CN108489688A - 一种加氢空冷器泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加氢空冷器泄漏检测装置，属于检漏装置技术领域。本发明首先接通电源和打压泵，然后用堵块螺钉将螺纹孔堵块合件装到管道的螺纹孔结构孔上，再将内胀堵头合件的堵头插入管道需要封堵的内孔中，并锁紧旋紧螺母，打开压力阀，向连接管内充气，使得内胀密封圈膨胀，带动堵头膨胀，并封堵管道，持续向管道中充气至一定压力后关闭压力阀，并通过压力阀上压力表监控管道内压力，压力下降则说明管束泄漏，试压完成后开启排气塞对管路进行泄压。本发明更换堵块合件即可对不同零件进行检测，具有通用性，且结构简单，检测效率高，可以缩短企业的新产品研发周期，结构新颖，操作简单方便，具有可推广的价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种加氢空冷器泄漏检测装置，属于检漏装置技术领域。
背景技术
石油化工是能源的主要供应者，它为人民的日常生活和工农业的发展提供配套和服务，在国民经济中占有重要的地位。随着各行各业对轻质石油产品需求量的加大，上世纪五十年代Chevron公司最早实现了加氢裂化技术的研制，并迅速在世界范围内推广应用，目前已成为石油化工行业将重质油品转化为轻质油品的重要手段。
随着我国高质量原油资源存量日益减少，从国外进口原油的品质也日益下降，大量低质量原油特别是高酸、高硫原油的加工量日益增加。原油中较高的酸值、硫和盐分，常常导致加氢裂化装置空气冷却器腐蚀失效甚至泄漏，使炼油、化工装置在安全和稳定生产方面面临极大威胁。面对这样的现状，如何及时检测到加氢空冷器的泄漏，采取预定的措施，避免二次事故的发生，是石化企业非常关注的问题。
上世纪七、八十年代许多管道系统已经接近了使用年限，同时人们的安全和环保意识也不断地增强，为了避免管道泄漏造成环境污染或引起安全事故，管道工作人员开始利用各种检测技术对管道的运行状态进行准确的分析。目前常用的检测技术主要有以下几类：管道泄漏介质的检测技术，泄漏声学的检测技术和基于计算机软件的检测技术。但是现有检漏装置通用性差，无法满足工业需要，急需开发一种结构简单，检测效率高，通用性能好的检漏装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对现有检漏装置通用性差的问题，本发明提供了一种加氢空冷器泄漏检测装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：
一种加氢空冷器泄漏检测装置，包括堵块、堵块螺钉、密封胶层、密封螺纹、堵头、内胀密封圈、通气管、卡槽、弹性密封圈、旋紧螺母、气缸、滑板挡块、空气节流阀、排气塞、把手、压力阀、连接管、打压泵，其特征在于：所述泄漏检测装置由螺纹孔堵块合件、内胀堵头合件、压缩空气管路组成。
所述螺纹孔堵块合件由堵块、堵块螺钉、密封胶层、密封螺纹组成，在堵块下方设置由密封胶层。
所述内胀堵头合件由堵头、内胀密封圈、通气管、卡槽、弹性密封圈、旋紧螺母、气缸、滑块挡块、空气节流阀、排气塞、把手、开关组成，堵头开合大小可通过内胀密封圈膨胀调整。
所述旋紧螺母内部为卡槽，卡槽内设有弹性密封圈。
所述通气管连通空气节流阀和排气塞。
所述通气管一端设置为螺纹，通过螺纹与气缸的滑板挡块相连，可通过旋转调整通气管伸长长度。
所述压缩空气管路由连接管、打压泵组成。
本发明的有益效果是：
（1）本发明能够有效检测任意单根管束横截面的压力变化情况，基于压力的波动进行流动腐蚀泄漏程度和风险等级的评定，并给出了出现流动腐蚀泄漏状态时的不停工控制技术，有效降低了原油劣质化、工况苛刻化发展过程中加氢装置冷换设备的流动腐蚀泄漏风险，防止流动腐蚀大泄漏引发的火灾、爆炸等重特大安全事故的发生概率；
（2）本发明更换堵块合件即可对不同零件进行检测，如果只是零件结构变化，油道孔孔口没有变化，使用原有堵块合件即可对不同零件进行检测，具有通用性，且结构简单，检测效率高，可以缩短企业的新产品研发周期，结构新颖，操作简单方便，具有可推广的价值。
