CN207993997U - 圆形电池墩封上模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种圆形电池墩封上模，导向杆为圆柱体结构，导向杆下端的外径小于导向杆上端的外径，顶芯为圆柱体结构且在顶芯上端外侧设置有一圈凸台，顶芯下端的外径不大于相对应电池盖帽帽顶的外径，盖帽压模为两端开口且内部中空的圆柱体结构，盖帽压模底部的外径略小于相对应封口后电池顶部的外径，盖帽压模底部的内径大于相对应电池盖帽帽顶的外径，顶芯间隙安装在盖帽压模内且顶芯的下端部分露出盖帽压模的底部，弹簧间隙安装在盖帽压模内且弹簧的下端套在顶芯的上端，导向杆的下端配套固定在所述盖帽压模的上端内且导向杆的底部与弹簧的顶部相接触。本实用新型结构简单，可防止盖帽变形，降低墩封不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池封口模具，特别涉及一种圆形电池墩封上模。
背景技术
目前，在镍氢高容量电池制作时，由于容量较高，一般采用较高尺寸的外壳以提高内部空间而满足电池容量要求，但由于电池使用环境中，对电池总高会有限定，为了满足高容量电池的容量及总高要求，往往在电池完成封口后还会增加墩封工序，使得电池总高在标准范围内。而目前在电池墩封工序时，电池受墩封模具的下压影响，电池的头部和颈下部有变形导致卡在墩封模具内，在电池脱离墩封模具时容易造成电池盖帽帽顶变形或电池没完全脱离模具造成与后面电池相碰撞的问题，最终造成外观不良、报废、电池存在爆炸隐患等相关的问题，影响生产合格率，影响电池性能。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、可降低墩封不良率、提高生产合格率的圆形电池墩封上模。
本实用新型通过以下方案实现：
一种圆形电池墩封上模，包括导向杆、弹簧、顶芯和盖帽压模，所述导向杆为圆柱体结构，所述导向杆下端的外径小于导向杆上端的外径，所述顶芯为圆柱体结构且在顶芯上端外侧设置有一圈凸台，所述盖帽压模为两端开口且内部中空的圆柱体结构，所述盖帽压模底部的外径略小于相对应封口后电池顶部的外径，盖帽压模底部的内径大于相对应盖帽帽顶的外径，所述顶芯间隙安装在盖帽压模内且顶芯的下端部分露出盖帽压模的底部，所述弹簧间隙安装在盖帽压模内且弹簧的下端套在顶芯的上端，所述导向杆的下端配套固定在所述盖帽压模的上端内且导向杆的底部与弹簧的顶部相接触。圆形电池墩封上模在未使用情况下，弹簧处于常规状态。在制作时，可将顶芯的上端和下端设置成不同的外径，一般以凸台为界限，凸台上方的顶芯外径比凸台下方的顶芯外径小，以方便弹簧方便套入顶芯且尽可能地保证弹簧的外径尺寸与顶芯下端的外径尺寸相接近。
一般情况下，所述导向杆的下端与盖帽压模的上端内通过螺纹方式固定。
进一步地，所述顶芯下端的外径不大于相对应电池盖帽帽顶的外径。
一般情况下，所述导向杆、弹簧、盖帽压模的材质均为金属材料，所述顶芯的材质为非金属材料。顶芯的凸台的设置位置，可根据需要进行设计，以满足弹簧的作用力在可控范围内，避免因弹力过大影响相对应电池盖帽的受力，从而影响电池盖帽的性能如防爆系数等。
本实用新型的圆形电池墩封上模，结构简单，在盖帽压模内安装了顶芯及弹簧，使用时，顶芯压住相对应电池盖帽帽顶，在顶芯及弹簧的配合作用下，可将电池在脱离墩封上模时可以被完全送到位，避免电池倾倒而造成压坏报废等问题，且顶芯的材质为非金属材料，不会对电池盖帽帽顶造成痕迹，不影响电池外观；圆形电池墩封上模在使用时，盖帽压模是压住电池盖帽帽顶至电池头部边缘之间的位置上，这样在电池墩封过程中，不会影响电池盖帽的防爆系数，保证电池的安全性能。本实用新型的圆形电池墩封上模，可降低电池墩封不良率，提高生产合格率。
