CN208003902U - 一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，该包括造粒喷雾塔、筛分机、旋风分离器、布袋除尘器、淀粉收集仓，造粒喷雾塔出料管连通筛分机，筛分机顶部设有排风管，造粒喷雾塔顶部设有排风管，两个排风管分别连接各自的旋风分离器，两个旋风分离器出料口连通淀粉收集仓，两个旋风分离器排风管连通布袋除尘器，布袋除尘器排风管连通排风机，粒喷雾塔内塔底部还设有与水平方向成30°‑50°的震动网，造粒喷雾塔底端的进热风口设在震动网下部的塔壁上，出料管连通筛分机入料口。该系统实现产品与剩余淀粉的多次分离，并实现每一步排风中的淀粉密闭回收，确保最终排风中的淀粉颗粒降至最低，消除淀粉回收带来的安全隐患。

Description

一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回 收系统

技术领域

本实用新型涉及欧米伽3微胶囊粉的生产设备技术领域，具体涉及一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统。

背景技术

欧米伽3微胶囊粉之前在国内需求量不大，生产厂家较少，生产工艺技术相对欠缺，大多借鉴其他类型的微胶囊粉生产工艺，但工艺之间无法完全套用，需要技术人员在实际生产过程中根据如何提高产品质量，降低生产成本的诉求，不断对工艺及设备进行适应性的探究和改进。本申请之前造粒喷雾是本技术领域内的常用技术手段。但目前大部分的造粒喷雾设备因为结构设计不合理，在造粒喷雾设备中通常仅关注干燥系统的设计，解决造成造粒不均匀、颗粒易粘粘等缺陷，但通常对包衣后剩余淀粉等包衣成分，以及产品与剩余成分难以进行有效分离，导致产品中剩余粉末较多，影响产品质量，另外对剩余成分难以实现有效的回收利用，造成了较大的资源浪费，而且如果淀粉不能在密闭条件下的回收，使淀粉扩散在空中，遇高温或明火易发生爆炸等事故，给生产带来较大的安全隐患。因此，如何提升造粒喷雾塔中包衣后剩余成分与产品的有效分离，并在密闭条件下实现回收利用是目前行业内面临的一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术的不足，而提供的一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，该造粒装置通过在造粒喷雾塔底设置震动网，并通过底部进热风口的位置设计，更好的实现包衣颗粒与剩余淀粉的分离，造粒喷雾塔产品出口直接连接筛分机，进行产品的二次筛分，既可更好的选取合格产品，又对产品与剩余淀粉进行了二次分离，提高了产品质量，通过管道设置，实现造粒喷雾塔、筛分机、旋风分离器中每一步排风中的淀粉密闭回收利用，并且确保最终排风中的淀粉颗粒降至最低，消除淀粉回收带来的安全隐患。

本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的：

一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，包括造粒喷雾塔，造粒喷雾塔内顶端设有物料喷雾环，物料喷雾环连接物料进料管，造粒喷雾塔底端设有出料管，造粒喷雾塔顶端和底端各设有一个进热风口，两个进热风口各自依次管道连接各自的加热器和鼓风机，造粒喷雾塔顶端还设有药用淀粉进料管，药用淀粉进料管与造粒塔顶端进热风口的管道连通，其特点在于还包括筛分机、旋风分离器、布袋除尘器、淀粉收集仓，其中造粒喷雾塔出料管连通筛分机，筛分机顶部设有排风管，造粒喷雾塔顶部设有排风管，两个排风管分别连接各自的旋风分离器，两个旋风分离器出料口连通淀粉收集仓，两个旋风分离器排风管连通布袋除尘器，布袋除尘器排风管连通排风机。

以上所述筛分机的排风管与造粒喷雾塔的排风管分别连通不同的旋风分离器，旋风分离器的出料口分别通过管道连通同一个淀粉收集仓，旋风分离器的排风管连通同一个布袋除尘器。

以上述所造粒喷雾塔内塔底部还设有与水平方向成30°-50°的震动网，震动网在水平方向位置较低的一端设在出料管口下壁，震动网连接震动电机。

以上所述造粒喷雾塔底端的进热风口设在震动网下部的塔壁上，出料管连通筛分机入料口。

以上所述的造粒喷雾塔底端还设有放料口，放料口上设有盖板。

以上所述两个进热风口处管道上鼓风机和加热器间还设有进风过滤器。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型所述的欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统包括造粒喷雾塔、筛分机、旋风分离器、布袋除尘器、淀粉收集仓，其中造粒喷雾塔出料管连通筛分机，出料产品直接进行筛分，既可更好的选取合格产品，又对产品与剩余淀粉进行了二次分离，提高了产品质量；筛分机顶部设有排风管，造粒喷雾塔顶部设有排风管，两个排风管分别连接各自的旋风分离器，既实现造粒喷雾塔和筛分机的排风中的淀粉收集，又维持了造粒喷雾塔内上下热风的平衡，确保造粒喷雾塔中的烘干时间，两个旋风分离器出料口连通淀粉收集仓，实现对排风中淀粉的回收；两个旋风分离器排风管连通布袋除尘器，对排风中的淀粉进行进一步回收，布袋除尘器排风管连通排风机，实现最后的排风，确保最终排风中淀粉颗粒降至最低，减少污染和危险。

