CN207997667U - 一种丝网印刷机的防刮花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷机的防刮花装置，包括机架、设置在机架上的印刷台以及驱动印刷台上下运动的升降驱动机构，其中，所述印刷台设置在承印物料的下方；所述印刷台的两端的机架上分别设有用于对承印物料进行张紧和定位的第一定位滚轮和第二定位滚轮；当印刷台运动到最底端时，承印物料与印刷台之间具有间隙，当印刷台运动到最顶端位置时，承印物料贴合在印刷台上。本实用新型的防刮花装置能够有效解决承印物料刮花的问题，且不会出现印刷品的薄厚不均匀和印刷图案失真的情况。

Description

一种丝网印刷机的防刮花装置

技术领域

本实用新型涉及一种丝网印刷机，具体涉及一种丝网印刷机的防刮花装置。

背景技术

现有的丝网印刷机在进行印刷时，待印刷的承印物料需要承接在印刷台上，在印刷时受到印刷台的支撑，印刷完毕后再由收料滚轮和放料滚轮对其进行收卷。但在收卷的过程中，承印物料的向前运动会与印刷台之间会发生摩擦，使得承印物料的底面被刮花，从而影响整个印刷品的质量，特别是当进行双面印刷时，该刮花直接影响第二面的印刷。

为了解决上述承印物料被刮花的问题，授权公告号为CN206781228U的实用新型专利公告了一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，该装置在印刷台的进出料两侧对称设置有防刮花辊，该防刮花辊略高于印刷台，以致材料输送时不与印刷台接触，从而避免了承印物料被刮花。但该防刮花机构在实际工作时存在以下问题：

由于设置高于印刷台的防刮花辊，承印物料与印刷台之间具有间隙，印刷时需要通过印刷台上的负压将承印物料吸附到印刷台上，使得承印物料产生一定的拉伸变形，从而一方面会影响承印物料材质的均匀程度，导致印刷品的薄厚不一，另一方面承印物料在印刷完毕后失去负压作用，会收缩变形，使得印刷图案失真变形，从而大大降低了印刷的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种丝网印刷机的防刮花装置，该装置能够有效解决承印物料刮花的问题，且不会出现印刷品的薄厚不均匀和印刷图案失真的情况。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种丝网印刷机的防刮花装置，包括机架、设置在机架上的印刷台以及驱动印刷台上下运动的升降驱动机构，其中，所述印刷台设置在承印物料的下方；所述印刷台的两端的机架上分别设有用于对承印物料进行张紧和定位的第一定位滚轮和第二定位滚轮；当印刷台运动到最底端时，承印物料与印刷台之间具有间隙，当印刷台运动到最顶端位置时，承印物料贴合在印刷台上。

优选的，所述升降驱动机构由气缸构成，其中，气缸的缸体固定在机架上，气缸的伸缩轴与印刷台之间通过连接板连接。工作时，气缸的伸缩轴通过伸缩动作来带动与伸缩轴连接的印刷台进行升降运动，从而实现承印物料与工作台的承接与分离。

优选地，所述印刷台与机架之间还设有滑动导轨副，其中，所述滑动导轨副的导轨竖向设置在机架上，所述印刷台设置在滑动导轨副中的滑块上。工作时，滑动导轨副能够对印刷台的升降运动进行精确导向，同时，还能够减小印刷台运动过程中的摩擦，使其升降运动更加顺利进行。

优选的，所述滑动导轨副为多组，多组滑动导轨副关于印刷台对称设置。工作时，对称设置的多组滑动导轨副能够保证印刷台各点同步地进行升降运动，进而使得印刷台保持水平状态。这样设置的目的在于，在印刷时，当印刷台处于倾斜状态时，印刷台无法在刮墨刀按压承印物料时对承印物料起到支撑作用，从而会导致印刷失败，因此印刷台保持水平状态至关重要。

