CN207992085U - 一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车检测设备技术领域，且公开了一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，包括流道。该汽车零配件灯罩的视觉检测设备，通过电机带动丝杆转动，使丝杆块带动拨杆与拨抓运动，从而使灯罩载具达到检测工位之前，拨抓将其拨动至视觉检测工站，由于拨抓与拨抓座之间固定安装有弹簧，使拨抓退回拨动下一个灯罩载具时，拨爪的斜面与检测工站中被检测完成的灯罩载具接触，此时拨爪通过与拨爪座转动连接的转动轴转动，退至拨爪座的内部，从而使拨爪不会将上一个灯罩载具带回，当拨爪退出至拨灯罩载具底部时，由于弹簧的作用，拨爪会回到初始状态从而开始准备下一个灯罩载具的拨动，达到了流水式检测的目的，提高了生产效率。

Description

一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备

技术领域

本实用新型涉及汽车检测设备技术领域，具体为一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备。

背景技术

汽车灯罩使汽车上的关键零件，因此对它的要求非常严格，为了保证汽车车灯光照质量，就必须保证灯罩便面的光洁度，和成型注塑使没有瑕疵或裂口，这样在汽车使用过程中才能保证质量。

目前，现有技术中，汽车灯罩作为汽车重要部件遭之一，其检测还是需要人工进行，如此确定很明显，一方面，人工成本越来越高，导致生产成本增长，另一方面由于人工不能长时间保持精神集中，所以由于疏忽导致的准确度不高，影响灯罩出厂质量，故而提出一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，具备降低生产成本，提高生产效率等优点，解决了现有技术中，汽车灯罩作为汽车重要部件遭之一，其检测还是需要人工进行，如此确定很明显，一方面，人工成本越来越高，导致生产成本增长，另一方面由于人工不能长时间保持精神集中，所以由于疏忽导致的准确度不高，影响灯罩出厂质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低生产成本，提高生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，包括流道，所述流道的正面开设有两个槽轨，两个所述槽轨的内部均活动连接有滑块，所述滑块的正面固定安装有灯罩载具，所述灯罩载具的底部开设有灯罩载具孔，所述流道的右侧固定安装有两个基座，两个所述基座的内部均插接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有把手，所述基座通过转杆转动连接固定板，所述固定板的左侧固定连接有光源板，所述流道的正面开设有透光孔，所述透光孔的内部固定安装有透光玻璃，所述透光孔的内部固定安装有光线放大镜，所述流道的背面固定安装有光线收集器，所述流道的左侧固定安装有两个固定块，两个所述固定块的内部均固定安装有轴承，两个所述轴承的内侧均固定连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有电机，所述电机的外侧固定连接有电机固定座，所述电机固定座固定连接于固定块的顶部，所述丝杆的外侧固定连接有丝杆块，所述丝杆块的右侧固定安装有拨杆，所述拨杆的正面固定安装有拨抓座，所述拨抓座的内部转动连接有拨抓，所述拨抓座与拨抓之间固定连接有弹簧。

优选的，所述灯罩载具为正面缺失的矩形，所述载具孔的孔的直径与透光孔的直径大小相等。

优选的，所述光源板位于流道的正面，且光源板位于灯罩载具的正面，并且不予灯罩载具干涉。

优选的，所述透光孔位于两个所述槽轨之间，所述光线放大镜位于透光玻璃的背部，所述光线放大镜侧视图呈弓形，所述透光玻璃侧视图为直板矩形。

优选的，所述丝杆的顶部贯穿并延伸至固定块的外侧，所述电机的型号为86BYG250H的步进电机，所述电机与固定块均位于拨杆的背部。

优选的，所述拨抓座的数量为三个，且均匀分布在拨杆的正面，所述拨抓的右端延伸至流道的正面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，具备以下有益效果：

