CN204881270U - 一种智能式空气冷却器 - Google Patents

Abstract

<b>一种智能式空气冷却器，包括空气冷却装置、智能扫描预警装置、智能防护渗漏装置，所述的智能扫描预警装置装置在空气冷却装置上端，所述的智能防护渗漏装置装置在空气冷却装置下端，所述的空气冷却装置由上端侧板、下端冷凝水收集侧板、左承管板、右承管板、回流水箱盖、进出水水箱盖、密封垫、箱盖密封垫、冷却元件构成。本实用新型的智能式空气冷却器，在各个部件的设计上都应用了与常规冷却器不同的设计思路，在换热效率、使用寿命、安全性能等方面，远远的超过了市场上的空气冷却器，并且通常规冷却器相比，本实用新型还具有智能检测、智能扫描预警、智能防护等功能。</b>

Description

一种智能式空气冷却器

技术领域

本实用新型涉及一种使用在水轮发电机、汽轮发电机、交流电机、直流电机中的降温冷却设备，特别是涉及一种智能式空气冷却器。

背景技术

目前，冷却器有多种形式，常规式空气冷却器主要包括壳体、冷却换热管、安装板和两侧端盖，其中冷却换热管装在安装板上，端盖通过螺栓与壳体、安装板连接在一起，两侧端盖分别设有空气进口和出口，在壳体上分别开有冷却介质进口和出口；需要冷却的高温气体从空气进口进入冷却器，再进入冷却换热管，通过从冷却介质进口进入的冷却介质进行热交换后，最后从空气出口排出；冷却换热管一般为圆管，高温气体经过管内流动基本上是以层流状态流动，圆管中心的空气流速较快，而管壁的空气流速较慢，这样就造成管内空气换热效果差异较大，热交换效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种智能式空气冷却器，是针对现有空气冷却器在智能检测、智能防护、高散热效率、使用安全等方面的不足，提供的一种智能高效安全的空气冷却器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种智能式空气冷却器，包括空气冷却装置、智能扫描预警装置、智能防护渗漏装置，所述的智能扫描预警装置装置在空气冷却装置上端，所述的智能防护渗漏装置装置在空气冷却装置下端，所述的空气冷却装置由上端侧板、下端冷凝水收集侧板、左承管板、右承管板、回流水箱盖、进出水水箱盖、密封垫、箱盖密封垫、冷却元件构成，所述的空气冷却装置上端为一块侧板、下端为一块冷凝水收集侧板，所述的左承管板上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板左侧面连接，下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板左侧面连接，连接处皆设有密封垫，所述的进出水水箱盖通过螺栓把合在左承管板上，进出水水箱盖、左承管板中间设有箱盖密封垫；所述的右承管板上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板右侧面连接，下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板右侧面连接，连接处皆设有密封垫，所述的回流水箱盖通过螺栓把合在右承管板上，回流水箱盖与右承管板中间设有箱盖密封垫；所述的左承管板、右承管板中间装置多个冷却元件，所述的冷却元件由多个高效散热片和多个复合防爆冷却管构成，所述的复合防爆冷却管穿过多个高效散热片，左端胀接在左承管板上、右端胀接在右承管板上，所述的左承管板、右承管板中间设置防震板，所述的防震板上端通过螺栓把合在上端侧板上，下端通过螺栓把合在冷凝水收集侧板上，所述的防震板上设有同左承管板、右承管板上相同的管孔，所述的智能扫描装置由扫描仪器、信号传输端、信号接收终端构成，所述的智能防护渗漏装置由渗漏水收集水箱、渗漏水报警装置、排水管路构成，所述的渗漏水报警装置装置在渗漏水收集水箱内部，所述的排水管路装置在渗漏水收集水箱侧面上，所述的智能防护渗漏装置通过排水管连接冷凝水收集侧板底面中间，通过检修排水管连接进出水水箱盖底端，所述的排水管上装置排水阀门。

