CN214099685U - 一种铅酸蓄电池封盖导入装置 - Google Patents

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李荣明
蔡水林
李建光
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Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池封盖导入装置,包括:用于活动插设于电池端子的端子孔的长杆件以及用于引导电池盖压向电池壳的引导件;引导件与长杆件同轴设置且连接;引导件包括抵接段和引导段,抵接段靠近长杆件一侧设置,引导段远离长杆件一侧设置,抵接段的外径尺寸大于长杆件的外径尺寸和端子孔的孔径尺寸,引导段的外径尺寸小于电池盖对应电池端子设置的电池盖端子孔的孔径尺寸。本实用新型提高了电池盖和电池壳的组装效率和成功率,从而降低因错位而产生不良以及原材料的浪费,保证了生产效率;降低了电池盖端子孔与电池端子对接精度,壳盖配合过程容错率更高,不容易出现因壳盖错位导致压坏电池端子、电池壳、电池盖的问题。

Description

一种铅酸蓄电池封盖导入装置
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池组装技术领域,尤指一种铅酸蓄电池封盖导入装置。
背景技术
铅酸电池组装过程需要将电池壳和电池盖粘接在一起,对于自动化普及程度越来越高的今天,机器封盖逐渐得到推广,一般电池装壳后电池端子高出电池壳(即电池盖),电池端子和电池盖留出的孔大小接近,由于机器震动、工装模具精度问题,实际生产过程中,将电池壳和电池盖扣合在一起时经常会出现错位的情况,机器压力一般较大,错位时电池盖容易压到电池端子,将电池端子焊接的部分压变形,甚至将电池端子压到电池壳的边缘,使电池端子、电池壳和电池盖一起受到损伤,不仅产生了不良,造成了原材料的浪费,也影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铅酸蓄电池封盖导入装置。从而提高了电池盖和电池壳的组装效率和成功率,降低了电池盖端子孔与电池端子对接精度,壳盖配合过程容错率更高,从而降低因错位而产生不良以及原材料的浪费,保证了生产效率。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种铅酸蓄电池封盖导入装置,包括:
用于活动插设于电池端子的端子孔的长杆件以及用于引导电池盖压向电池壳的引导件;
所述引导件与所述长杆件同轴设置且连接;
所述引导件包括抵接段和引导段,所述抵接段靠近所述长杆件一侧设置,所述引导段远离所述长杆件一侧设置,所述抵接段的外径尺寸大于所述长杆件的外径尺寸和所述端子孔的孔径尺寸,所述引导段的外径尺寸小于所述电池盖对应所述电池端子设置的电池盖端子孔的孔径尺寸。
优选地,所述抵接段为圆柱体,所述引导段为圆台段,所述圆台段包括大径端和小径端,所述大径端的外径尺寸大于所述小径端的外径尺寸,所述大径端靠近所述圆柱体连接。
优选地,所述引导段的外径尺寸为所述电池盖端子孔的孔径尺寸的 1/3-3/4。
优选地,所述长杆件为塑料长杆件,所述引导件为塑料引导件。
优选地,所述长杆件为金属长杆件,所述引导件为金属引导件。
优选地,所述长杆件为木质长杆件,所述引导件为木质引导件。
优选地,所述长杆件和所述引导件一体成型。
优选地,所述长杆件远离所述引导件一侧的端部为变径段,所述变径段的小径端靠近所述端子孔一侧设置。
优选地,所述长杆件与所述端子孔的内侧壁接触连接。
本实用新型提供的一种铅酸蓄电池封盖导入装置,能够带来以下至少一种有益效果:
1、电池盖与电池壳配合过程中,本实用新型的长杆件先插在端子孔,而引导件突起于电池端子而对电池盖起到导引作用,使得电池盖更容易安装上电池壳,提高了电池盖和电池壳的组装效率和成功率,从而降低因错位而产生不良以及原材料的浪费,保证了生产效率。
2、由于引导件外径尺寸大于端子孔的孔径尺寸而使得本实用新型可承托于端子孔,在加上长杆件插设于端子孔而实现本实用新型能够与端子孔同轴设置而确保电池盖端子孔与引导件对接更易于实现,且由于引导件的外径尺寸小于电池盖端子孔的孔径尺寸,从而大大降低了电池盖端子孔与电池端子对接精度,壳盖配合过程容错率更高,不容易出现因壳盖错位导致压坏电池端子、电池壳、电池盖的问题。
3、本实用新型的产品多种多样,可由不同材质制成,以满足不同客户的需求。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对铅酸蓄电池封盖导入装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型应用于一种铅酸蓄电池封盖过程的一种爆炸图结构示意图;