造粒喷雾塔内塔底部还设有倾斜设置的震动网，震动网连接震动电机，通过可控的轻微震动使包衣后的产品颗粒与剩余淀粉充分分离，并将颗粒外壁上包衣不够结实的淀粉震落，减少在后续工艺中震落淀粉的量，减少在产品中掺杂剩余淀粉的量；震动网在水平方向位置较低的一端设在出料管口下壁，便于包衣后的产品出料，震动网平面与水平方向成30°-50°，角度过大产品出料过快，不能充分与剩余淀粉分离，角度过小出料过慢，会造成产品颗粒在塔内堆积，影响生产效率。

造粒喷雾塔底端的进热风口设在震动网下部的塔壁上，使热风由震动网下部往塔顶风向吹，能够带走绝大多数震动网上散落的淀粉，实现塔内淀粉的循环利用，确保绝大部分淀粉在塔内处于活动状态，减少淀粉沉积；造粒喷雾塔底端还设有放料口，放料口上设有盖板，可以在生产终止或停止时，放掉塔内的沉积物料。

两个进热风口处管道上鼓风机和加热器间还设有进风过滤器，确保进风干净，尤其是在目前雾霾较多的天气环境下，进风过滤器能够极大的提升进风纯净度，先过滤后加热，提升过滤和加热的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统的结构示意图，其中图中1为造粒喷雾塔，2为物料进料管，3为上进热风管，4为淀粉进料管，5为造粒喷雾塔出料管，6为筛分机，7为旋风分离器，8为淀粉收集仓，9为布袋除尘器，10为排风机，11为造粒喷雾塔排风管，12为旋风分离器排风管，13为筛分机排风管，14为放料口盖板，15为震动网，16为加热器，17为进风过滤器，18为鼓风机，19为下进热风口。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合具体实施例，并结合其附图，对本实用新型进行阐述。

由图1可知，一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，包括造粒喷雾塔1、筛分机6、旋风分离器7、布袋除尘器9、淀粉收集仓8，造粒喷雾塔1内顶端设有物料喷雾环，物料喷雾环连接物料进料管2，造粒喷雾塔1底端设有出料管（即5），造粒喷雾塔1顶端和底端各设有一个进热风口（即3、19），两个进热风口各自依次管道连接各自的加热器16和鼓风机18，造粒喷雾塔1顶端还设有药用淀粉进料管4，药用淀粉进料管4与造粒塔顶端进热风口（即3）的管道连通，造粒喷雾塔出料管5连通筛分机6，筛分机6顶部设有排风管（即13），造粒喷雾塔1顶部设有排风管（即11），两个排风管分别连接各自的旋风分离器7，两个旋风分离器7出料口连通淀粉收集仓8，两个旋风分离器排风管（即12）连通布袋除尘器9，布袋除尘器9排风管连通排风机10，筛分机的排风管13与造粒喷雾塔的排风管11分别连通不同的旋风分离器，旋风分离器的出料口分别通过管道连通同一个淀粉收集仓8，旋风分离器的排风管连通同一个布袋除尘器9。

造粒喷雾塔1内塔底部还设有与水平方向成30°-50°的震动网15，震动网15在水平方向位置较低的一端设在出料管（即5）口下壁，震动网15连接震动电机，造粒喷雾塔1底端的进热风口设在震动网15下部的塔壁上，出料管连通筛分机6入料口，造粒喷雾塔1底端还设有放料口，放料口上设有盖板（即14），造粒喷雾塔1的两个进热风口处管道上鼓风机18和加热器16间还设有进风过滤器17。

Claims (6)

1.一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，包括造粒喷雾塔，造粒喷雾塔内顶端设有物料喷雾环，物料喷雾环连接物料进料管，造粒喷雾塔底端设有出料管，造粒喷雾塔顶端和底端各设有一个进热风口，两个进热风口各自依次管道连接各自的加热器和鼓风机，造粒喷雾塔顶端还设有药用淀粉进料管，药用淀粉进料管与造粒塔顶端进热风口的管道连通，其特征在于：还包括筛分机、旋风分离器、布袋除尘器、淀粉收集仓，其中造粒喷雾塔出料管连通筛分机，筛分机顶部设有排风管，造粒喷雾塔顶部设有排风管，两个排风管分别连接各自的旋风分离器，两个旋风分离器出料口连通淀粉收集仓，两个旋风分离器排风管连通布袋除尘器，布袋除尘器排风管连通排风机。

2.根据权利要求1所述的一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，其特征在于：筛分机的排风管与造粒喷雾塔的排风管分别连通不同的旋风分离器，旋风分离器的出料口分别通过管道连通同一个淀粉收集仓，旋风分离器的排风管连通同一个布袋除尘器。

3.根据权利要求1所述的一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，其特征在于：造粒喷雾塔内塔底部还设有与水平方向成30°-50°的震动网，震动网在水平方向位置较低的一端设在出料管口下壁，震动网连接震动电机。

4.根据权利要求3所述的一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，其特征在于：造粒喷雾塔底端的进热风口设在震动网下部的塔壁上，出料管连通筛分机入料口。

5.根据权利要求1所述的一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，其特征在于：所述的造粒喷雾塔底端还设有放料口，放料口上设有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种双包埋欧米伽3微胶囊粉生产中造粒工序的淀粉分离回收系统，其特征在于：两个进热风口处管道上鼓风机和加热器间还设有进风过滤器。