优选的，所述第一定位滚轮和第二定位滚轮关于印刷台对称设置，第一定位滚轮和第二定位滚轮与机架之间转动连接。工作时，在第一定位滚轮和第二定位滚轮的作用下，承印物料能够保持水平且张紧的状态，并且和承印物料同步运动，其中，水平的状态能够使得在印刷时，承印物料的各部分都够与印刷台贴合，受到印刷台支撑；而张紧的状态能够使得刮墨刀或者回墨刀对承印物料进行刮墨时，承印物料不会发生滑动，进而能够防止印刷错位现象的发生；同步运动的第一定位滚轮、第二定位滚轮和承印物料使得印物料不会被滚轮刮花。

优选地，所述升降驱动机构由电机和丝杆传动机构构成，其中，丝杆传动机构竖向设置，电机与丝杆传动机构中的丝杆之间通过联轴器连接，丝杆传动机构中的丝杆螺母安装在印刷台上。工作时，电机旋转带动丝杆转动，进而带动滑块以及与滑块连接的印刷台进行升降运动，从而实现印刷台与承印物料之间的接触或分离。

本实用新型的工作原理是：

工作时，在收料滚轮和放料滚轮的作用下，承印物料先运动至印刷台的上方，然后升降驱动机构动作，驱动印刷台向上运动至最顶端，此时，承印物料承接在了印刷台上，接着丝网、刮墨刀以及回墨刀向下运动对承印物料进行丝网印刷，完成印刷任务后，升降驱动机构再次动作，驱动印刷台向下运动，与承印物料发生分离，随后收料滚轮和放料滚轮转动，将已完成印刷的承印物料的已承印部向前送出承印工位(指的是承印物料在印刷时所处的位置)，同时再将承印物料的待承印部进入到承印工位，从而完成了一个为完整周期的印刷动作，此时由于承印物料与印刷台之间处于分离状态，因此承印物料在输送过程中不会与印刷台发生摩擦，从而避免对承印物料产生刮花；此后，防刮花装置重复上述动作，辅助丝网印刷机进行后续的丝网印刷任务。

本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果：

本实用新型的防刮花装置在工作时，通过升降驱动机构驱动印刷台进行升降动作来改变印刷台与承印物料的贴合状态；在印刷时，升降驱动机构驱动印刷台使其与承印物料处于贴合状态，使得承印物料可以自然底贴合在印刷台上，确保承印物料在不变形的状态下进行印刷；而当需要输送承印物料时，升降驱动机构驱动印刷台使其与承印物料处于脱离状态，使得印刷台不会刮花承印物料。这样，在防刮花装置的辅助作用下，印刷后的成品既不会出现刮花的现象，又不会出现薄厚不易和印刷图案失真的现象，因此印刷质量好。

附图说明

图1和图2为本实用新型的防刮花装置的具体实施方式的结构示意图，其中，图1为承印物料处于输送状态的结构示意图，图2为承印物料处于印刷状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参见图1和图2，本实用新型的丝网印刷机的防刮花装置包括机架1、设置在机架1上的印刷台2以及驱动印刷台2上下运动的升降驱动机构3，其中，所述印刷台2设置在承印物料的下方；所述印刷台2的两端的机架1上分别设有用于对承印物料进行张紧和定位的第一定位滚轮4和第二定位滚轮5；当印刷台2运动到最底端时，承印物料与印刷台2之间具有间隙，当印刷台2运动到最顶端位置时，承印物料贴合在印刷台2上。

参见图1和图2，所述印刷台2与机架1之间还设有滑动导轨副，其中，所述滑动导轨副的导轨6竖向设置在机架1上，所述印刷台2设置在滑动导轨副中的滑块7上。工作时，滑动导轨副能够对印刷台2的升降运动进行精确导向，同时，还能够减小印刷台2运动过程中的摩擦，使其升降运动更加顺利进行。

参见图1和图2，所述滑动导轨副为多组，多组滑动导轨副关于印刷台2对称设置。工作时，对称设置的多组滑动导轨副能够保证印刷台2各点同步地进行升降运动，进而使得印刷台2保持水平状态。这样设置的目的在于，在印刷时，当印刷台2处于倾斜状态时，印刷台2无法在刮墨刀按压承印物料时对承印物料起到支撑作用，从而会导致印刷失败，因此印刷台2保持水平状态至关重要。

