CN203686346U - 阀门的排出孔密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门的排出孔密封结构,阀门包括阀体,阀体上设置有排出孔,该排出孔密封结构包括:螺塞,与排出孔螺纹连接,螺塞包括第一端和第二端,第一端形成第一密封台阶和第二密封台阶,第一密封台阶的直径小于第二密封台阶的直径;第一密封垫,位于排出孔内的第一台阶处;第二密封垫,位于排出孔内的第二台阶处,第一台阶的直径小于第二台阶的直径;填料垫圈,螺塞的第一端依第一密封垫和第二密封垫;填料垫圈通过螺塞的第二端套在螺塞的外侧,且填料垫圈位于排出孔内;法兰盖,其至少一部分位于排出孔与螺塞之间的环状间隙内,且填料垫圈通过法兰盖压紧在环状间隙内。本实用新型形成三道密封结构,提高了密封的可靠性、安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,特别是涉及一种阀门的排出孔密封结构。
背景技术
众所周知,在国民经济中阀门是不可缺少的工业管路附件和设备之一,无论是在工厂还是矿山都需要各种各样的管道来输送各种各样的介质,钢铁厂、炼油厂、发电厂、化工厂、油田、油气都有许多水、空气、油品、天然气、化工原料和其他腐蚀性介质的管道,以及新发展出来的核电等都离不开阀门,阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。然而高温高压、易燃易爆、强腐蚀、深冷环境等对阀门提出了更高的要求,排污排气作为阀门上必不可少的功能,但是排污排气点也为阀门上的泄漏点,因此如何更好杜绝阀门中的介质从排污排气装置中泄漏,成为当今阀门发展的一个重要课题。
现有实际应用中的排污排气装置密封都是以下两种结构:一、直接用带有NPT螺纹的螺塞,在阀体上加工NPT内螺纹孔,把螺塞拧紧在阀体上;二、用堵头焊接在阀体上。现有的排污排气装置更没有防止误操作功能。
目前阀门上用到的排污排气装置,当介质为高浓度有害有毒气性体,分子密度小,一旦泄漏到空气中容易燃烧,容易危害人类与环境时,需要用氦质谱检漏仪检漏,直接用带有NPT螺纹的螺塞,NPT螺纹的牙型在受到载荷,介质的腐蚀性作用下,结构很不可靠,用于低温及超低温介质工况下更不可靠,低温或者超低温情况下金属螺纹牙型会收缩、密封材料会变形导致泄漏。用堵头焊接在阀体上的装置,焊缝需要检查控制,阀门排污使用时需割掉焊缝,排污结束后需要再次焊接,给使用现场操作带来极大的不便。本专利克服了以上所有存在的问题,为阀门提供了一个密封稳定,操作方便,可靠的排污排气孔密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、密封性能好的阀门的排出孔密封结构。
为解决上述技术问题,作为本实用新型的一个方面,提供了一种阀门的排出孔密封结构,阀门包括阀体,阀体上设置有排出孔,该排出孔密封结构包括:螺塞,与排出孔螺纹连接,螺塞包括第一端和第二端,第一端形成第一密封台阶和第二密封台阶,第一密封台阶的直径小于第二密封台阶的直径;第一密封垫,位于排出孔内的第一台阶处;第二密封垫,位于排出孔内的第二台阶处,第一台阶的直径小于第二台阶的直径;填料垫圈,螺塞的第一端依第一密封垫和第二密封垫;填料垫圈通过螺塞的第二端套在螺塞的外侧,且填料垫圈位于排出孔内;法兰盖,其至少一部分位于排出孔与螺塞之间的环状间隙内,且填料垫圈通过法兰盖压紧在环状间隙内。
进一步地,法兰盖通过紧固件与阀体连接。
进一步地,排出孔密封结构还包括:保护盖,罩在法兰盖上且与法兰盖固定连接,紧固件的端部位于保护盖内。
进一步地,保护盖与法兰盖焊接。
进一步地,螺塞的第二端具有棱柱状结构。
进一步地,螺塞还包括突缘,突缘位于第二密封台阶与第二端之间,填料垫圈的一端与突缘抵接。
进一步地,突缘的与填料垫圈的接触面相对螺塞的径向平面倾斜地设置。
进一步地,保护盖的与螺塞的第二端相对应的位置开设有操作开口。
进一步地,第一密封垫和第二密封垫采用聚四氟乙烯制成。
进一步地,填料垫圈由石墨压制而成。
