CN207990181U - 一种侧装结构蒸汽疏水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧装结构蒸汽疏水阀，包括疏水阀本体组、侧装结构的连接组，疏水阀本体组包括阀体，阀体的下部设有蒸汽入口和排水口两个通道，两个通道朝向同一侧设置，两个通道的出口与侧装结构的连接组连接。侧装结构的连接组包括异形结构的法兰，所述蒸汽入口开口于所述法兰的中心部位，排水口开口于法兰接合面的环形U型槽，法兰的两侧分别设有螺栓孔。侧装结构的连接组与阀体为一体结构，直接铸造而成。本新型可有效解决系统集成时无法使用传统蒸汽疏水阀或传统蒸汽疏水阀集成效果不好的问题，并且漏点少、安装维修方便，可降低安装及运营成本。

Description

一种侧装结构蒸汽疏水阀

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽疏水阀，尤其涉及一种侧装结构蒸汽疏水阀。

背景技术

蒸汽疏水阀是一种应用于蒸汽管道的阀门，主要功能是阻汽排水，即：阻止蒸汽的流走浪费，排除蒸汽凝结产生的冷凝水，以提高蒸汽的传热效率，如果不及时的排除冷凝水，不仅会导致蒸汽的传热效率降低，严重时还会导致安全事故，出现水锤造成设备及管路损坏、冷凝水造成工厂设备被侵蚀、水蒸气导致管线压力骤降等，冷凝水带来生产管线的弊病和安全隐患，严重时还会威胁人员安全。

传统的疏水阀以法兰和螺纹的形式作为连接方式，主要有以下缺点：

第一、传统疏水阀的使用，主要以法兰和螺纹的形式作为连接方式，管件通过法兰、螺纹或者焊接组成一体，连接点或焊点较多，容易产生蒸汽的泄漏。

第二、传统疏水阀使用时，需采购不同规格的法兰，管件、无缝钢管等，需要人工组合及焊接，安装成本较高。

第三、传统疏水阀由于连接方式采用法兰及螺纹的缘故，为预留安装及维修空间，占地面积较大，且维修不方便，维修成本较高。

第四、传统疏水阀由于连接方式的原因，当用作新型硫化机集成式热工阀组时，将无法使用。

蒸汽疏水阀在蒸汽领域应用广泛，数量众多，如果改变蒸汽疏水阀的结构，可克服上述四点，作为传统疏水阀的有力补充，那么将给疏水阀的应用，带来新的前景，并且给新型硫化机集成式热工阀组的设计带来新的思路。因此如何设计出成本低、安装方便、维修方便的蒸汽疏水阀将是蒸汽疏水阀设计人员着重考虑的问题。

现有技术中传统蒸汽疏水阀是由法兰或螺纹进行连接的，具体的如图1、图2所示，传统的蒸汽疏水阀，主要由疏水阀本体、法兰或者螺纹组成，在管道的使用中所有连接是靠法兰或螺纹连接来实现的，是呈分散布置的。

现有技术蒸汽疏水阀在使用过程中的缺点具体如下：

1、现有技术蒸汽疏水阀由于法兰连接的原因，为预留足够的安装及维修空间，导致占地面积较大；有些工厂为节约占地面积，导致相邻管路之间空间小，维修不方便；

2、现有技术蒸汽疏水阀由于法兰或螺纹的连接方式，导致安装、拆解不方便，造成安装维修成本较高；

3、现有技术蒸汽疏水阀在管道的使用过程中，由于连接方式的原因，管道漏点较多，造成蒸汽的浪费；

4、现有技术蒸汽疏水阀在硫化机集成式热工阀组的集成设计中，由于连接方式的原因，效果不好，无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、漏点少、安装维修方便的侧装结构蒸汽疏水阀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的侧装结构蒸汽疏水阀，包括疏水阀本体组、侧装结构的连接组，所述的疏水阀本体组包括阀体，所述阀体的下部设有蒸汽入口和排水口两个通道，两个通道朝向同一侧设置，蒸汽入口在上、排水口在下，两个通道的出口与所述侧装结构的连接组连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的侧装结构蒸汽疏水阀，由于蒸汽入口和排水口两个通道朝向同一侧设置，两个通道的出口与侧装结构的连接组连接，其结构简单，安装方便，可有效解决系统集成时无法使用传统蒸汽疏水阀或传统蒸汽疏水阀集成效果不好的问题，并且漏点少、安装维修方便，可降低安装及运营成本，主要应用于硫化机集成式热工阀组或采用集成概念的系统中无法采用传统蒸汽疏水阀的情况。