所述的侧板上设有电阻温度计。

所述的左承管板、右承管板为防溅水式承管板，承管板靠近冷却元件的侧面上设置防溅水凹槽。

所述的密封垫、箱盖密封垫为金属石墨复合密封垫。

所述的进出水水箱盖内侧设有两道横向隔水板，进出水水箱盖上端设有自动排气阀，下端设有检修排水阀。

所述的回流水箱盖内侧设有一道横向隔水板。

所述的高效散热片为一体冲制成型，散热片上设置多个圆孔，所述的圆孔拥有两次翻边，圆孔上方设有圆形凹槽，圆孔周围设置环形拱桥冲孔，所述的圆孔与横向相邻圆孔间设置方形桥状冲孔，所述散热片纵向两侧设置波纹折边。

所述的复合防爆冷却管由内层管和外层管构成，所述内层管和外层管之间无缝连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的智能式空气冷却器，在各个部件上的设计上都应用了与常规冷却器不同的设计思路，在换热效率、使用寿命、安全性能等方面，远远的超过了市场上的空气冷却器，并且通常规冷却器相比，本实用新型具有智能检测、智能扫描预警、智能防护等功能，使本实用新型成为了一种高端的智能式空气冷却设备。

在本实用新型中：

1、冷却元件：

（1）高效散热片：一体冲制成型，片体上装置多个圆孔，所述的圆孔拥有两次翻边，圆孔上方设有圆形凹槽，圆孔周围设置环形拱桥冲孔，所述的圆孔与横向相邻圆孔间设置方形桥状冲孔，所述片体纵向两侧设置波纹折边，散热面积大、散热效果好、使用寿命更长；

（2）复合防爆冷却管：内层管和外层管构成，所述内层管和外层管之间无缝连接，当一层管出现渗漏沙眼现象时，另一层管还可以起到基管作用，极大地降低了冷却器冷却管爆裂的危害。

、装置智能扫描预警装置：可智能监控空气冷却器全部运行数据，各个部件使用安全情况，并作出是否安全运行的结论，通过无线信号等通讯手段，将数据即时传送到水电厂中控室，可以做到24小时不间断扫描预警。

、装置智能防护渗漏装置：由渗漏水收集水箱、渗漏水报警装置、排水管路构成，当冷却器发生渗漏现象时，可将空气冷却器产生的渗漏水通过漏水收集水箱收集后，及时的由排水管路排出，并同时由渗漏水报警装置报警，报警由声音报警和信号报警同时进行。

、装置电阻温度计：可实时监控智能式空气冷却器的出风温度，通过智能扫描预警装置传递数据到水电厂中控室，进行24小时不间断监控。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型内部智能防护渗漏装置结构示意图；

图4、图5、图6分别是本实用新型内部冷凝水收集侧板的俯视图、主视图、侧视图；

图7是本实用新型内部冷却元件中的高效散热片结构示意图；

图8是本实用新型内部冷却元件中的复合防爆冷却管结构示意图；

图9是本实用新型内部防溅水式承管板结构示意图。

空气冷却装置；2-智能扫描预警装置；3-智能防护渗漏装置；4-侧板；5-冷凝水收集侧板；6-左承管板；7-右承管板；8-回流水箱盖；9-进出水水箱盖；10-密封垫；11-箱盖密封垫；12-冷却元件；13-高效散热片；14-复合防爆冷却管；15-防震板；16-渗漏水收集水箱；17-渗漏水报警装置；18-排水管路；19-排水管；20-检修排水管；21-排水阀门；22-电阻温度计；23-自动排气阀；24-检修排水阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种智能式空气冷却器，包括空气冷却装置1、智能扫描预警装置2、智能防护渗漏装置3，所述的智能扫描预警装置2装置在空气冷却装置1上端，所述的智能防护渗漏装置3装置在空气冷却装置1下端。

实施例2

本实用新型中，空气冷却装置1由上端侧板4、下端冷凝水收集侧板5、左承管板6、右承管板7、回流水箱盖8、进出水水箱盖9、密封垫10、箱盖密封垫11、冷却元件12构成。

