CN207997997U - 一种硅肥多功能包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅肥多功能包装设备，包括转轴、搅拌箱、搅拌叶轮、包装膜、动滑轮、从动轮、料斗、密封圈、储料盒和电动阀，所述搅拌箱的右部安装有包装膜，且包装膜的左方安装有动滑轮，所述动滑轮的下方安装有从动轮，所述搅拌箱的顶端安装有料斗，所述搅拌箱的内部底端安装有密封圈，且密封圈的中部开设有出料口，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置搅拌箱，能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，并且通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，设置储料盒和电动阀，可以分批次包装硅肥，防止每次包装重量不均匀，设置动滑轮和从动轮，便于包装膜的定向包装，给使用者的正常包装带来了便捷。

Description

一种硅肥多功能包装设备

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种硅肥多功能包装设备。

背景技术

硅肥属于一种中量元素肥料，在1787年，拉瓦锡首次发现硅存在于岩石中。由蔡德龙比较系统地引入中国，并实现工业化生产和农业上广泛应用。

目前市场上的硅肥多功能包装设备不仅结构复杂，功能单一，不能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，不能通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，不可以可以分批次包装硅肥，导致每次包装重量不均匀，不便于包装膜的定向包装。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅肥多功能包装设备，可以有效解决上述背景技术中提出功能单一，不能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，不能通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，不可以可以分批次包装硅肥，导致每次包装重量不均匀，不便于包装膜的定向包装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅肥多功能包装设备，包括底座、踏板、万向轮、成品盒、切口器、喷码机、密封器、支撑杆、操作箱、显示屏、保护箱、搅拌箱、包装膜、动滑轮、从动轮、出料模具、料斗、电机支架、电机、转轴、储料盒、压力感应器、电动阀、出料管、密封圈、出料口、搅拌叶轮、空气开关、PLC控制器和调节按钮，所述底座底端四角均安装有万向轮，且底座底部左方安装有踏板，所述底座底部右方安装有成品盒，所述成品盒顶端安装有切口器，所述切口器上方安装有喷码机，且喷码机上方安装有密封器，所述底座顶端左方安装有支撑杆，且支撑杆顶部安装有操作箱，所述操作箱顶部安装有显示屏，所述操作箱内侧顶部安装有空气开关，所述空气开关右方安装有调节按钮，所述空气开关下方安装有PLC控制器，所述底座顶端右方安装有保护箱，所述保护箱顶端安装有搅拌箱，所述保护箱内部底端安装有电机支架，且电机支架顶端安装有电机，所述电机顶端安装有转轴，所述转轴外侧与搅拌箱连接处安装有搅拌叶轮，所述搅拌箱右部安装有包装膜，且包装膜左方安装有动滑轮，所述动滑轮下方安装有从动轮，所述搅拌箱顶端安装有料斗，所述搅拌箱内部底端安装有密封圈，且密封圈中部开设有出料口，所述出料口底端连接有储料盒，所述储料盒底端左部与与右部均安装有压力感应器，所述储料盒底端连接有出料管，且出料管顶部安装有电动阀，所述出料管一端连接有出料模具，所述空气开关、调节按钮和压力感应器的输出端均电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接切口器、喷码机、密封器、显示屏、电机和电动阀的输入端。

优选的，所述成品盒中部设置有视窗。

优选的，所述转轴顶端安装有固定螺栓。

优选的，所述包装膜中部设置有转杆。

优选的，所述支撑杆的顶端与底端均开设有螺栓孔，螺栓孔的直径为0.5cm。

优选的，所述操作箱背面开设有透气口。

优选的，所述显示屏表面设置有保护膜。

优选的，所述搅拌叶轮表面设置有防滑颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置搅拌箱，能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，并且通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，设置储料盒和电动阀，可以分批次包装硅肥，防止每次包装重量不均匀，设置动滑轮和从动轮，便于包装膜的定向包装，给使用者的正常包装带来了便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌箱结构示意图；

