CN206266735U - 直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具 - Google Patents

直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具 Download PDF

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张桓桓
康丁华
康文涛
胡继林
胡传跃
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康文涛
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Abstract

本实用新型提供一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,包括若干横杆、两根纵杆和若干第一挂钩,所述横杆包括第一横杆、第二横杆和若干第三横杆。本实用新型提供的一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,通过挂具在电镀生产中起导电、支撑和固定零件的作用,电镀挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀,挂具的耐高温效果好,稳定性好,不易出现变形,有效保证电镀质量,同时提供一种适用范围较广的挂具。

Description

直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具
技术领域
本实用新型属于陶瓷电镀挂具技术领域,具体涉及一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的工艺。电镀能增强材料表面的抗腐蚀性、导电性、光滑性、耐热性和表面美观等性能,因此其应用越来越广泛。
随着技术的发展,陶瓷表面电镀金属,使得产品更耐磨,绝缘和导电性能都有提高。在陶瓷电镀时,现有的采用滚镀的方式,将待电镀的陶瓷置于渡槽内,通过渡槽在镀液中滚动,实现陶瓷滚动来电镀金属化,该过程容易出现陶瓷损坏的现象,而且电镀不均匀。
烧结钕铁硼永磁材料产品大都采用电镀进行防护与装饰性处理,而其使用的电镀挂具大约有两种。一种是挂杆从上至下固定一排圆环形夹具,镀产品时将产品倾斜放在圆环上,产品依靠自身的重力与圆环紧密接触,从而实现电镀的过程,这类电镀挂具主要适用于大块产品;另一种是在挂杆上固定多组不锈钢材质的夹爪,电镀时将产品固定,但该挂具的导电性能较差,容易变形。
CN 201521099324.1涉及一种电镀挂具,包括支架和挂件,所述挂件固定连接于所述支架,所述支架上设有固定件,所述支架并列设有多组挂件,同组挂件中的所述挂件间隔设置,且相邻两组挂件中的所述挂件交错设置。所述支架包括相对的第一端和第二端,所述固定件设于所述支架的所述第一端,每组挂件中的多个所述挂件在所述第一端向所述第二端的方向排布。所述支架包括相对的第一端和第二端,所述固定件设于所述支架的所述第一端,每组挂件中的多个所述挂件在所述第一端向所述第二端的方向排布。该挂件只针对圆形的产品,对于其他的形状不大适用,在使用上具有一定的局限性。
CN201310245236.7提供了一种新型电镀挂具,包括主杆和支杆,所述主杆上端设有挂钩,所述支杆与所述主杆垂直焊接固定,所述支杆上设置有吊钩形状的连接件,该连接件通过其端部转轴与所述支杆转动连接;所述新型电镀挂具,结构简单,通用性强。但是该挂具仅右中间的一根主杆,容易出现掉槽现象,且稳定性不够。
目前的陶瓷电镀存在一定的局限性,容易出现陶瓷损坏,电镀不均匀,容易变形,导电性能差,稳定性不够等情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,通过挂具在电镀生产中起导电、支撑和固定零件的作用,电镀挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀,挂具的耐高温效果好,稳定性好,不易出现变形,有效保证电镀质量,同时提供一种适用范围较广的挂具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,包括若干横杆、两根纵杆和若干第一挂钩,所述横杆包括第一横杆、第二横杆和若干第三横杆,所述第二横杆和第三横杆的直径均小于第一横杆的直径,两所述纵杆的底端与第二横杆的首尾两端垂直焊接,所述第一横杆的首尾两端与两所述纵杆的上端垂直焊接且焊接点不超过两所述纵杆的顶端,所述第三横杆均匀间隔地设置在第一横杆和第二横杆之间,所述第三横杆首尾两端垂直焊接在两所述纵杆上;所述第二横杆和第三横杆上均匀设置有若干突出部分,所述第一挂钩通过突出部分设置在第二横杆或第三横杆上,所述纵杆的顶端设置有第二挂钩。
所述突出部分垂直于第二横杆或第三横杆且与所述第二横杆或第三横杆处于同一平面。
所述第一挂钩为表层镀有镍的铜丝;所述第二挂钩为铜丝。
所述横杆、纵杆和突出部分的结构由外至内依次为塑料和铜丝。
所述纵杆的直径为所述第二横杆直径的两倍。
所述第一挂钩用于固定相关的电镀产品,弯勾设计利于固定产品,避免电镀过程中出现掉槽现象。
所述第二挂钩用于固定陶瓷金属化电镀挂具。
所述第一横杆和纵杆用于支撑整个陶瓷金属化电镀挂具,有效保证挂具的形状,防止变形等。
所述第二横杆均匀的间隔设置,有效节省空间,尽可能多的电镀产品。