附图说明
图1为本发明加氢空冷器泄漏检测装置中堵块构造示意图。
图2为本发明加氢空冷器泄漏检测装置中堵头正面结构示意图。
图3为本发明加氢空冷器泄漏检测装置的构造示意图。
其中，1、堵块；2、堵块螺钉；3、密封胶层；4、密封螺纹；5、堵头；6、内胀密封圈；7、通气管；8、卡槽；9、弹性密封圈；10、旋紧螺母；11、气缸；12、滑板挡块；13、空气节流阀；14、排气塞；15、把手；16、压力阀；17、连接管；18、打压泵。
具体实施方式
首先接通电源和打压泵18，然后用堵块螺钉2将螺纹孔堵块合件装到管道的螺纹孔结构孔上，再将内胀堵头合件的堵头5插入管道需要封堵的内孔中，并锁紧旋紧螺母10，打开压力阀16，向连接管17内充气，使得内胀密封圈6膨胀，带动堵头5膨胀，并封堵管道，持续向管道中充气至一定压力后关闭压力阀16，并通过压力阀16上压力表监控管道内压力，压力下降则说明管束泄漏，试压完成后开启排气塞14对管路进行泄压。
Claims (7)
1.一种加氢空冷器泄漏检测装置，包括堵块（1）、堵块螺钉（2）、密封胶层（3）、密封螺纹（4）、堵头（5）、内胀密封圈（6）、通气管（7）、卡槽（8）、弹性密封圈（9）、旋紧螺母（10）、气缸（11）、滑板挡块（12）、空气节流阀（13）、排气塞（14）、把手（15）、压力阀（16）、连接管（17）、打压泵（18），其特征在于：所述泄漏检测装置由螺纹孔堵块合件、内胀堵头合件、压缩空气管路组成。
2.根据权利要求1所述的一种加氢空冷器泄漏检测装置，其特征在于：所述螺纹孔堵块合件由堵块（1）、堵块螺钉（2）、密封胶层（3）、密封螺纹（4）组成，在堵块（1）下方设置由密封胶层（3）。
3.根据权利要求1所述的一种加氢空冷器泄漏检测装置，其特征在于：所述内胀堵头合件由堵头（5）、内胀密封圈（6）、通气管（7）、卡槽（8）、弹性密封圈（9）、旋紧螺母（10）、气缸（11）、滑块挡块（12）、空气节流阀（13）、排气塞（14）、把手（15）、开关（16）组成，堵头（5）开合大小可通过内胀密封圈（6）膨胀调整。
4.根据权利要求1所述的一种加氢空冷器泄漏检测装置，其特征在于：所述旋紧螺母（10）内部为卡槽（8），卡槽（8）内设有弹性密封圈（9）。
5.根据权利要求1所述的一种加氢空冷器泄漏检测装置，其特征在于：所述通气管（7）连通空气节流阀（13）和排气塞（14）。
6.根据权利要求1所述的一种加氢空冷器泄漏检测装置，其特征在于：所述通气管（7）一端设置为螺纹，通过螺纹与气缸的滑板挡块（12）相连，可通过旋转调整通气管（7）伸长长度。
7.根据权利要求1所述的一种加氢空冷器泄漏检测装置，其特征在于：所述压缩空气管路由连接管（17）、打压泵（18）组成。
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| CN201810298203.1A CN108489688A (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种加氢空冷器泄漏检测装置 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109060255A (zh) * | 2018-11-02 | 2018-12-21 | 常州普莱德新能源电池科技有限公司 | 一种动力电池包热管理系统气密性检测工装及检测系统 |
| FR3123123A1 (fr) * | 2021-05-18 | 2022-11-25 | Ateq | Connecteur fluidique pour dispositif de détection de fuites |
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2018
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