1、该汽车零配件灯罩的视觉检测设备，通过电机带动丝杆转动，使丝杆块带动拨杆与拨抓的运动，从而使灯罩载具达到检测工位之前时，拨抓将其拨动至视觉检测工站，由于拨抓与拨抓座之间固定安装有弹簧，使拨抓退回拨动下一个灯罩载具时，拨爪的斜面与检测工站中被检测完成的灯罩载具接触，此时拨爪通过与拨爪座转动连接的转动轴转动，退至拨爪座的内部，从而使拨爪不会将上一个灯罩载具带回，当拨爪退出至拨灯罩载具底部时，由于弹簧的作用，拨爪会回到初始状态从而开始准备下一个灯罩载具的拨动，达到了流水式检测的目的，提高了生产效率。

2、该汽车零配件灯罩的视觉检测设备，通过透光孔的内部固定安装有透光玻璃和光线放大镜，使得检测光源穿过灯罩载具上的灯罩并且穿过透光玻璃达到光线收集器之间被光线放大镜放大，使光线收集器收集的光线转化为数据信号更加准确，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的仰视图；

图3为本实用新型结构示右侧示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1流道、2槽轨、3滑块、4灯罩载具、5基座、6转杆、7固定板、8光源板、9透光孔、10透光玻璃、11光线放大镜、12光线收集器、13固定块、14轴承、15丝杆、16电机、17电机固定座、18丝杆块、19拨杆、20拨抓座、21拨抓、22弹簧、23载具孔、24把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，包括流道1，流道1的正面开设有两个槽轨2，两个槽轨2的内部均活动连接有滑块3，滑块3的正面固定安装有灯罩载具4，灯罩载具4的底部开设有载具孔23，流道1的右侧固定安装有两个基座5，两个基座5的内部均插接有转杆6，转杆6的顶部固定连接有把手24，基座5通过转杆6转动连接固定板7，固定板7的左侧固定连接有光源板8，光源板8位于流道1的正面，且光源板8位于灯罩载具4的正面，并且不予灯罩载具4干涉，流道1的正面开设有透光孔9，灯罩载具4为正面缺失的矩形载具孔23的孔的直径与透光孔9的直径大小相等，透光孔9的内部固定安装有透光玻璃10，透光孔9的内部固定安装有光线放大镜11，透光孔9位于两个槽轨2之间，光线放大镜11位于透光玻璃10的背部，光线放大镜11侧视图呈弓形，透光玻璃10侧视图为直板矩形，流道1的背面固定安装有光线收集器12，流道1的左侧固定安装有两个固定块13，两个固定块13的内部均固定安装有轴承14，两个轴承14的内侧均固定连接有丝杆15，丝杆15的顶部固定连接有电机16，电机16的型号为86BYG250H的步进电机16，电机16的外侧固定连接有电机固定座17，电机固定座17固定连接于固定块13的顶部，丝杆15的外侧固定连接有丝杆块18，丝杆块18的右侧固定安装有拨杆19，丝杆15的顶部贯穿并延伸至固定块13的外侧，电机16与固定块13均位于拨杆19的背部，拨杆19的正面固定安装有拨抓座20，拨抓座20的内部转动连接有拨抓21，拨抓座20的数量为三个，且均匀分布在拨杆19的正面，拨抓21的右端延伸至流道1的正面，拨抓座20与拨抓21之间固定连接有弹簧22，通过电机16带动丝杆15转动，使丝杆块18带动拨杆19与拨抓21的运动，从而使灯罩载具4达到检测工位之前时，拨抓21将其拨动至视觉检测工站，由于拨抓21与拨抓座20之间固定安装有弹簧22，使拨抓21退回拨动下一个灯罩载具4时，拨爪21的斜面与检测工站中被检测完成的灯罩载具4接触，此时拨爪21通过与拨爪座20转动连接的转动轴转动，退至拨爪座20的内部，从而使拨爪21不会将上一个灯罩载具4带回，当拨爪21退出至拨灯罩载具4底部时，由于弹簧22的作用，拨爪21会回到初始状态从而开始准备下一个灯罩载具4的拨动，达到了流水式检测的目的，提高了生产效率，通过透光孔9的内部固定安装有透光玻璃10和光线放大镜11，使得检测光源穿过灯罩载具4上的灯罩并且穿过透光玻璃10达到光线收集器12之间被光线放大镜11放大，使光线收集器12收集的光线转化为数据信号更加准确，提高了检测效率。

