CN208003499U - 一种沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沉淀池,旨在清除残留于沉淀池内的污泥,其技术方案要点是:包括沉淀池主体,沉淀池主体侧壁开设有污泥排出口及污水排出口,沉淀池主体设置有用于刮除沉淀池主体底面污泥的刮除机构,刮除机构包括两条分别固定连接于沉淀池主体两对称侧壁的导轨、设于沉淀池主体上方的刮除架、四个设于刮除架下端面并抵接于导轨的滚轮、固接于刮除架并驱动其中两个滚轮转动的双轴电机、固接于刮除架下端面第一连接杆、套设于第一连接杆的第二连接杆、固接于第二连接杆下端面并刮除沉淀池主体底面污泥的刮板、套设于第一连接杆并推动第二连接杆向下移动的弹簧。本实用新型的一种沉淀池,能够确保清除残留于沉淀池主体内的污泥。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,更具体地说,它涉及一种沉淀池。
背景技术
印染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水,含有大量的染料、浆料、表面活性剂等复杂组分,具有色度大、有机物浓度高、碱性强、水质和水量变化大等特点,处理难度较大,属难处理的工业废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的,含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物,以及碱、硫化物、各类盐类等无机物,污染性很强。
现有的除去印染废水内有机物的方式是,将印染废水排入到生物氧化池内,生物氧化池内的活性菌就氧化分解印染废水内的有机物,同时通过对生物氧化池内排入空气及对印染废水进行搅拌,提高印染废水内的有机物分解效率,再然后将分解后的有机物排入沉淀池内进行沉淀。
公告号为CN204996186U的中国专利公开的一种平流沉淀池自动刮渣装置,其技术要点是:包括设置在吸泥行车上的刮泥板组件,所述刮泥板组件包括设置在吸泥行车上转动连接的转轴,所述转轴上设有用来将刮泥板升起或下降的升降机构。所述升降机构包括设置在转轴上的若干个链轮和位于链轮上的链条,所述链条一端固定在刮泥板上,另一端设有配重块。
上述方案中通过吸泥行车带动刮泥板组件移动,并通过刮泥板组件的刮泥板刮除沉淀池底面的污泥,本实用新型提供了一种新的方案来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种沉淀池,能够确保清除残留于沉淀池主体内的污泥。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沉淀池,包括沉淀池主体,所述沉淀池主体侧壁开设有排放污泥的污泥排出口及排放污水的污水排出口,所述污泥排出口靠近于沉淀池主体底面,所述沉淀池主体设置有用于刮除沉淀池主体底面污泥的刮除机构,所述刮除机构包括两条分别固定连接于沉淀池主体两对称侧壁的导轨、设置于所述沉淀池主体上方的刮除架、四个设置于所述刮除架下端面并抵接于所述导轨的滚轮、固定连接于所述刮除架并驱动其中两个滚轮转动的双轴电机、固定连接于所述刮除架下端面第一连接杆、套设于所述第一连接杆的第二连接杆、固定连接于所述第二连接杆下端面并刮除沉淀池主体底面污泥的刮板、套设于所述第一连接杆并推动第二连接杆向下移动的弹簧。
通过采用上述技术方案,当需要刮除沉淀池主体底面的污泥时,通过双轴电机驱动刮除架及刮板沿导轨长度方向移动,并通过刮板刮除沉淀池主体底面的污泥,刮板驱动污泥朝向污泥排出口移动,并通过污泥排出口排出沉淀池主体;并且通过弹簧推动第二连接杆向下移动,从而确保刮板抵接于沉淀池主体的底面。