本实用新型采用相互配合的第一密封台阶、第一密封垫和第一台阶构成第一道密封结构,采用相互配合的第二密封台阶、第二密封垫和第二台阶形成第二道密封结构,另外,还采用填料垫圈与法兰盖构成的第三道密封结构,从而提高了密封的可靠性、安全性能,同时具备防盗、防误操作、可在线维修,具有使用方便、适合推广使用的特点。
附图说明
图1示意性示出了本实用新型的结构示意图;
图2示意性示出了螺塞的结构示意图。
图中附图标记:1、阀体;2、排出孔;3、螺塞;4、第一密封垫;5、第二密封垫;6、填料垫圈;7、法兰盖;8、紧固件;9、保护盖;10、突缘;11、操作开口;12、第一密封台阶;13、第二密封台阶;14、螺纹;15、棱柱状结构。
具体实施方式
以下对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参考图1至图2,本实用新型提供了一种阀门的排出孔(特别是排污排气孔)密封结构,其中,阀门包括阀体1,阀体1上设置有排出孔2。所述排出孔密封结构包括:螺塞3,与排出孔2螺纹连接,螺塞3包括第一端和第二端,第一端形成第一密封台阶12和第二密封台阶13,第一密封台阶的直径小于第二密封台阶的直径;第一密封垫4,位于排出孔2内的第一台阶处;第二密封垫5,位于排出孔2内的第二台阶处,第一台阶的直径小于第二台阶的直径;填料垫圈6,螺塞3的第一端依第一密封垫4和第二密封垫5;填料垫圈6通过螺塞3的第二端套在螺塞3的外侧,且填料垫圈6位于排出孔2内;法兰盖7,其至少一部分位于排出孔2与螺塞3之间的环状间隙内,且填料垫圈6通过法兰盖7压紧在环状间隙内。
本实用新型采用相互配合的第一密封台阶12、第一密封垫4和第一台阶构成第一道密封结构,采用相互配合的第二密封台阶13、第二密封垫5和第二台阶形成第二道密封结构,另外,还采用填料垫圈6与法兰盖7构成的第三道密封结构,从而提高了密封的可靠性、安全性能,具有使用方便、适合推广使用的特点。
优选地,法兰盖7通过紧固件8与阀体1连接。优选地,紧固件8可以是螺柱和螺母构成的紧固件。
优选地,排出孔密封结构还包括:保护盖9,罩在法兰盖7上且与法兰盖7固定连接,紧固件8的端部位于保护盖9内。优选地,保护盖9与法兰盖7焊接。这样,仅需要破坏保护盖9与法兰盖7之间的焊接,即可实现拆卸,十分方便,而且可以多次拆装。
使用时,把填料垫圈6装在螺塞3上,再用法兰盖7压紧,用螺母和螺柱构成的紧固件预紧。再用弹簧垫圈来防止螺母的松动,最后把保护盖9安放在法兰盖7上,焊接固定,防止保护盖9松动,同时防盗、防止随意拆解。本实用新型安装完成以后如图1所示,其中,螺母位于保护盖9的下方,被保护盖9遮盖,可防止现场作业误操作。而螺塞3的第二端也在保护盖9的下方,要用专用扳手才可以操作,也防止现场作业误操作。
优选地,螺塞3的第二端具有棱柱状结构15。优选地,保护盖9的与螺塞3的第二端相对应的位置开设有操作开口11。如图1所示,在螺塞3的第二端设置棱柱状结构15,可以利用专门配做的多棱孔扳手对螺塞3进行操作,以方便地拧紧与松弛第一密封垫4和第二密封垫5。当旋转棱柱状结构15时,可使第一密封垫4和第二密封垫5压紧在阀体1上。
优选地,螺塞3还包括突缘10,突缘10位于第二密封台阶与第二端之间,填料垫圈6的一端与突缘10抵接。特别地,螺塞3还包括螺纹14,其位于突缘10与第二密封台阶13之间,用于与排出孔2连接。
优选地,突缘10的与填料垫圈6的接触面相对螺塞3的径向平面倾斜地设置。
优选地,第一密封垫4和第二密封垫5采用聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,同时具有耐高低温,有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力。由于第一密封垫4和第二密封垫5直接与介质接触,对第一密封垫4和第二密封垫5的要求极为苛刻,选用聚四氟乙烯作为密封垫,阀门的应用的领域更加广阔。
