CN207991809U - 低泄高封阀试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低泄高封阀试验装置。本实用新型包括高压气源、高压阀、带表头显示的压力传感器、压力缓冲器、泄压阀、带有显示器的测控中心。本实用新型采用了带有显示器的计算机或带有触摸屏的PLC作为测控中心，通过压力传感器实现了对管路压力的实时监测，通过测控中心自动控制和自动判断，实现了低泄高封阀转换压力自动测量和可靠性自动试验。本实用新型实现了低泄高封阀自动化的测试及试验，大大降低了人工检测的失误率，提升了检测效率，具有高自动化、低成本、高效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门检测技术领域，涉及一种低泄高封阀试验装置。
背景技术
阀门是现代工业生产中必要的关键器件，具体应用于石油、化工、燃气及各种涉及气液驱动的自动化生产检测领域。阀门的质量对生产检测系统的可靠性和安全性有重要影响。低泄高封阀是许多气体系统的关键组件之一。低泄高封阀的使用是为了防止系统由于驱动气体泄漏的累积而引起系统的误动作而在管路中设置的阀门，能够有效排除由于气源泄漏积聚在启动管路内的气体。
低泄高封阀的关键参数之一就是从低压泄放状态切换到高压密封状态的转折压力。另外，低泄高封阀的可靠性测试也非常有必要。因此，发明一种实现低泄高封阀转折压力测试和可靠性试验装置具有重要意义。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术的不足，提出了一种低泄高封阀试验装置。
本实用新型包括高压气源、高压阀、带表头显示的压力传感器、压力缓冲器、泄压阀、带有显示器的测控中心；高压气源的输出端和高压阀的输入端用承压管连接，高压阀的输出端和第一个带表头显示的压力传感器的输入端用承压管连接；第一个带表头显示的压力传感器的输出端、第一个泄压阀的输入端共同用承压管连接到待测低泄高封阀的输入端；待测低泄高封阀的输出端和第二个带表头显示的压力传感器的输入端、压力缓冲器的输入端、第二个泄压阀的输入端共同用承压管连接，测控中心分别与高压阀、第一个带表头显示的压力传感器、第一个泄压阀、第二个带表头显示的压力传感器、第二个泄压阀用数据线连接。
本实用新型主要适用于低泄高封阀试验，采用了带有显示器的计算机或带有触摸屏的PLC作为测控中心，通过压力传感器实现了对管路压力的实时监测，通过测控中心自动控制和自动判断，实现了低泄高封阀转换压力自动测量和可靠性自动试验。本实用新型实现了低泄高封阀自动化的测试及试验，大大降低了人工检测的失误率，提升了检测效率，具有高自动化、低成本、高效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，实现低泄高封阀试验的装置包括高压气源1个、高压阀1个、带表头显示的压力传感器2个、压力缓冲器1个、泄压阀2个、待测低泄高封阀1个、带有显示器的测控中心1个。
高压气源1的输出端和高压阀2的输入端用承压管连接，高压阀2的输出端和第一个带表头显示的压力传感器3的输入端用承压管连接；第一个带表头显示的压力传感器3的输出端、第一个泄压阀4的输入端共同用承压管连接到待测低泄高封阀5的输入端；待测低泄高封阀5的输出端和第二个带表头显示的压力传感器6的输入端、压力缓冲器7的输入端、第二个泄压阀8的输入端共同用承压管连接，控制中心9分别与高压阀2、第一个带表头显示的压力传感器3、第一个泄压阀4、第二个带表头显示的压力传感器6、第二个泄压阀8用数据线连接。
利用该装置的低泄高封阀试验包括以下步骤：
(1)选择的1个高压气源1、1个高压阀2、带表头显示的压力传感器3、6、1个压力缓冲器7、泄压阀4、8、1个待测低泄高封阀5、1个带有显示器的测控中心9。
(2)将高压气源1的输出端和高压阀2的输入端用承压管连接，高压阀2的输出端和第一个带表头显示的压力传感器3的输入端用承压管连接；将第一个带表头显示的压力传感器3的输出端、第一个泄压阀4的输入端共同用承压管连接到待测低泄高封阀5的输入端；将待测低泄高封阀5的输出端和第二个带表头显示的压力传感器6的输入端、压力缓冲器7的输入端、第二个泄压阀8的输入端共同用承压管连接，将控制中心9分别与高压阀2、第一个带表头显示的压力传感器3、第一个泄压阀4、第二个带表头显示的压力传感器6、第二个泄压阀8用数据线连接。
步骤(3)通过测控中心9控制，关闭高压阀2，开启两个泄压阀4、8，等待时间T，比如T=10s使得两个压力传感器显示压力为零。
步骤(4)通过控制中心控制关闭两个泄压阀4、8后，再开启高压阀2；同时测控中心实时记录第一个带表头显示的压力传感器的压力数值P1(t)和第二个带表头显示的压力传感器的压力数值P2(t)；所记录的压力数值P1(t)随时间单调上升直至达到高压气源的最高输出气体压力，比如20MPa；所记录的压力数值P2(t)随时间单调上升直至待测低泄高封阀封闭时刻(t=10s)，达到一个稳定数值；待测低泄高封阀封闭时刻(t=10s)对应的第一个带表头显示的压力传感器的压力数值P1(10s)=2.4MPa就是待测低泄高封阀转换压力。
步骤(5)重复以上试验步骤（3-4）达到预期次数N=100次，待测低泄高封阀工作正常，且N=100次测试的转换压力相差不超过允许的压力数值dP=0.3MPa，该待测低泄高封阀为合格产品。
Claims (1)
1.低泄高封阀试验装置，其特征在于：包括高压气源、高压阀、带表头显示的压力传感器、压力缓冲器、泄压阀、带有显示器的测控中心；
高压气源的输出端和高压阀的输入端用承压管连接，高压阀的输出端和第一个带表头显示的压力传感器的输入端用承压管连接；第一个带表头显示的压力传感器的输出端、第一个泄压阀的输入端共同用承压管连接到待测低泄高封阀的输入端；待测低泄高封阀的输出端和第二个带表头显示的压力传感器的输入端、压力缓冲器的输入端、第二个泄压阀的输入端共同用承压管连接，测控中心分别与高压阀、第一个带表头显示的压力传感器、第一个泄压阀、第二个带表头显示的压力传感器、第二个泄压阀用数据线连接。
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2018
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