实施例3

本实用新型中，空气冷却装置1上端为一块侧板4、下端为一块冷凝水收集侧板5，所述的左承管板6上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板4左侧面连接，下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板5左侧面连接，连接处皆设有密封垫10，所述的进出水水箱盖9通过螺栓把合在左承管板6上，进出水水箱盖9、左承管板6中间设有箱盖密封垫11；所述的右承管板7上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板4右侧面连接，下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板5右侧面连接，连接处皆设有密封垫10，所述的回流水箱盖8通过螺栓把合在右承管板7上，回流水箱盖8与右承管板7中间设有箱盖密封垫11；所述的左承管板6、右承管板7中间装置多个冷却元件12。

实施例4

本实用新型中，冷却元件12由多个高效散热片13和多个复合防爆冷却管14构成，所述的复合防爆冷却管14穿过多个高效散热片13，左端胀接在左承管板6上、右端胀接在右承管板7上，所述的左承管板6、右承管板7中间设置防震板15，所述的防震板15上端通过螺栓把合在上端侧板4上，下端通过螺栓把合在冷凝水收集侧板5上，所述的防震板15上设置同左承管板6、右承管板7上相同的管孔。

实施例5

本实用新型中，所述的智能扫描装置2由扫描仪器、信号传输端、信号接收终端构成，可智能监控空气冷却器全部运行数据，各个部件使用安全情况，并作出是否安全运行的结论，通过无线信号等通讯手段，将数据即时传送到水电厂中控室。智能扫描预警装置可以做到24小时不间断扫描预警。

实施例6

本实用新型中，智能防护渗漏装置3由渗漏水收集水箱16、渗漏水报警装置17、排水管路18构成，所述的渗漏水报警装置17装置在渗漏水收集水箱16内部，所述的排水管路18装置在渗漏水收集水箱16侧面上，所述的智能防护渗漏装置3通过排水管19连接冷凝水收集侧板5底面中间，通过检修排水管20连接进出水水箱盖9底端，所述的排水管19上装置排水阀门21。

所述的智能防护渗漏装置，可将空气冷却器产生的渗漏水通过漏水收集水箱收集后，及时的由排水管路排出，并同时由渗漏水报警装置报警，报警由声音报警和信号报警同时进行，是常规冷却器所不具备的，本实用新型可以很好地起到收集渗漏水的作用，并且一旦空气冷却器发生渗漏现象，渗漏水收集水箱收集渗漏水的同时，渗漏水报警装置会发送信号至中控室，便于及时快速的解决渗漏水问题，加大了电机的运行安全。

实施例7

本实用新型中，所述的侧板4上设有电阻温度计22。所述的电阻温度计实时监控智能式空气冷却器的出风温度，通过智能扫描预警装置传递数据到水电厂中控室，进行24小时不间断监控。

实施例8

本实用新型中，所述的左承管板6、右承管板7为防溅水式承管板，承管板靠近冷却元件的侧面上设置防溅水凹槽，是一种使用在冷却器中的安全系数极高的承管板。

实施例9

本实用新型中，所述的密封垫、箱盖密封垫为金属石墨复合密封垫，密封性能极好，工作压力可达到20MPa以上，使用寿命是普通橡胶密封垫的20倍。

实施例10

本实用新型中，所述的进出水水箱盖9内侧设有两道横向隔水板，上端设有自动排气阀23，下端设有检修排水阀24。

实施例11

本实用新型中，所述的回流水箱盖8内侧设有一道横向隔水板。

实施例12

本实用新型中，所述的高效散热片为一体冲制成型，散热片上设置多个圆孔，所述的圆孔拥有两次翻边，圆孔上方设有圆形凹槽，圆孔周围设置环形拱桥冲孔，所述的圆孔与横向相邻圆孔间设置方形桥状冲孔，所述散热片纵向两侧设置波纹折边。

所述的高效散热片采用一体冲制而成，散热面积大、散热效果好；内部圆孔周围设置环形拱桥，相邻圆孔之间设置方形直桥，有利于增加空气与散热片的接触，提高散热效果；散热片的两长边增设波纹压边，有利于空气经过散热片时，形成紊流，充分接触散热片，并且散热片比较薄，波纹可起到稳固作用；圆孔采用二次翻边设计，圆孔的二次翻边，可以使散热片更好的与冷却管接触，第二个翻边正好卡在下一张散热片的凹槽上，有利于固定穿片位置，增加冷却芯组内部穿片的稳固性。该高效散热片高效、节能、使用安全，在冷却元件中拥有最大的散热面积与换热效率。

