CN207997505U - 一种摩托车把手套生产用多工位注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩托车把手套生产用多工位注塑机，包括上模板、下模板和转盘；上、下模板之间形成有位于转盘外侧且沿转盘周向均布的三个成型工位，转盘上圆周均布有六个导料管，各导料管位于转盘外侧的端部设有射出组件，该射出组件包括一对镶件，各镶件端部设有射嘴；六个导料管中每两个轴线重合的导料管相配套构成导料管组件，该三个导料管组件与三个成型工位一一对应，各导料管组件连接有电磁阀；转盘配有驱动机构，该驱动机构驱动转盘转动，使每个导料管组件上连接的射出组件依次置入对应成型工位，电磁阀在合模后动作，使位于成型工位的镶件上成型有产品。本实用新型一种摩托车把手套生产用多工位注塑机，其结构合理，生产效率高。

Description

一种摩托车把手套生产用多工位注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种摩托车把手套生产用多工位注塑机。

背景技术

现有的摩托车、电动车和自行车的把手都是在金属把手外套设橡胶的把手套，来避免操作者在使用过程中，因为夏天有汗手与金属把手直接接触打滑，冬天手握金属把手冰凉的问题，把手套一般都为橡胶制成，利用橡胶的弹性将把手套套在金属把手上。目前，把手套一般都会采用注塑成型工艺来制得，在注塑产品的生产过程中，传统注塑机的生产效率一般，并且，难以在同一台注塑机上同时生产不同规格或者不同颜色的把手套，不利于减少企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车把手套生产用多工位注塑机，其结构合理，生产效率较高，且可同时生产不同规格或者不同颜色的产品，有利于减少企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种摩托车把手套生产用多工位注塑机，包括上模板和下模板，以及设于上模板和下模板之间的平置转盘；所述上模板和下模板之间形成有位于转盘外侧的三个成型工位，该三个成型工位沿转盘周向均布；所述转盘上圆周均布有六个平置的导料管，各导料管一端位于转盘外侧，且该端部设有热流道板，该热流道板连接有射出组件，该射出组件包括一对平置的管状镶件，各镶件的截面形状为圆形，且各镶件在远离热流道板的端部设有螺纹，该螺纹配合有带螺纹的射嘴；所述六个导料管中每两个轴线重合的导料管相配套构成导料管组件，则所述六个导料管构成三个导料管组件，该三个导料管组件与上述三个成型工位一一对应，各导料管组件连接有电磁阀；所述转盘配有驱动机构，该驱动机构驱动转盘转动，使每个导料管组件上连接的射出组件依次置入对应成型工位，所述电磁阀在上模板和下模板合模后动作，使位于成型工位的镶件上成型有产品。在上述方案中，三个成型工位之间相互独立，可通过安装不同的模具，同时生产不同规格的产品；并且，三个导料管组件之间也是相互独立的，可通过连通不同颜色的料桶，同时生产不同颜色的产品。另外，通过转盘转动180度，使导料管组件上连接的射出组件依次置入对应成型工位，当其中一个射出组件位于成型工位时，取出另一个射出组件的镶件上的产品。通过采用上述方案，因每个射出组件包括一对镶件，且一对镶件上可分别成型有产品，故一次合模可制得六个产品，从而提高了生产效率，且可同时生产不同规格或者不同颜色的产品，有利于减少企业的生产成本。