图2是图1的左视图结构示意图;
图3是图1的俯视图结构示意图;
图4是本实用新型的一种实施例中长杆件与引导件的结构示意图。
附图标号说明:11.长杆件、111-变径段、12.引导件、121-抵接段、122-引导段、2-电池端子、3-电池盖、31-电池盖端子孔、4-电池壳。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
在本实用新型的一种实施例中,如图1-4所示,一种铅酸蓄电池封盖导入装置,包括:用于活动插设于电池端子2的端子孔的长杆件11以及用于引导电池盖3压向电池壳4的引导件12;引导件12与长杆件11同轴设置且连接;引导件12包括抵接段121和引导段122,抵接段121靠近长杆件11一侧设置,引导段122远离长杆件11一侧设置,抵接段121的外径尺寸大于长杆件11的外径尺寸和端子孔的孔径尺寸,引导段122的外径尺寸小于电池盖3对应电池端子2设置的电池盖端子孔31的孔径尺寸。
优选地,抵接段121为圆柱体,引导段122为圆台段,圆台段包括大径端和小径端,大径端的外径尺寸大于小径端的外径尺寸,大径端靠近圆柱体连接。
优选地,引导段122的外径尺寸为电池盖端子孔31的孔径尺寸的1/3-3/4。优选地,引导段122的外径尺寸为电池盖端子孔31的孔径尺寸的2/5-3/5。优选地,引导段122的外径尺寸为电池盖端子孔31的孔径尺寸的1/2。
优选地,长杆件11为塑料长杆件,引导件12为塑料引导件。
优选地,长杆件11和引导件12一体成型。
优选地,长杆件11与端子孔的内侧壁接触连接。即长杆件11的外径尺寸与端子孔的内径尺寸相同或长杆件11与端子孔过盈配合(但长杆件11可活动插拔于端子孔)。更优的,长杆件11远离引导件12一侧为变径段111,变径段 111的小径端靠近端子孔一侧设置,从而便于长杆件11更易于插入端子孔。
在本实用新型的另一种实施例中,与上述实施例不同的是,本实施例的长杆件11为金属长杆件,引导件12为金属引导件。
在本实用新型的另一种实施例中,与上述实施例不同的是,本实施例的长杆件11为木质长杆件,引导件12为木质引导件。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于,包括:
用于活动插设于电池端子的端子孔的长杆件以及用于引导电池盖压向电池壳的引导件;
所述引导件与所述长杆件同轴设置且连接;
所述引导件包括抵接段和引导段,所述抵接段靠近所述长杆件一侧设置,所述引导段远离所述长杆件一侧设置,所述抵接段的外径尺寸大于所述长杆件的外径尺寸和所述端子孔的孔径尺寸,所述引导段的外径尺寸小于所述电池盖对应所述电池端子设置的电池盖端子孔的孔径尺寸。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述抵接段为圆柱体,所述引导段为圆台段,所述圆台段包括大径端和小径端,所述大径端的外径尺寸大于所述小径端的外径尺寸,所述大径端靠近所述圆柱体连接。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述引导段的外径尺寸为所述电池盖端子孔的孔径尺寸的1/3-3/4。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述长杆件为塑料长杆件,所述引导件为塑料引导件。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述长杆件为金属长杆件,所述引导件为金属引导件。
6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述长杆件为木质长杆件,所述引导件为木质引导件。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述长杆件和所述引导件一体成型。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述长杆件远离所述引导件一侧的端部为变径段,所述变径段的小径端靠近所述端子孔一侧设置。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的铅酸蓄电池封盖导入装置,其特征在于:
所述长杆件与所述端子孔的内侧壁接触连接。
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