本实用新型进一步设置为:所述沉淀池主体底面设置有集中污泥的污泥集中槽,所述污泥集中槽靠近于所述污泥排出口。
通过采用上述技术方案,当刮板将污泥推动至污泥集中槽内,通过污泥集中槽收纳刮板刮除的污泥,然后污泥集中槽内的污泥通过污泥排出口排出沉淀池主体。
本实用新型进一步设置为:所述刮板下端面固定连接有抵接于沉淀池主体底面的第一橡胶板。
通过采用上述技术方案,当刮板跟随刮除架移动时,通过第一橡胶板抵接于沉淀池主体底面,确保沉淀池主体底面的污泥被刮除干净,同时通过第一橡胶板防止刮板出现磨损。
本实用新型进一步设置为:所述刮板两侧壁固定连接有沉淀池主体内侧壁的第二橡胶板。
通过采用上述技术方案,当刮板跟随刮除架移动时,通过第二橡胶板抵接于沉淀池主体内侧壁,确保沉淀池主体内侧壁的污泥被刮除干净,同时通过第二橡胶板防止刮板出现磨损。
本实用新型进一步设置为:所述刮板朝向污泥排出口的侧壁固定连接有防止污泥漫过刮板上端面的挡料板,挡料板呈倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案,通过挡料板可以有效避免刮板刮除污泥时,污泥集中在刮板附近后高过刮板上端面后污泥漫过刮板。
本实用新型进一步设置为:所述刮除架固定连接有提取活性菌的连接管,所述连接管侧壁固定连接于所述刮板侧壁,所述连接管的下端面靠近于沉淀池主体底面,所述刮除架固定连接有抽水泵,所述抽水泵连接于所述连接管,所述连接管远离刮板的一端固定连接有出料管,所述沉淀池主体侧壁固定连接有接收出料管排出污泥的存放池,所述出料管远离连接管的一端穿入所述存放池内,所述连接管有柔性材质制成。
通过采用上述技术方案,通过驱动抽水泵运作,使连接管吸收沉淀池底部的污泥,并通过连接管及出料管排入到存放池内,当生物氧化池需要放入活性菌氧化分解生物氧化池内的污水时,将存放池内的污泥排入生物氧化池内。
本实用新型进一步设置为:所述连接管下端面设置有防止大颗粒物质进入连接管内腔的过滤网。
通过采用上述技术方案,通过过滤网可以有效防止大颗粒物质进入连接管及抽水泵内,并避免抽水泵出现破损。
本实用新型进一步设置为:所述刮板与刮除架之间设置有两个防止刮板扭转的伸缩杆,两个伸缩杆对称设置有所述第一连接杆的两侧。
通过采用上述技术方案,通过两根伸缩杆防止刮板相对于刮除架出现扭转,并确保刮板垂直于导轨长度方向,同时通过伸缩杆伸缩伸缩适应刮板相对于刮除架的高度变化。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
排放完污水及污泥后,需要刮除沉淀池主体底面及侧壁残留的污泥时,通过双轴电机驱动滚轮转动并从而驱动刮除架朝向污泥排出口方向移动,刮板跟随刮除架同步移动,并通过第一橡胶板抵接于沉淀池主体底面,通过第二橡胶板抵接于沉淀池主体的内侧壁,当刮板移动时将残留于沉淀池主体底面及内侧壁的污泥刮除,并将污泥刮至污泥集中槽内,污泥集中槽内的污泥就可以通过污泥排出口排出沉淀池。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的剖视图一,主要用于表现设备内部结构;
图3为本实施例的剖视图二。