优选的，每个所述镶件内设有止逆阀。通过采用上述方案，可避免镶件中的胶料产生回流。

优选的，所述驱动机构包括位于下模板下方的伺服电机，该伺服电机的输出轴朝上，该输出轴上端连接有穿设于下模板的竖置转轴，该转轴连接于转盘底面中心处。通过采用上述方案，便于控制转盘转动。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种摩托车把手套生产用多工位注塑机，包括上模板和下模板1，以及设于上模板和下模板1之间的平置转盘2；所述上模板和下模板1之间形成有位于转盘2外侧的三个成型工位，该三个成型工位沿转盘2周向均布，三个成型工位包括第一成型工位31、第二成型工位32和第三成型工位33；所述转盘2上圆周均布有六个平置的导料管，该六个导料管包括第一导料管41、第二导料管42、第三导料管43、第四导料管44、第五导料管45和第六导料管46，各导料管一端位于转盘外侧，且该端部设有热流道板5，该热流道板5连接有射出组件6，该射出组件6包括一对平置的管状镶件7，各镶件7的截面形状为圆形，且各镶件7在远离热流道板5的端部设有螺纹，该螺纹配合有带螺纹的射嘴8；所述六个导料管中每两个轴线重合的导料管相配套构成导料管组件，则所述六个导料管中第一导料管41和第四导料管44构成第一导料管组件，第二导料管42和第五导料管45构成第二导料管组件，第三导料管43和第六导料管46构成第三导料管组件，所述第一导料管组件对应第一成型工位31，第二导料管组件对应第二成型工位32，第三导料管组件对应第三成型工位33，各导料管组件连接有电磁阀；所述转盘2配有驱动机构，该驱动机构驱动转盘2转动，使每个导料管组件上连接的射出组件6依次置入对应成型工位，所述电磁阀在上模板和下模板1合模后动作，使位于成型工位的镶件7上成型有产品。

并且，为避免镶件7中的胶料产生回流，在每个上述镶件7内设置止逆阀。

另外，上述驱动机构包括位于下模板1下方的伺服电机，该伺服电机的输出轴朝上，该输出轴上端连接有穿设于下模板1的竖置转轴，该转轴连接于转盘2底面中心处。

工作时，伺服电机通过转轴驱动转盘2转动，使第一导料管41上的射出组件6置入第一成型工位31，第五导料管45上的射出组件6置入第二成型工位32，第三导料管43上的射出组件6置入第三成型工位33；然后上模板和下模板1合模，合模后通过控制电磁阀动作，对位于成型工位的射出组件6供料，射出组件6通过射嘴8向模具型腔射料，使相应镶件7上成型有产品；完成后停止供料，上模板和下模板1开模，转盘2转动180度，则第四导料管44上的射出组件6置入第一成型工位31，第二导料管42上的射出组件6置入第二成型工位32，第六导料管46上的射出组件6置入第三成型工位33，此时，带有产品的射出组件6将背向相应成型工位，将成型于镶件7上的产品取出，然后重复上述合模过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种摩托车把手套生产用多工位注塑机，其特征在于，包括上模板和下模板，以及设于上模板和下模板之间的平置转盘；所述上模板和下模板之间形成有位于转盘外侧的三个成型工位，该三个成型工位沿转盘周向均布；所述转盘上圆周均布有六个平置的导料管，各导料管一端位于转盘外侧，且该端部设有热流道板，该热流道板连接有射出组件，该射出组件包括一对平置的管状镶件，各镶件的截面形状为圆形，且各镶件在远离热流道板的端部设有螺纹，该螺纹配合有带螺纹的射嘴；所述六个导料管中每两个轴线重合的导料管相配套构成导料管组件，则所述六个导料管构成三个导料管组件，该三个导料管组件与上述三个成型工位一一对应，各导料管组件连接有电磁阀；所述转盘配有驱动机构，该驱动机构驱动转盘转动，使每个导料管组件上连接的射出组件依次置入对应成型工位，所述电磁阀在上模板和下模板合模后动作，使位于成型工位的镶件上成型有产品。

2.根据权利要求1所述的摩托车把手套生产用多工位注塑机，其特征在于，每个所述镶件内设有止逆阀。

3.根据权利要求2所述的摩托车把手套生产用多工位注塑机，其特征在于，所述驱动机构包括位于下模板下方的伺服电机，该伺服电机的输出轴朝上，该输出轴上端连接有穿设于下模板的竖置转轴，该转轴连接于转盘底面中心处。