实施例13

本实用新型中，所述的复合防爆冷却管由内层管和外层管构成，所述内层管和外层管之间无缝连接，是一种安全系数与换热效率极高的冷却管。

实施例14

本实用新型中，水轮发电机空气冷却器是由冷却芯组、上下水箱、管路装配、自动排气装置等零部件组成，发电机内的热空气通过冷却器进行冷却，温度降低后，进入电机内部，冷却电机后的热风在进入冷却器冷却，冷却器出来的冷风经过电机内部，如此循环，形成一个独立的循环风路。一般情况下，冷却器通过支架固定在机座壁上，且沿圆周等距分布。也可用螺栓直接将冷却器固紧在机座壁上；冷却器紧靠机座壁，用压板压紧的结构。冷却器两个法兰，一为出水口，一为进水口。当用户特殊要求时，亦可按协议要求改变其结构和安装位置。各冷却器采用并联方式通过法门连接在环行进出水管上，当某一个冷却器发生故障时，可以将其单独关闭而不影响机组正常运行。

实施例15

本实用新型中，智能扫描预警装置：采用高精度扫描技术，实时监控冷却器各个部件是否安全运行。

一、反馈信号在电脑中显示的内容要有：

1、部件名称：上水箱盖，下水箱盖，水箱密封垫，法兰密封垫，散热管，散热片，自动排气装置，冷凝水收集装置，渗漏水收集装置。

、初始数据：这个数据不变化

3、即时扫描数据：（这个数据一每2秒变化一次，变化范围0.01~0.09）

4、安全数据：这个数据不变化

5、警戒颜色显示：绿色（安全），黄色（磨损）橙色（预警）红色（报警）

6、报警：声音报警，外加信号报警。

二、扫描内容

1、扫描上水箱盖，重点位置：焊缝，焊接薄弱点厚度，是否存在漏水点

（1）上水箱盖上水箱盖盖板上水箱盖框板焊缝

（2）初始数据：6256

（3）即时扫描数据：5.92524.9855.936

（4）安全数据：4.523.54.5

（5）警戒颜色显示：绿色（安全）绿色（安全）绿色（安全）

（6）报警：不报警不报警不报警

2、扫描下水箱盖，重点位置：焊缝，焊接薄弱点厚度，是否存在漏水点

（1）下水箱盖下水箱盖盖板下水箱盖框板焊缝

（2）初始数据：6256

（3）即时扫描数据：5.92524.9855.936

（4）安全数据：4.523.54.5

（5）警戒颜色显示：绿色（安全）绿色（安全）绿色（安全）

（6）报警：不报警不报警不报警

3、扫描水箱密封垫：是否变形、松动、破损，密封垫尺寸数值变化。

（1）上/下水箱密封垫上/下水箱四框尺寸图形对比是否变形

（2）初始数据：40/40

（3）即时扫描数据：39.875/39.867

（4）安全数据：36/36

（5）警戒颜色显示：绿色（安全）绿色（安全）

（6）报警：不报警不报警

4、扫描法兰密封垫：是否变形、松动、破损，密封垫尺寸数值变化。

（1）进/出水法兰密封垫进/出水法兰密封面尺寸图形对比是否变形

（2）初始数据：20/20

（3）即时扫描数据：19.877/19.868

（4）安全数据：16/16

（5）警戒颜色显示：绿色（安全）绿色（安全）

（6）报警：不报警不报警

5、散热管整体扫描：重点部位：与承管板胀接部位，管壁尺寸变薄程度。

（1）散热管整体散热管壁厚承管板处散热管壁厚

（2）初始数据：10.9

（3）即时扫描数据：0.9980.895

（4）安全数据：0.650.65

（5）警戒颜色显示：绿色（安全）绿色（安全）

（6）报警：不报警不报警

6、扫描散热片：是否倒伏，图形图像对比。

、扫描自动排气装置：是否失效。图形图像对比。

、扫描冷凝水收集装置：是否漏水。图形图像对比。

、扫描渗漏水收集装置：是否漏水。图形图像对比。

实时记录数据，自动对比数据，自动安全预警。

实施例16