所述突出部分和第二横杆处于同一平面,利于节省空间,节省成本等。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,
1)耐高温,电绝缘性高,导电率大,热稳定性好;
2)成本低,价格便宜,铜丝能有效的导电、支撑和固定零件;
3)塑胶的外表面,能有效的绝缘,保证生产安全;
4)减少陶瓷金属化过程中由于碰撞带来的磨损,提高产品良率;
5)挂具不易出现变形,能有效保证电镀质量,有效避免掉槽现象;
6)在使用过程中,通过将产品挂在挂钩上,即可实现电镀,适用产品的范围广泛。
本实用新型提供一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,耐温高,结构简单,空间能有效得到利用。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例侧面的结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例横杆和纵杆的横截面结构示意图。
图中:
横杆1、第一横杆11、第二横杆12、纵杆2、突出部分3、第一挂钩4、第二挂钩5。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型作进一步的说明,但本实用新型不受下述实施例的限定。
实施例1
如图1~2所示,一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,包括若干横杆1、两根纵杆2和若干第一挂钩4,所述横杆1包括第一横杆11、第二横杆12和若干第三横杆,所述第二横杆12和第三横杆的直径均小于第一横杆11的直径,两所述纵杆2的底端与第二横杆12的首尾两端垂直焊接,所述第一横杆11的首尾两端与两所述纵杆2的上端垂直焊接且焊接点不超过两所述纵杆2的顶端,所述第三横杆均匀间隔地设置在第一横杆11和第二横杆12之间,所述第三横杆首尾两端垂直焊接在两所述纵杆2上;所述第二横杆12和第三横杆上均匀设置有若干突出部分3,所述第一挂钩4通过突出部分3设置在第二横杆12或第三横杆上,所述纵杆2的顶端设置有第二挂钩5。
所述突出部分3垂直于第二横杆12或第三横杆且与所述第二横杆12或第三横杆处于同一平面。
所述第一挂钩4为表层镀有镍的铜丝;所述第二挂钩5为铜丝。
所述横杆1、纵杆2和突出部分3的结构由外至内依次为塑料和铜丝。
所述纵杆2的直径为所述第二横杆12直径的两倍。
使用时,将待电镀的陶瓷元器件置于直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具的挂钩上,然后将电镀挂具置于电镀液中,通过电镀挂具的移动,实现电镀均匀;针对现有电镀采用辊式,待电镀的陶瓷元器件的损耗减少,电镀更均匀。通过挂具在电镀生产中起导电、支撑和固定零件的作用,电镀挂具和电极相连接,使电流较均匀地传递到零件上进行电镀,挂具的耐高温效果好,稳定性好,不易出现变形,有效保证电镀质量,同时提供一种适用范围较广的挂具。
本发明提供的一种直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具改进了电镀的方式,减少陶瓷金属化过程中由于碰撞带来的磨损。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,其特征在于,包括若干横杆、两根纵杆和若干第一挂钩,所述横杆包括第一横杆、第二横杆和若干第三横杆,所述第二横杆和第三横杆的直径均小于第一横杆的直径,两所述纵杆的底端与第二横杆的首尾两端垂直焊接,所述第一横杆的首尾两端与两所述纵杆的上端垂直焊接且焊接点不超过两所述纵杆的顶端,所述第三横杆均匀间隔地设置在第一横杆和第二横杆之间,所述第三横杆首尾两端垂直焊接在两所述纵杆上;所述第二横杆和第三横杆上均匀设置有若干突出部分,所述第一挂钩通过突出部分设置在第二横杆或第三横杆上,所述纵杆的顶端设置有第二挂钩。
2.根据权利要求1所述的直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,其特征在于,所述突出部分垂直于第二横杆或第三横杆且与所述第二横杆或第三横杆处于同一平面。
3.根据权利要求1所述的直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,其特征在于,所述第一挂钩为表层镀有镍的铜丝;所述第二挂钩为铜丝。
4.根据权利要求1所述的直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,其特征在于,所述横杆、纵杆和突出部分的结构由外至内依次为塑料和铜丝。
5.根据权利要求1所述的直流高压继电器陶瓷壳体表面二次金属化用电镀镍挂具,其特征在于,所述纵杆的直径为所述第二横杆直径的两倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109136892A (zh) * 2018-10-13 2019-01-04 娄底市安地亚斯电子陶瓷有限公司 一种陶瓷壳体挂镀化学镍的方法
CN110983418A (zh) * 2019-12-02 2020-04-10 北京北方车辆集团有限公司 一种大直径垫片电镀锌装挂方法

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