优选地,填料垫圈6由石墨压制而成。填料垫圈6无任何填充剂和粘接剂,纯度大于98%。填料垫圈6的截面为方形,也可加工成楔形或V形适用于高压部位,本专利采用截面为楔形,适合酸碱和溶剂等强腐蚀性介质且不污染介质,且具有防火功能,当阀门在失火状态也具有很好的密封性能。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阀门的排出孔密封结构,所述阀门包括阀体(1),所述阀体(1)上设置有排出孔(2),其特征在于,所述排出孔密封结构包括:
螺塞(3),与所述排出孔(2)螺纹连接,所述螺塞(3)包括第一端和第二端,所述第一端形成第一密封台阶和第二密封台阶,所述第一密封台阶的直径小于所述第二密封台阶的直径;
第一密封垫(4),位于所述排出孔(2)内的第一台阶处;
第二密封垫(5),位于所述排出孔(2)内的第二台阶处,所述第一台阶的直径小于所述第二台阶的直径;
填料垫圈(6),所述螺塞(3)的所述第一端依次穿过所述第一密封垫(4)和所述第二密封垫(5);所述填料垫圈(6)通过所述螺塞(3)的第二端套在所述螺塞(3)的外侧,且所述填料垫圈(6)位于所述排出孔(2)内;
法兰盖(7),其至少一部分位于所述排出孔(2)与所述螺塞(3)之间的环状间隙内,且所述填料垫圈(6)通过所述法兰盖(7)压紧在所述环状间隙内。
2.根据权利要求1所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述法兰盖(7)通过紧固件(8)与所述阀体(1)连接。
3.根据权利要求2所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述排出孔密封结构还包括:
保护盖(9),罩在所述法兰盖(7)上且与所述法兰盖(7)固定连接,所述紧固件(8)的端部位于所述保护盖(9)内。
4.根据权利要求3所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述保护盖(9)与所述法兰盖(7)焊接。
5.根据权利要求3所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述螺塞(3)的第二端具有棱柱状结构。
6.根据权利要求1所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述螺塞(3)还包括突缘(10),所述突缘(10)位于所述第二密封台阶与所述第二端之间,所述填料垫圈(6)的一端与所述突缘(10)抵接。
7.根据权利要求6所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述突缘(10)的与所述填料垫圈(6)的接触面相对所述螺塞(3)的径向平面倾斜地设置。
8.根据权利要求3所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述保护盖(9)的与所述螺塞(3)的第二端相对应的位置开设有操作开口。
9.根据权利要求1所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述第一密封垫(4)和所述第二密封垫(5)采用聚四氟乙烯制成。
10.根据权利要求1所述的排出孔密封结构,其特征在于,所述填料垫圈(6)由石墨压制而成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103759071A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 方正阀门集团有限公司 | 阀门的排出孔密封结构 |
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- 2013-12-26 CN CN201320868545.5U patent/CN203686346U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN103759071A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 方正阀门集团有限公司 | 阀门的排出孔密封结构 |
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