冷却原理

水轮发电机使用的冷却介质：水；来源：江河水。

被冷却介质：空气。

冷却水经由空气冷却器进水管进入水箱盖，然后进入冷却管，冷却管通过隔水板分4路水，冷却水流经四路冷却管后，从水箱盖的出水管流出。

冷却管和散热片统称为：冷却芯组。

热空气通过转子的旋转，经由空气冷却器的散热面流出，空气与冷却芯组接触，被冷却，温度降低。

冷却的过程是：冷却水—降低冷却芯组温度—冷却芯组降低热空气的温度。

Claims (8)

1.一种智能式空气冷却器，包括空气冷却装置、智能扫描预警装置、智能防护渗漏装置，其特征在于：所述的智能扫描预警装置装置在空气冷却装置上端，所述的智能防护渗漏装置装置在空气冷却装置下端，所述的空气冷却装置由上端侧板、下端冷凝水收集侧板、左承管板、右承管板、回流水箱盖、进出水水箱盖、密封垫、箱盖密封垫、冷却元件构成，所述的空气冷却装置上端为一块侧板、下端为一块冷凝水收集侧板，所述的左承管板上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板左侧面连接，下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板左侧面连接，连接处皆设有密封垫，所述的进出水水箱盖通过螺栓把合在左承管板上，进出水水箱盖、左承管板中间设有箱盖密封垫；所述的右承管板上端通过双头螺柱或螺栓与上端侧板右侧面连接，下端通过双头螺柱或螺栓与下端冷凝水收集侧板右侧面连接，连接处皆设有密封垫，所述的回流水箱盖通过螺栓把合在右承管板上，回流水箱盖与右承管板中间设有箱盖密封垫；所述的左承管板、右承管板中间装置多个冷却元件，所述的冷却元件由多个高效散热片和多个复合防爆冷却管构成，所述的复合防爆冷却管穿过多个高效散热片，左端胀接在左承管板上、右端胀接在右承管板上，所述的左承管板、右承管板中间设置防震板，所述的防震板上端通过螺栓把合在上端侧板上，下端通过螺栓把合在冷凝水收集侧板上，所述的防震板上设置同左承管板、右承管板上相同的管孔，所述的智能扫描装置由扫描仪器、信号传输端、信号接收终端构成，所述的智能防护渗漏装置由渗漏水收集水箱、渗漏水报警装置、排水管路构成，所述的渗漏水报警装置装置在渗漏水收集水箱内部，所述的排水管路装置在渗漏水收集水箱侧面上，所述的智能防护渗漏装置通过排水管连接冷凝水收集侧板底面中间，通过检修排水管连接进出水水箱盖底端，所述的排水管上装置排水阀门。

2.根据权利要求1所述的一种智能式空气冷却器，其特征在于：所述的侧板上设有电阻温度计。

3.根据权利要求1所述的一种智能式空气冷却器，其特征在于：所述的左承管板、右承管板为防溅水式承管板，承管板靠近冷却元件的侧面上设置防溅水凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种智能式空气冷却器，其特征在于：所述的密封垫、箱盖密封垫为金属石墨复合密封垫。

5.根据权利要求1所述的一种智能式空气冷却器，其特征在于：所述的进出水水箱盖内侧设有两道横向隔水板，上端设有自动排气阀，下端设有检修排水阀。

6.根据权利要求1所述的一种智能式空气冷却器，其特征在于：所述的回流水箱盖内侧设有一道横向隔水板。

7.根据权利要求1所述的一种智能式空气冷却器，其特征在于：所述的高效散热片为一体冲制成型，散热片上设置多个圆孔，所述的圆孔拥有两次翻边，圆孔上方设有圆形凹槽，圆孔周围设置环形拱桥冲孔，所述的圆孔与横向相邻圆孔间设置方形桥状冲孔，所述散热片纵向两侧设置波纹折边。

8.根据权利要求1所述的一种智能式空气冷却器，其特征在于：所述的复合防爆冷却管由内层管和外层管构成，所述内层管和外层管之间无缝连接。