附图说明

图1为现有技术中传统的法兰连接方式蒸汽疏水阀结构示意图；

图2为现有技术中传统的螺纹连接方式蒸汽疏水阀结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的侧装结构蒸汽疏水阀结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的侧装结构蒸汽疏水阀侧装法兰的示意图；

图5为本实用新型实施例在硫化机集成式热工阀组中的应用实施例示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

另需要说明的是本文中所提到的描述方位的“上”、“下”、“左”、“右”、“前、“后”除特殊说明均不特指该方位，只是为了描述方便，所述产品的放置方向不同其描述也不尽相同。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下可理解的方位，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型的侧装结构蒸汽疏水阀，其较佳的具体实施方式是：

包括疏水阀本体组、侧装结构的连接组，所述的疏水阀本体组包括阀体，所述阀体的下部设有蒸汽入口和排水口两个通道，两个通道朝向同一侧设置，蒸汽入口在上、排水口在下，两个通道的出口与所述侧装结构的连接组连接。

所述的侧装结构的连接组包括异形结构的法兰，所述蒸汽入口开口于所述法兰的中心部位，所述法兰的接合面设有两圈以所述蒸汽入口为圆心的密封圈，两圈密封圈之间设有一圈环形U型槽，所述排水口开口于所述环形U型槽，所述法兰的两侧分别设有螺栓孔。

所述侧装结构的连接组与所述阀体为一体结构，直接铸造而成；所述密封圈采用石墨缠绕垫，内置于所述法兰上加工出来的U型槽内。

该侧装结构蒸汽疏水阀通过2根连接螺栓连接于硫化机集成式热工阀组中的阀块上。

本实用新型的侧装结构蒸汽疏水阀，主要包括疏水阀本体组、侧装结构的连接组；所述的疏水阀本体组包括阀体、垫片、螺栓、阀盖、X-Man元件、过滤网、垫片、阀座；所述的侧装结构的连接组包括至少一种形状的法兰结构，但只有2个螺栓连接孔，实际制作时，此侧装结构的连接组与疏水阀阀体作为一个整体铸造而成。本实用新型实施例采用的是便于安装的侧装结构，通过改变法兰形状、在不影响连接密封的情况下减少连接螺栓数量，便于安装和维修。本实用新型实施例主要应用于硫化机集成式热工阀组或采用集成概念的系统中无法采用传统蒸汽疏水阀的情况，其结构简单，安装方便，可有效解决系统集成时无法使用传统蒸汽疏水阀或传统蒸汽疏水阀集成效果不好的问题，并且漏点少、安装维修方便，可降低安装及运营成本。

下面以本实用新型实施例在硫化机集成式热工阀组集成设计时的应用为例详细说明本实用新型实施例的结构特点。

具体实施例：

如图3和图4所示，一种侧装结构蒸汽疏水阀，主要包括疏水阀本体组、侧装结构的连接组；所述的疏水阀本体组包括阀体、垫片、螺栓、阀盖、X-Man元件、过滤网、垫片、阀座；所述的侧装结构的连接组包括至少一种形状的法兰结构，但只有2个螺栓连接孔，实际制作时，此侧装结构的连接组与疏水阀阀体作为一个整体铸造而成。本实用新型实施例采用的是便于安装的侧装结构，通过改变法兰形状、在不影响连接密封的情况下减少连接螺栓数量，便于安装和维修。