图中:1、沉淀池主体;2、污泥排出口;3、污水排出口;4、污泥集中槽;5、导轨;6、刮除架;7、滚轮;8、双轴电机;9、第一连接杆;10、第二连接杆;11、刮板;12、弹簧;13、第一橡胶板;14、第二橡胶板;15、挡料板;16、连接管;17、抽水泵;18、出料管;19、存放池;20、过滤网;21、伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种沉淀池,如图1和图2所示,包括沉淀池主体1,沉淀池主体1侧壁开设有排放污泥的污泥排出口2及排放污水的污水排出口3,污泥排出口2靠近于沉淀池主体1底面,且污水排出口3位于污泥排出口2的上方,且沉淀池主体1底面开设有集中污泥的污泥集中槽4,污泥集中槽4靠近于污泥排出口2。沉淀池主体1设置有用于刮除沉淀池主体1底面污泥的刮除机构,刮除结构包括两条分别固定于沉淀池主体1两对称侧壁的导轨5,导轨5长度方向垂直于沉淀池主体1开设有污泥排出口2的侧壁,两条导轨5上方设置有刮除架6,刮除架6下端面设置有四个分别与两条导轨5相对应的滚轮7,刮除架6设置有驱动其中两个滚轮7转动的双轴电机8,双轴电机8的两个输出轴与对应的滚轮7固定连接。刮除架6下端面固定连接有第一连接杆9,第一连接杆9呈竖直设置,第一连接杆9套设有第二连接杆10,第二连接杆10沿竖直方向滑动连接于第一连接杆9,第二连接杆10下端面固定连接有刮板11,且第一连接杆9套设有弹簧12,弹簧12的两端分别抵接于刮除架6下端面及第二连接杆10上端面。这样当需要刮除沉淀池主体1底面的污泥时,通过双轴电机8驱动刮除架6及刮板11沿导轨5长度方向移动,并通过刮板11刮除沉淀池主体1底面的污泥,刮板11驱动污泥朝向污泥排出口2移动,并将污泥推动至污泥集中槽4内,然后污泥集中槽4内的污泥通过污泥排出口2排出沉淀池主体1;并且通过弹簧12推动第二连接杆10向下移动,从而确保刮板11抵接于沉淀池主体1的底面。
如图3所示,刮板11的下端面固定连接有第一橡胶板13,且刮板11的两侧壁固定连接有第二橡胶板14,第一橡胶板13抵接于沉淀池主体1的底面,第二橡胶板14抵接于沉淀池主体1的内侧壁。这样当刮板11跟随刮除架6移动时,通过第一橡胶板13抵接于沉淀池主体1底面及第二橡胶板14抵接于沉淀池主体1内侧壁,确保沉淀池主体1底面及内侧壁的污泥被刮除干净,同时通过第一橡胶板13及第二橡胶板14防止刮板11出现磨损。
为了防止刮板11刮除污泥时,如图2所示,污泥漫过刮板11的上端,刮板11朝向污泥排出口2的侧壁固定连接有挡料板15,挡料板15呈倾斜向上设置,通过挡料板15可以有效避免刮板11刮除污泥时,污泥集中在刮板11附近后高过刮板11上端面后污泥漫过刮板11。
由于污泥内含有大量活性菌,为了方便收集活性菌,如图1所示,刮除架6固定连接有提取活性菌的连接管16,连接管16由柔性材质制成,连接管16的侧壁固定连接于刮板11的侧壁,且连接管16的下端面靠近于沉淀池主体1的底面,刮除架6固定连接有抽水泵17,抽水泵17与连接管16连接,刮除架6还固定连接有出料管18,出料管18由刚性材质制成,如不锈钢等,且出料管18的一端与连接管16连通,沉淀池主体1的侧壁固定来了连接有存放出料管18排出的污泥的存放池19,出料管18远离连接管16的一端穿入存放池19内。这样通过驱动抽水泵17运作,使连接管16吸收沉淀池底部的污泥,并通过连接管16及出料管18排入到存放池19内,当生物氧化池需要放入活性菌氧化分解生物氧化池内的污水时,将存放池19内的污泥排入生物氧化池内。
为了防止大颗粒物质进入连接管16内腔,如图2所示,连接管16下端面固定连接有过滤网20,通过过滤网20可以有效防止大颗粒物质进入连接管16及抽水泵17内,并避免抽水泵17出现破损。
为了防止刮板11跟随刮除架6移动时,如图3所示,刮板11出现扭转,刮板11与刮除架6之间设置有两根伸缩杆21,两根伸缩杆21分设于第一连接杆9的两侧,且每根伸缩杆21均包括两根相互套接的连杆,通过两根连杆之间滑移实现伸缩杆21伸缩并适应刮板11与刮除架6之间距离变化。通过两根伸缩杆21防止刮板11相对于刮除架6出现扭转,并确保刮板11垂直于导轨5长度方向,同时通过伸缩杆21伸缩适应刮板11相对于刮除架6的高度变化。
