CN207997646U - 用于热成型的消光材料及其制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及消光材料技术领域,尤其是一种用于热成型的消光材料及其制品,包括消光层,消光层包括材质为树脂的基体;基体的内部分布有若干用于消光的微球;基体的表面也分布有若干用于消光的微球,位于基体表面的微球其一部分位于基体内,另一部分凸出于基体外;本实用新型的用于热成型的消光材料在拉伸成型制品时,其自身变薄的同时,微球也会一并露出于消光材料的表面,从而利用微球的消光效果,使所成型的制品呈现出较为理想的消光效果,省去了对所成型的制品刻意进行表面粗糙化这一工序,提高了生产效率,降低生产成本,且所制成的制品品质较高,市场前景可观,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及消光材料技术领域,尤其是一种用于热成型的消光材料及其制品。
背景技术
日常家用电器和装潢用材料中,消光材料逐步被人所接受,消光材料可以使室内的光线柔和不刺眼。各类拥有消光粗糙表面的座椅、桌子、电器等因为其实用性和时尚感受到年轻人的喜爱。
现有的消光材料往往都是通过提高表面粗糙镀的方式来减少光泽度、提高消光性能的。例如浇注板依靠模具表面的结构来影响树脂交联后的表面粗糙度,但是浇铸产品无法进行大的拉伸,而现有的很多消光产品(如灯具)造型复杂,因此基于浇注板无法成型得到;通过挤出得到的型材可加工性较强,制备造型复杂的产品可以通过对这一类型材进行吹塑、吸塑等二次热加工得到,但这依然未改变“通过改变模具表面粗糙度的方式来提高材料表面粗糙度、降低光泽度”的思路,同时二次热加工后消光程度减弱,光泽度上升,影响最终制品的表面效果。
在高分子材料中加入消光填料可以从材料本身来提升消光性能,目前的消光填料主要为无机粉体,为了保证消光效果往往需要添加大量的消光填料,其实质依然是通过提高材料表面的粗糙度来降低材料光泽度,并且这还会导致填料在聚合物型材中的相容性变差,型材韧性变差,容易发生脆性断裂而导致成型困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有技术中消光材料消光效果不佳,且其在二次加工过程中,制品成型困难、表面消光效果消失的问题,现提供一种用于热成型的消光材料及其制品。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于热成型的消光材料,包括消光层,所述消光层包括材质为树脂的基体;
所述基体的内部分布有若干用于消光的微球;
所述基体的表面也分布有若干用于消光的微球,位于基体表面的微球其一部分位于基体内,另一部分凸出于基体外;
所述微球的直径为2-100微米。
本方案中巧妙的采用微球和材质为树脂的基体的结合,使该消光材料在拉伸成型制品的过程中,呈现消光材料变薄的同时其内部的微球也一并逐渐露出于消光材料的表面,从而利用微球的消光效果,实现所成型的制品具有理想的消光效果,且无须对所成型的制品进行刻意的表面粗糙化处理,确保该制品表面的粗糙度保持在较低水平,保证了制品表面的耐磨性及耐刮擦性。
进一步地,所述微球的材质为有机硅、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、交联聚苯乙烯聚合物(BMAT)或SBS橡胶。
进一步地,所述消光层的下表面共挤复合有材质为树脂的本体。
进一步地,所述本体的下表面也共挤复合有所述消光层。
进一步地,所述基体的材质为PMMA树脂、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物(MS)树脂、聚碳酸酯(PC)树脂或聚苯乙烯(PS)树脂。
本实用新型还提供一种采用消光材料制成的制品,所述制品的材质采用上述的用于热成型的消光材料,所述制品的表面粗糙度Ra为1~2μm,所述制品表面的光泽度为3%~12%。
所述制品为灯罩或装饰板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于热成型的消光材料在拉伸成型制品时,其自身变薄的同时,微球也会一并露出于消光材料的表面,从而利用微球的消光效果,使所成型的制品呈现出较为理想的消光效果,省去了对所成型的制品刻意进行表面粗糙化这一工序,提高了生产效率,降低生产成本,且所制成的制品品质较高,市场前景可观,利于推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1中的用于热成型的消光材料的示意图;
图2是本实用新型实施例2中的用于热成型的消光材料的示意图;
图3是本实用新型实施例3中的用于热成型的消光材料的示意图。