如图3所示，为本实用新型实施例提供的一种侧装结构蒸汽疏水阀结构示意图，所述的疏水阀本体组包括阀体1、垫片2、螺栓3、阀盖4、X-Man元件5、过滤网6、垫片7、阀座8。使用过程中，蒸汽介质通过阀体1的蒸汽入口14进入，充斥于整个阀体1的内腔与阀盖4之间，在蒸汽入口14位置加装过滤网6，防止蒸汽介质中的杂质进入疏水阀内，影响阀座的密封；疏水阀的排水口15与阀体1内腔中的蒸汽介质通过阀座8与X-Man元件5之间的平面紧密接触来密封隔离，为保证密封效果，采取如下两个措施：一为阀座8与X-Man元件5之间的密封平面经过特殊处理；二为在X-Man元件5与阀盖4之间加装弹簧卡9，给X-Man元件5以向下的力，以保证阀座8与X-Man元件5之间的密封更可靠；X-Man元件5俗称压力平衡式膜盒，由外套、阀头、填充液体、3-4片可延展膜片组成，材质均选用卫生级材料，采用焊接方式将填充液体封存于外套和可延展膜片之间，其工作原理为填充液体的热胀冷缩，带动可延展膜片上下动作，进而使X-Man元件5的阀头与疏水阀的阀座8之间进行贴合密封与打开动作，实现疏水阀的关闭与开启，达到疏水阀自动疏水的目的；阀座8与阀体1之间通过螺纹连接，为保证二者连接处的密封性能，在阀座8与阀体1之间加装垫片2，为紫铜材质；阀体1与阀盖4之间在使用过程中长期充斥着蒸汽介质，二者采用4根螺栓连接，为保证二者连接后的密封效果，在阀盖4与阀体1接触的部位，在阀盖4上加工一个U型槽，内置垫片7于U型槽内，既能保证密封效果，又能防止在压力作用下，垫片7被蒸汽刺穿，垫片7采用耐高温的四氟乙烯材质。疏水阀本体组中的两个通道设置，蒸汽入口与排水口，蒸汽入口在上，排水口在下，符合上进下出的原则，在出口位置设置侧装结构的连接组，与疏水阀本体组为一体结构，直接铸造而成。

如图4所示，为本实用新型实施例提供的一种侧装结构蒸汽疏水阀侧装法兰的示意图，所述的疏水阀侧装结构的连接组，包括异形结构的法兰10、螺栓孔11、密封圈12、密封圈13、排水口15、蒸汽入口14、环形U型槽16，实际制作时，将侧装结构的连接组与疏水阀本体组铸造为一体，既美观又可靠。连接法兰采用异形结构法兰10，既能减轻整体重量，又能完美贴合；螺栓孔采用左右各一个的排布方式，在保证连接密封的前提下，能更快的安装拆卸，比传统的法兰连接方式减少了6个螺栓，并且在拆卸时不用移动管道，可直接拆解下来，方便维修；密封圈12、密封圈13内置于异形结构法兰10上加工出来的U型槽内，既能保证良好的密封，又能防止使用过程中因为蒸汽压力过高而刺穿密封圈，带来泄露和危险，密封圈采用石墨缠绕垫；蒸汽入口14设置在异形结构法兰10的中心位置，排水口15设置在蒸汽入口14的下方，工作时满足冷凝水低排的原则，蒸汽入口14与排水口15之间由密封圈13隔离开，保证二者不穿腔，排水口15出口位置加工环形U型槽16，为冷凝水的排出设置缓存空间。

如图5所示，为本实用新型实施例在硫化机集成式热工阀组中的应用实施例示意图，所述的一种侧装结构蒸汽疏水阀17，通过2根连接螺栓18，连接于硫化机集成式热工阀组中的阀块19上，当蒸汽从阀组的入口20进入，充满疏水阀的阀体后，由于传热而产生冷凝水，此时通过本实用新型实施例的侧装结构蒸汽疏水阀17自动将冷凝水排出，达到阻汽排水的目的，本实用新型实施例的应用，既达到了疏水阀自动阻汽排水的功能，又实现了减少占地面积，方便安装拆卸、完成硫化机集成式热工阀组设计、漏点少、节能的作用，可谓一举多得。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种侧装结构蒸汽疏水阀，包括疏水阀本体组，所述的疏水阀本体组包括阀体，其特征在于，还包括侧装结构的连接组，所述阀体的下部设有蒸汽入口和排水口两个通道，两个通道朝向同一侧设置，蒸汽入口在上、排水口在下，两个通道的出口与所述侧装结构的连接组连接。

2.根据权利要求1所述的侧装结构蒸汽疏水阀，其特征在于，所述的侧装结构的连接组包括异形结构的法兰，所述蒸汽入口开口于所述法兰的中心部位，所述法兰的接合面设有两圈以所述蒸汽入口为圆心的密封圈，两圈密封圈之间设有一圈环形U型槽，所述排水口开口于所述环形U型槽，所述法兰的两侧分别设有螺栓孔。

3.根据权利要求2所述的侧装结构蒸汽疏水阀，其特征在于，所述侧装结构的连接组与所述阀体为一体结构，直接铸造而成；所述密封圈采用石墨缠绕垫，内置于所述法兰上加工出来的U型槽内。

4.根据权利要求1、2或3所述的侧装结构蒸汽疏水阀，其特征在于，该侧装结构蒸汽疏水阀通过2根连接螺栓连接于硫化机集成式热工阀组中的阀块上。