参见图1和图2，所述升降驱动机构3由气缸构成，其中，气缸的缸体固定在机架1上，气缸的伸缩轴与印刷台2之间通过连接板连接。工作时，气缸的伸缩轴通过伸缩动作来带动与伸缩轴连接的印刷台2进行升降运动，从而实现承印物料与工作台的承接与分离。此外，所述升降驱动机构3还可以由电机和丝杆传动机构构成，其中，丝杆传动机构竖向设置，电机与丝杆传动机构中的丝杆之间通过联轴器连接，丝杆传动机构中的丝杆螺母安装在印刷台上。工作时，电机旋转带动丝杆转动，进而带动滑块7以及与滑块7连接的印刷台2进行升降运动，从而实现印刷台2与承印物料之间的接触或分离。

参见图1和图2，所述第一定位滚轮4和第二定位滚轮5关于印刷台2对称设置，第一定位滚轮4和第二定位滚轮5与机架1之间转动连接。工作时，在第一定位滚轮4和第二定位滚轮5的作用下，承印物料能够保持水平且张紧的状态，并且和承印物料同步运动，其中，水平的状态能够使得在印刷时，承印物料的各部分都够与印刷台2贴合，受到印刷台2支撑；而张紧的状态能够使得刮墨刀或者回墨刀对承印物料进行刮墨时，承印物料不会发生滑动，进而能够防止印刷错位现象的发生；同步运动的第一定位滚轮4、第二定位滚轮5和承印物料使得印物料不会被滚轮刮花。

参见图1和图2，本实用新型的工作原理是：

工作时，在收料滚轮和放料滚轮的作用下，承印物料先运动至印刷台2的上方，然后升降驱动机构3动作，驱动印刷台2向上运动至最顶端，此时，承印物料承接在了印刷台2上，接着丝网、刮墨刀以及回墨刀向下运动对承印物料进行丝网印刷(参见图2)。完成印刷任务后，升降驱动机构3再次动作，驱动印刷台2向下运动，与承印物料发生分离，随后收料滚轮和放料滚轮转动，将已完成印刷的承印物料的已承印部向前送出承印工位(指的是承印物料在印刷时所处的位置)，同时再将承印物料的待承印部进入到承印工位，从而完成了一个为完整周期的印刷动作，此时由于承印物料与印刷台2之间处于分离状态，因此承印物料在输送过程中不会与印刷台2发生摩擦，从而避免对承印物料产生刮花(参见图1)。此后，防刮花装置重复上述动作，辅助丝网印刷机进行后续的丝网印刷任务。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝网印刷机的防刮花装置，包括机架、设置在机架上的印刷台以及驱动印刷台上下运动的升降驱动机构，其特征在于，所述印刷台设置在承印物料的下方；所述印刷台的两端的机架上分别设有用于对承印物料进行张紧和定位的第一定位滚轮和第二定位滚轮；当印刷台运动到最底端时，承印物料与印刷台之间具有间隙，当印刷台运动到最顶端位置时，承印物料贴合在印刷台上。

2.根据按权利要求1所述的丝网印刷机的防刮花装置，其特征在于，所述升降驱动机构由气缸构成，其中，气缸的缸体固定在机架上，气缸的伸缩轴与印刷台之间通过连接板连接。

3.根据按权利要求2所述的丝网印刷机的防刮花装置，其特征在于，所述印刷台与机架之间还设有滑动导轨副，其中，所述滑动导轨副的导轨竖向设置在机架上，所述印刷台设置在滑动导轨副中的滑块上。

4.根据按权利要求3所述的丝网印刷机的防刮花装置，其特征在于，所述滑动导轨副为多组，多组滑动导轨副关于印刷台对称设置。

5.根据按权利要求1所述的丝网印刷机的防刮花装置，其特征在于，所述第一定位滚轮和第二定位滚轮关于印刷台对称设置，第一定位滚轮和第二定位滚轮与机架之间转动连接。

6.根据按权利要求1所述的丝网印刷机的防刮花装置，其特征在于，所述升降驱动机构由电机和丝杆传动机构构成，其中，丝杆传动机构竖向设置，电机与丝杆传动机构中的丝杆之间通过联轴器连接，丝杆传动机构中的丝杆螺母安装在印刷台上。