图中:1、消光层,1-1、基体,1-2、微球,2、本体。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成,方向和参照(例如,上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此,并非在限制性意义上采用以下具体实施方式,并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1所示,一种用于热成型的消光材料,包括消光层1,所述消光层1包括材质为树脂的基体1-1;所述基体1-1的内部分布有若干用于消光的微球1-2;所述基体1-1的表面也分布有若干用于消光的微球1-2,位于基体1-1表面的微球1-2其一部分位于基体1-1内,另一部分凸出于基体1-1外;所述微球1-2的直径为2-100微米,所述微球1-2的材质为有机硅、PMMA、BMAT或SBS橡胶。
该消光材料可由树脂和微球1-2混合后经熔融挤出机挤出,并经模头成型为一定厚度的板材。
实施例2
如图2所示,实施2与实施例1的区别在于:所述消光层1的下表面共挤复合有材质为树脂的本体2;
实现该消光材料有两层,单面为消光层1,提高该消光材料的厚度。
实施例3
如图3所示,实施例3与实施例2的区别在于:所述本体2的下表面也共挤复合有所述消光层1;
实现该消光材料有三层,双面为消光层1,提高该消光材料的厚度。
实施例4
实施例4与实施例2、3或4的区别在于:所述基体1-1的材质为PMMA树脂、MS树脂、PC树脂或PS树脂。
实施例5
一种采用消光材料制成的制品,所述制品的材质采用上述实施例1的用于热成型的消光材料,所述制品的表面粗糙度Ra为1~2μm,所述制品表面的光泽度为3%~12%。
具体地,所述制品为灯罩或装饰板。
将实施例1的消光材料经烘箱加热软化后,采用内腔表面平滑的模具对其进行吹塑;将软化后的消光材料放置在下模具上并固定,充入压缩气,吹胀消光材料至设定高度后,上模具下行,把已吹胀的消光材料压下,使消光材料向四周方向延伸,同时上、下模具闭合,此时充入成型压缩气充胀消光材料成型到位,脱模、裁剪得到灯罩,控制该等罩的厚度为0.8mm-1.3mm。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种用于热成型的消光材料,其特征在于:包括消光层(1),所述消光层(1)包括材质为树脂的基体(1-1);
所述基体(1-1)的内部分布有若干用于消光的微球(1-2);
所述基体(1-1)的表面也分布有若干用于消光的微球(1-2),位于基体(1-1)表面的微球(1-2)其一部分位于基体(1-1)内,另一部分凸出于基体(1-1)外;
所述微球(1-2)的直径为2-100微米。
2.根据权利要求1所述的用于热成型的消光材料,其特征在于:所述微球(1-2)的材质为有机硅、PMMA、PS、BMAT、玻璃或SBS橡胶。
3.根据权利要求1所述的用于热成型的消光材料,其特征在于:所述消光层(1)的下表面共挤复合有材质为树脂的本体(2)。
4.根据权利要求3所述的用于热成型的消光材料,其特征在于:所述本体(2)的下表面也共挤复合有所述消光层(1)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于热成型的消光材料,其特征在于:所述基体(1-1)的材质为PMMA树脂、MS树脂,PC树脂或PS树脂。
6.一种采用消光材料制成的制品,其特征在于:所述制品的材质采用如权利要求1-4任一项所述的用于热成型的消光材料,所述制品的表面粗糙度Ra为1~2μm,所述制品表面的光泽度为3%~12%。
7.根据权利要求6所述的采用消光材料制成的制品,其特征在于:所述制品为灯罩或装饰板。
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CN201820366551.3U CN207997646U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 用于热成型的消光材料及其制品 |
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CN201820366551.3U Active CN207997646U (zh) | 2018-03-16 | 2018-03-16 | 用于热成型的消光材料及其制品 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110922708A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 上海日之升科技有限公司 | 一种哑光环保型柔性触感pp复合材料其制备方法 |
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2018
- 2018-03-16 CN CN201820366551.3U patent/CN207997646U/zh active Active
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CN110922708A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-27 | 上海日之升科技有限公司 | 一种哑光环保型柔性触感pp复合材料其制备方法 |
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