图3是本实用新型的保护箱结构示意图；

图4是本实用新型的图3中A结构示意图；

图5是本实用新型的操作箱结构示意图；

图中标号：1、底座；2、踏板；3、万向轮；4、成品盒；5、切口器；6、喷码机；7、密封器；8、支撑杆；9、操作箱；10、显示屏；11、保护箱；12、搅拌箱；13、包装膜；14、动滑轮；15、从动轮；16、出料模具；17、料斗；18、电机支架；19、电机；20、转轴；21、储料盒；22、压力感应器；23、电动阀；24、出料管；25、密封圈；26、出料口；27、搅拌叶轮；18、空气开关；29、PLC控制器；30、调节按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种硅肥多功能包装设备，包括底座1、踏板2、万向轮3、成品盒4、切口器5、喷码机6、密封器7、支撑杆8、操作箱9、显示屏10、保护箱11、搅拌箱12、包装膜13、动滑轮14、从动轮15、出料模具16、料斗17、电机支架18、电机19、转轴20、储料盒21、压力感应器22、电动阀23、出料管24、密封圈25、出料口26、搅拌叶轮27、空气开关28、PLC控制器29和调节按钮30，底座1底端四角均安装有万向轮3，且底座1底部左方安装有踏板2，底座1底部右方安装有成品盒4，成品盒4顶端安装有切口器5，切口器5上方安装有喷码机6，且喷码机6上方安装有密封器7，底座1顶端左方安装有支撑杆8，且支撑杆8顶部安装有操作箱9，操作箱9顶部安装有显示屏10，操作箱9内侧顶部安装有空气开关28，空气开关28右方安装有调节按钮30，空气开关28下方安装有PLC控制器29，底座1顶端右方安装有保护箱11，保护箱11顶端安装有搅拌箱12，保护箱11内部底端安装有电机支架18，且电机支架18顶端安装有电机19，电机19顶端安装有转轴20，转轴20外侧与搅拌箱12连接处安装有搅拌叶轮27，搅拌箱12右部安装有包装膜13，且包装膜13左方安装有动滑轮14，动滑轮14下方安装有从动轮15，搅拌箱12顶端安装有料斗17，搅拌箱12内部底端安装有密封圈25，且密封圈25中部开设有出料口26，出料口26底端连接有储料盒21，储料盒21底端左部与与右部均安装有压力感应器22，储料盒21底端连接有出料管24，且出料管24顶部安装有电动阀23，出料管24一端连接有出料模具16，空气开关28、调节按钮30和压力感应器22的输出端均电性连接PLC控制器29的输入端，PLC控制器29的输出端电性连接切口器5、喷码机6、密封器7、显示屏10、电机19和电动阀23的输入端。