附图说明
图1为实施例1中圆形电池墩封上模的分解图；
图2为实施例1中圆形电池墩封上模的内部安装示意图；
图3为实施例1中顶芯的结构示意图。
具体实施方式
实施例只是为了说明本实用新型的一种实现方式，不作为对本实用新型保护范围的限制性说明。
实施例1
一种圆形电池墩封上模，如图1、图2所示，包括导向杆1、弹簧2、顶芯3和盖帽压模4，导向杆1为圆柱体结构，导向杆1下端的外径小于导向杆1上端的外径，顶芯3为圆柱体结构且在顶芯3上端外侧设置有一圈凸台31，顶芯3上端的外径小于顶芯3下端的外径且顶芯3下端的外径小于相对应电池盖帽帽顶的外径，顶芯3的结构示意图如图3所示；盖帽压模4为两端开口且内部中空的圆柱体结构，盖帽压模4底部的外径略小于相对应封口后电池顶部的外径，盖帽压模4底部的内径大于相对应盖帽帽顶的外径，顶芯3间隙安装在盖帽压模4内且顶芯3的下端部分露出盖帽压模4的底部，弹簧2间隙安装在盖帽压模4内且弹簧2的下端套在顶芯3的上端，导向杆1的下端通过螺纹方式配套固定在盖帽压模4的上端内且导向杆1的底部与弹簧2的顶部相接触。本实施例中，导向杆1、弹簧2、盖帽压模4的材质均为金属材料，顶芯3的材质为非金属材料。
使用时，将圆形电池墩封上模中导向杆的上端安装在电池墩封设备上，启动电池墩封设备，送料块将电池送至墩封上模的正下方，此时墩封设备的冲床带动墩封上模向下运行对电池进行墩封，墩封上模向下运行时，墩封上模中的顶芯压住电池盖帽帽顶、盖帽压模压在电池盖帽帽顶至电池头部边缘之间的位置上，完成电池墩封后，墩封设备的冲床带动墩封上模向上运行，盖帽压模开始脱离电池盖帽边缘，而顶芯在弹簧作用下继续压住盖帽帽顶，从而使完成墩封的电池在脱离盖帽压模时平稳脱离且不损伤盖帽，随着墩封上模继续上行直至超过弹簧最大工作行程时，完成墩封的电池完全脱离顶芯，之后推料块将完成墩封的电池推出墩封上模的正下方，如此反复循环完成每个电池的墩封。
实施例2
一种圆形电池墩封上模，其结构与实施例1中的圆形电池墩封上模的结构相类似，其不同之处在于：顶芯下端的外径等于相对应电池盖帽帽顶的外径。
Claims (3)
1.一种圆形电池墩封上模，其特征在于：包括导向杆、弹簧、顶芯和盖帽压模，所述导向杆为圆柱体结构，所述导向杆下端的外径小于导向杆上端的外径，所述顶芯为圆柱体结构且在顶芯上端外侧设置有一圈凸台，所述顶芯下端的外径不大于相对应电池盖帽帽顶的外径，所述盖帽压模为两端开口且内部中空的圆柱体结构，所述盖帽压模底部的外径略小于相对应封口后电池顶部的外径，盖帽压模底部的内径大于相对应电池盖帽帽顶的外径，所述顶芯间隙安装在盖帽压模内且顶芯的下端部分露出盖帽压模的底部，所述弹簧间隙安装在盖帽压模内且弹簧的下端套在顶芯的上端，所述导向杆的下端配套固定在所述盖帽压模的上端内且导向杆的底部与弹簧的顶部相接触。
2.如权利要求1所述的圆形电池墩封上模，其特征在于：所述导向杆的下端与盖帽压模的上端内通过螺纹方式固定。
3.如权利要求1或2所述的圆形电池墩封上模，其特征在于：所述导向杆、弹簧、盖帽压模的材质均为金属材料，所述顶芯的材质为非金属材料。
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2018
- 2018-04-10 CN CN201820497336.7U patent/CN207993997U/zh active Active
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