综上所述，该汽车零配件灯罩的视觉检测设备，通过电机16带动丝杆15转动，使丝杆块18带动拨杆19与拨抓21的运动，从而使灯罩载具4达到检测工位之前时，拨抓21将其拨动至视觉检测工站，由于拨抓21与拨抓座20之间固定安装有弹簧22，使拨抓21退回拨动下一个灯罩载具4时，拨爪21的斜面与检测工站中被检测完成的灯罩载具4接触，此时拨爪21通过与拨爪座20转动连接的转动轴转动，退至拨爪座20的内部，从而使拨爪21不会将上一个灯罩载具4带回，当拨爪21退出至拨灯罩载具4底部时，由于弹簧22的作用，拨爪21会回到初始状态从而开始准备下一个灯罩载具4的拨动，达到了流水式检测的目的，提高了生产效率。

并且，该汽车零配件灯罩的视觉检测设备，通过透光孔9的内部固定安装有透光玻璃10和光线放大镜11，使得检测光源穿过灯罩载具4上的灯罩并且穿过透光玻璃10达到光线收集器12之间被光线放大镜11放大，使光线收集器12收集的光线转化为数据信号更加准确，提高了检测效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，包括流道(1)，其特征在于：所述流道(1)的正面开设有两个槽轨(2)，两个所述槽轨(2)的内部均活动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的正面固定安装有灯罩载具(4)，所述灯罩载具(4)的底部开设有载具孔(23)，所述流道(1)的右侧固定安装有两个基座(5)，两个所述基座(5)的内部均插接有转杆(6)，所述转杆(6)的顶部固定连接有把手(24)，所述基座(5)通过转杆(6)转动连接固定板(7)，所述固定板(7)的左侧固定连接有光源板(8)，所述流道(1)的正面开设有透光孔(9)，所述透光孔(9)的内部固定安装有透光玻璃(10)，所述透光孔(9)的内部固定安装有光线放大镜(11)，所述流道(1)的背面固定安装有光线收集器(12)，所述流道(1)的左侧固定安装有两个固定块(13)，两个所述固定块(13)的内部均固定安装有轴承(14)，两个所述轴承(14)的内侧均固定连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的外侧固定连接有电机固定座(17)，所述电机固定座(17)固定连接于固定块(13)的顶部，所述丝杆(15)的外侧固定连接有丝杆块(18)，所述丝杆块(18)的右侧固定安装有拨杆(19)，所述拨杆(19)的正面固定安装有拨抓座(20)，所述拨抓座(20)的内部转动连接有拨抓(21)，所述拨抓座(20)与拨抓(21)之间固定连接有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，其特征在于：所述灯罩载具(4)为正面缺失的矩形，所述载具孔(23)的孔的直径与透光孔(9)的直径大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，其特征在于：所述光源板(8)位于流道(1)的正面，且光源板(8)位于灯罩载具(4)的正面，并且不予灯罩载具(4)干涉。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，其特征在于：所述透光孔(9)位于两个所述槽轨(2)之间，所述光线放大镜(11)位于透光玻璃(10)的背部，所述光线放大镜(11)侧视图呈弓形，所述透光玻璃(10)侧视图为直板矩形。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，其特征在于：所述丝杆(15)的顶部贯穿并延伸至固定块(13)的外侧，所述电机(16)的型号为86BYG250H的步进电机(16)，所述电机(16)与固定块(13)均位于拨杆(19)的背部。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零配件灯罩的视觉检测设备，其特征在于：所述拨抓座(20)的数量为三个，且均匀分布在拨杆(19)的正面，所述拨抓(21)的右端延伸至流道(1)的正面。