CN207987338U - 一种用于增材制造的电铸阴极笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及增材制造技术领域，特别涉及一种用于增材制造的电铸阴极笼，包括外包裹一层绝缘层的导电框架，框架上部焊接连接端和T形导电滑块，T形导电滑块可以与电铸装置的导电滑槽插接固定；框架侧面设置多根栏条，每根栏条上均匀设置倾斜挂柱，挂柱的端点绝缘层开放，可以导电，待电铸的铸件挂在挂柱；栏条同一高度设置一周铜丝。电流从电铸装置的导电滑槽流入T形导电滑块，从而经过连接端，流过框架内部，到达每根栏条上挂柱的端点导电处，为挂柱上的铸件进行均匀电铸，栏条同一高度设置一周铜丝，保证框架外部相同高度电位相等，电铸效果更加均匀，保证电铸质量。挂柱可以为单挂柱、螺旋挂柱或双枝挂柱，固定不同形状、大小的铸件。
Description
技术领域
本实用新型涉及增材制造技术领域，特别涉及一种用于增材制造的电铸阴极笼。
背景技术
在增材制造技术领域中的电铸工艺，是在铸液中，阴模为铸件，表面活化处理后有导电层，接通电流，在电场中电泳使金逐渐沉积在阴模的铸件上，达到一定厚度即可取出。然后打磨焊接，进行表面处理，即成为电铸成品。
在实际生产中，由于生产量较大，单独对一个铸件在铸液中进行电铸，极大地影响电铸效率。同时对多个铸件进行电铸，铸件之间的重叠也会影响电铸效果，此外，同时对多个铸件进行电铸，无法保证电位相等，无法保证电铸质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于增材制造的电铸阴极笼。
具体技术方案如下：
一种用于增材制造的电铸阴极笼，包括导电框架，所述导电框架为导电金属制成，外包裹一层绝缘层；框架上部焊接连接端，连接端与T形导电滑块连接，所述连接端和T形导电滑块均由导电材料制成；所述框架的侧面设置多根栏条，每根栏条上均匀设置倾斜挂柱，挂柱的端点绝缘层开放，可以导电，待电铸的铸件挂在挂柱；所述栏条同一高度设置一周铜丝。
制备所述连接端和T形导电滑块的导电材料可以为铜或者铝，制备所述导电框架的导电材料可以为铜或者铝。
所述挂柱可以为单挂柱、螺旋挂柱或双枝挂柱。
所述挂柱的倾斜角度为20～30°
所述螺旋挂柱两个自由端具有弹性，可以将铸件套入后卡紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型用于增材制造的电铸阴极笼，包括导电框架，导电框架为导电金属制成，外包裹一层绝缘层；框架上部焊接连接端，连接端与T形导电滑块连接，T形导电滑块可以与电铸装置的导电滑槽插接固定，连接端和T形导电滑块均由导电材料制成；框架的侧面设置多根栏条，每根栏条上均匀设置挂柱，挂柱的端点绝缘层开放，可以导电；这样的设计可以使电流从电铸装置的导电滑槽流入T形导电滑块，从而经过连接端，流过框架内部，到达每根栏条上挂柱的端点导电处，为挂柱上的铸件进行均匀电铸。此外，栏条同一高度设置一周铜丝，可以保证框架外部相同高度电位相等，电铸效果更加均匀，保证电铸质量。挂柱可以为单挂柱、螺旋挂柱或双枝挂柱，可以固定不同形状、大小的铸件。单挂柱可以固定小件铸件如戒指，螺旋挂柱可以固定较大较沉重的铸件，双枝挂柱可以用来固定如手镯项链、手链等长铸件，保证在电铸过程中铸件不滑脱。制备所述连接端和T形导电滑块的导电材料可以为铜或者铝，制备所述导电框架的导电材料可以为铜或者铝。在保证导电效果的前提下，降低经济成本。
附图说明
图1为本实用新型电铸阴极笼一根栏条结构示意图；
图2为实施例1挂柱结构示意图；
图3为实施例2挂柱结构示意图；
图4为实施例3挂柱结构示意图；
图5为与本实用新型电铸阴极笼配合使用的导电滑槽结构示意图。