为了便于使用者观察成品盒4内部包装状态，本实施例中，优选的，成品盒4中部设置有视窗。

为了防止转轴20掉落，本实施例中，优选的，转轴20顶端安装有固定螺栓。

为了便于包装膜13旋转，本实施例中，优选的，包装膜13中部设置有转杆。

为了便于使用者将螺栓放入通孔内，达到对支撑杆8进行固定的目的，本实施例中，优选的，支撑杆8的顶端与底端均开设有螺栓孔，螺栓孔的直径为0.5cm。

为了便于操作箱9散热，本实施例中，优选的，操作箱9背面开设有透气口。

为了防止显示屏10不受损坏，本实施例中，优选的，显示屏10表面设置有保护膜。

为了防止搅拌叶轮27表面积块，本实施例中，优选的，搅拌叶轮27表面设置有防滑颗粒。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者踩着踏板2通过万向轮3将设备移动至所需位置，打开空气开关28，将装置通电，通过调节按钮30调节电机19的转速，使用者通过显示屏10设置时间等参数，使用者通过料斗17将硅肥注入搅拌箱12中，在保护箱11的内部设置有电机支架18, 在电机支架18的顶端设置有电机19, 在电机19的顶端设置有搅拌叶轮27，通过搅拌叶轮27将颗粒通过密封圈25注入储料盒21中，设置搅拌箱12，能便于将硅肥搅拌均匀，或者将硅肥与其他化肥混合，并且通过搅拌可以去除硅肥表面的残渣，使用者可以根据不同的硅肥改变密封圈25大小，当压力感应器22感应到颗粒重量达标后，打开电动阀23，将硅肥通过出料管24注入出料模具16中，而包装膜13通过出料模具16出来的颗粒重量，通过密封器7包装，经过喷码机6喷码，通过切口器5的切口调入成品盒4中，通过动滑轮14，能便于根据包装膜数量与长度调节旋转角度，方便使用者更换不同的大小的包装膜，给使用者的正常包装带来了便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅肥多功能包装设备，包括底座（1）、踏板（2）、万向轮（3）、成品盒（4）、切口器（5）、喷码机（6）、密封器（7）、支撑杆（8）、操作箱（9）、显示屏（10）、保护箱（11）、搅拌箱（12）、包装膜（13）、动滑轮（14）、从动轮（15）、出料模具（16）、料斗（17）、电机支架（18）、电机（19）、转轴（20）、储料盒（21）、压力感应器（22）、电动阀（23）、出料管（24）、密封圈（25）、出料口（26）、搅拌叶轮（27）、空气开关（28）、PLC控制器（29）和调节按钮（30），其特征在于：所述底座（1）底端四角均安装有万向轮（3），且底座（1）底部左方安装有踏板（2），所述底座（1）底部右方安装有成品盒（4），所述成品盒（4）顶端安装有切口器（5），所述切口器（5）上方安装有喷码机（6），且喷码机（6）上方安装有密封器（7），所述底座（1）顶端左方安装有支撑杆（8），且支撑杆（8）顶部安装有操作箱（9），所述操作箱（9）顶部安装有显示屏（10），所述操作箱（9）内侧顶部安装有空气开关（28），所述空气开关（28）右方安装有调节按钮（30），所述空气开关（28）下方安装有PLC控制器（29），所述底座（1）顶端右方安装有保护箱（11），所述保护箱（11）顶端安装有搅拌箱（12），所述保护箱（11）内部底端安装有电机支架（18），且电机支架（18）顶端安装有电机（19），所述电机（19）顶端安装有转轴（20），所述转轴（20）外侧与搅拌箱（12）连接处安装有搅拌叶轮（27），所述搅拌箱（12）右部安装有包装膜（13），且包装膜（13）左方安装有动滑轮（14），所述动滑轮（14）下方安装有从动轮（15），所述搅拌箱（12）顶端安装有料斗（17），所述搅拌箱（12）内部底端安装有密封圈（25），且密封圈（25）中部开设有出料口（26），所述出料口（26）底端连接有储料盒（21），所述储料盒（21）底端左部与右部均安装有压力感应器（22），所述储料盒（21）底端连接有出料管（24），且出料管（24）顶部安装有电动阀（23），所述出料管（24）一端连接有出料模具（16），所述空气开关（28）、调节按钮（30）和压力感应器（22）的输出端均电性连接PLC控制器（29）的输入端，所述PLC控制器（29）的输出端电性连接切口器（5）、喷码机（6）、密封器（7）、显示屏（10）、电机（19）和电动阀（23）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种硅肥多功能包装设备，其特征在于，所述成品盒（4）中部设置有视窗。

3.根据权利要求1所述的一种硅肥多功能包装设备，其特征在于，所述转轴（20）顶端安装有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种硅肥多功能包装设备，其特征在于，所述包装膜（13）中部设置有转杆。

5.根据权利要求1所述的一种硅肥多功能包装设备，其特征在于，所述支撑杆（8）的顶端与底端均开设有螺栓孔，螺栓孔的直径为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种硅肥多功能包装设备，其特征在于，所述操作箱（9）背面开设有透气口。

7.根据权利要求1所述的一种硅肥多功能包装设备，其特征在于，所述显示屏（10）表面设置有保护膜。

8.根据权利要求1所述的一种硅肥多功能包装设备，其特征在于，所述搅拌叶轮（27）表面设置有防滑颗粒。