置(61)，其特征在于：所述支座(5)连接有刮板(1)，刮板(1)与支座(5)固定连接，刮板(1)倾斜放置，刮板(1)的顶部与圆筒筛(6)抵接，刮板(1)底部下方设有杂质盒，杂质盒和支座(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述刮板(1)的上方设有清洁刷(2)，清洁刷(2)和刮板(1)之间连接有支架(3)，支架(3)两侧与支座(5)固定连接，清洁刷(2)的底部与支架(3)固定连接，清洁刷(2)的顶部与圆筒筛(6)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述清洁刷(2)设有若干组毛刷片(21)，每个毛刷片(21)的底部均与支架(3)固定连接，毛刷片(21)的顶部与圆筒筛(6)抵接，毛刷片(21)和毛刷片(21)的侧面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述毛刷片(21)的底部固定连接有滑块(22)，支架(3)上设有滑道(23)，滑块(22)与滑道(23)之间为滑动连接，滑道(23)的两侧设有挡块(31)，挡块(31)和滑道(23)之间为可拆卸式连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述滑块(22)和滑道(23)的截面为T型状。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述支座(5)固定连接有调节块(7)，调节块(7)的表面开设有调节槽(71)，刮板(1)固定连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)从调节槽(71)内穿过连接有螺母(12)，调节槽(71)和螺母(12)之间设有防滑垫(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：在所述圆筒筛(6)的上方设有喷淋装置(4)，喷淋装置(4)的两侧和支座(5)的两侧固定连接，在支座(5)旁设有供水装置(8)，喷淋装置(4)与供水装置(8)相连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述喷淋装置(4)包括输水管(41)和支撑杆(43)，输水管(41)的两端通过支撑杆(43)和支座(5)的上表面固定连接，输水管(41)的轴线方向开设有若干个喷水嘴(42)。

9.根据权利要求8所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述供水装置(8)包括储水箱(83)和连接管(81)，水箱内部设有水泵(82)，连接管(81)的一端连接有水泵(82)，连接管(81)的另一端与输水管(41)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种用于矿浆的除杂筛，其特征在于：所述连接管(81)上设有调节阀(84)。

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