图中，1-框架；2-连接端；3-T形导电滑块；4-栏条；5- 单挂柱；6-导电点；7-螺旋挂柱；8-双枝挂柱；9-铜丝；10-导电滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图和具体实施例。
实施例1
图1为本实用新型电铸阴极笼一根栏条结构示意图，图2为实施例1挂柱结构示意图，如图所示，用于增材制造的电铸阴极笼，包括框架1，框架1为导电金属制成，制备所述导电框架的导电材料为铜，外包裹一层绝缘层；框架1上部焊接连接端2，连接端2与T形导电滑块3连接，连接端2和T形导电滑块3均由导电材料制成；框架1 的侧面设置多根栏条4，每根栏条4上均匀设置倾斜挂柱，挂柱的端点绝缘层开放，可以导电，待电铸的铸件挂在挂柱；栏条4同一高度设置一周铜丝。连接端2和T形导电滑块3的制备材料为铜。挂柱为单挂柱5。图5为与本实用新型电铸阴极笼配合使用的导电滑槽结构示意图，如图所示，T形导电滑块3可以与电铸装置的导电滑槽10 插接固定。挂柱的倾斜角度为20°
实施例2
图3为实施例2挂柱结构示意图，如图所示，用于增材制造的电铸阴极笼，包括框架1，所述框架1为导电金属制成，制备所述导电框架的导电材料为铝，外包裹一层绝缘层；框架1上部焊接连接端2，连接端2与T形导电滑块3连接，所述连接端2和T形导电滑块3均由导电材料制成；所述框架1的侧面设置多根栏条4，每根栏条4上均匀设置倾斜挂柱，挂柱的端点绝缘层开放，可以导电，待电铸的铸件挂在挂柱；所述栏条4同一高度设置一周铜丝。制备所述连接端2 和T形导电滑块3的导电材料为铝。挂柱为螺旋挂柱7。图5为与本实用新型电铸阴极笼配合使用的导电滑槽结构示意图，如图所示，T 形导电滑块3可以与电铸装置的导电滑槽10插接固定。所述螺旋挂柱两个自由端具有弹性，可以将铸件套入后卡紧。
实施例3
图4为实施例3挂柱结构示意图，如图所示，用于增材制造的电铸阴极笼，包括框架1，所述框架1为导电金属制成，制备所述导电框架的导电材料为铜，外包裹一层绝缘层；框架1上部焊接连接端2，连接端2与T形导电滑块3连接，所述连接端2和T形导电滑块3均由导电材料制成；所述框架1的侧面设置多根栏条4，每根栏条4上均匀设置挂柱，挂柱的端点绝缘层开放，可以导电，待电铸的铸件挂在挂柱；所述栏条4同一高度设置一周铜丝。制备所述连接端2和T 形导电滑块3的导电材料为铜。挂柱为双枝挂柱8。图5为与本实用新型电铸阴极笼配合使用的导电滑槽结构示意图，如图所示，T形导电滑块3可以与电铸装置的导电滑槽10插接固定。挂柱的倾斜角度为30°。
Claims (5)
1.一种用于增材制造的电铸阴极笼，其特征在于：包括导电框架，所述导电框架为导电金属制成，外包裹一层绝缘层；框架上部焊接连接端，连接端与T形导电滑块连接，所述T形导电滑块可以与电铸装置的导电滑槽插接固定，所述连接端和T形导电滑块均由导电材料制成；所述框架的侧面设置多根栏条，每根栏条上均匀设置倾斜挂柱，挂柱的端点绝缘层开放，可以导电，待电铸的铸件挂在挂柱；所述栏条同一高度设置一周铜丝。
2.根据权利要求1所述的用于增材制造的电铸阴极笼，其特征在于：制备所述连接端和T形导电滑块的导电材料可以为铜或者铝，制备所述导电框架的导电材料可以为铜或者铝。
3.根据权利要求1所述的用于增材制造的电铸阴极笼，其特征在于：所述挂柱可以为单挂柱、螺旋挂柱或双枝挂柱。
4.根据权利要求1所述的用于增材制造的电铸阴极笼，其特征在于：所述挂柱的倾斜角度为20～30°。
5.根据权利要求3所述的用于增材制造的电铸阴极笼，其特征在于：所述螺旋挂柱两个自由端具有弹性，可以将铸件套入后卡紧。
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