排放完污水及污泥后,需要刮除沉淀池主体1底面及侧壁残留的污泥时,通过双轴电机8驱动滚轮7转动并从而驱动刮除架6朝向污泥排出口2方向移动,刮板11跟随刮除架6同步移动,并通过第一橡胶板13抵接于沉淀池主体1底面,通过第二橡胶板14抵接于沉淀池主体1的内侧壁,当刮板11移动时将残留于沉淀池主体1底面及内侧壁的污泥刮除,并将污泥刮至污泥集中槽4内,污泥集中槽4内的污泥就可以通过污泥排出口2排出沉淀池。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种沉淀池,包括沉淀池主体(1),所述沉淀池主体(1)侧壁开设有排放污泥的污泥排出口(2)及排放污水的污水排出口(3),所述污泥排出口(2)靠近于沉淀池主体(1)底面,其特征在于:所述沉淀池主体(1)设置有用于刮除沉淀池主体(1)底面污泥的刮除机构,所述刮除机构包括两条分别固定连接于沉淀池主体(1)两对称侧壁的导轨(5)、设置于所述沉淀池主体(1)上方的刮除架(6)、四个设置于所述刮除架(6)下端面并抵接于所述导轨(5)的滚轮(7)、固定连接于所述刮除架(6)并驱动其中两个滚轮(7)转动的双轴电机(8)、固定连接于所述刮除架(6)下端面第一连接杆(9)、套设于所述第一连接杆(9)的第二连接杆(10)、固定连接于所述第二连接杆(10)下端面并刮除沉淀池主体(1)底面污泥的刮板(11)、套设于所述第一连接杆(9)并推动第二连接杆(10)向下移动的弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀池,其特征在于:所述沉淀池主体(1)底面设置有集中污泥的污泥集中槽(4),所述污泥集中槽(4)靠近于所述污泥排出口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种沉淀池,其特征在于:所述刮板(11)下端面固定连接有抵接于沉淀池主体(1)底面的第一橡胶板(13)。
4.根据权利要求2所述的一种沉淀池,其特征在于:所述刮板(11)两侧壁固定连接有沉淀池主体(1)内侧壁的第二橡胶板(14)。
5.根据权利要求3所述的一种沉淀池,其特征在于:所述刮板(11)朝向污泥排出口(2)的侧壁固定连接有防止污泥漫过刮板(11)上端面的挡料板(15),挡料板(15)呈倾斜向上设置。
6.根据权利要求5所述的一种沉淀池,其特征在于:所述刮除架(6)固定连接有提取活性菌的连接管(16),所述连接管(16)侧壁固定连接于所述刮板(11)侧壁,所述连接管(16)的下端面靠近于沉淀池主体(1)底面,所述刮除架(6)固定连接有抽水泵(17),所述抽水泵(17)连接于所述连接管(16),所述连接管(16)远离刮板(11)的一端固定连接有出料管(18),所述沉淀池主体(1)侧壁固定连接有接收出料管(18)排出污泥的存放池(19),所述出料管(18)远离连接管(16)的一端穿入所述存放池(19)内,所述连接管(16)有柔性材质制成。
7.根据权利要求6所述的一种沉淀池,其特征在于:所述连接管(16)下端面设置有防止大颗粒物质进入连接管(16)内腔的过滤网(20)。
8.根据权利要求1所述的一种沉淀池,其特征在于:所述刮板(11)与刮除架(6)之间设置有两个防止刮板(11)扭转的伸缩杆(21),两个伸缩杆(21)对称设置有所述第一连接杆(9)的两侧。
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