CN110983418A - 一种大直径垫片电镀锌装挂方法 - Google Patents

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常祥凤
闫晓红
耿长海
郑楠楠
李琳
齐然
翟新晁
王永生
葛军
刘鑫
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
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Abstract

本发明提出一种大直径垫片电镀锌装挂方法，包括在镀锌挂具固定杆上使用铜丝螺旋缠绕方法对垫片进行固定。使用本发明的方法，垫片之间因铜丝间隔产生一定间距，使垫片均匀分布，能够减少垫片之间贴合导致的镀膜不完整现象。采用本发明的方法，与现有装挂方式相比，装挂量成倍增加，提升生产效率。

Description

一种大直径垫片电镀锌装挂方法
技术领域
本发明属于车辆零部件电镀锌技术领域，具体涉及一种大直径垫片电镀锌装挂方法。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在海洋气氛中，锌的耐蚀性较差，镀锌层的完整性和厚度极大影响其防腐性。
垫片是枪塔机枪座圈的零部件，和密封垫组合装配达到密封的作用。一些大直径(617mm)垫片使用传统的电镀锌工艺，操作中存在一些问题。由于其尺寸大，厚度薄，且为平面件，需要将3-5个垫片挂在S型挂钩上进行镀锌，然后再转动垫片对死角部位进行镀锌。此方法装挂量少，效率低下且易发生过烧现象；多个产品一起装挂间距小，易重叠导致镀锌膜不完整。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种大直径垫片电镀锌装挂方法，以解决如何提高单槽生产量，保证必要的产品间距的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提出一种大直径垫片电镀锌装挂方法，该装挂方法包括在镀锌挂具固定杆上使用铜丝螺旋缠绕方法对垫片进行固定。
进一步地，镀锌挂具包括相互平行的两个挂钩，挂钩垂直于地面；两个挂钩的底部之间焊接有连接杆，连接杆平行于地面且与挂钩所在平面垂直；连接杆上焊接有多个短杆，每个短杆垂直于连接杆，且呈水平分布。
进一步地，挂钩的高度为400-480mm；连接杆的长度为500-1400mm；短杆的总长度为200-400mm。
进一步地，在短杆两端距端点5-15mm处折弯，折弯角度为30-90°。
进一步地，在连接杆和短杆的连接处固定铜丝，然后使用铜丝螺旋缠绕的方式固定多个垫片。
进一步地，铜丝的直径为1-2mm。
进一步地，镀锌挂具的原材料为黄铜棒。
进一步地，垫片的直径大于617mm。
(三)有益效果
本发明提出一种大直径垫片电镀锌装挂方法，包括在镀锌挂具固定杆上使用铜丝螺旋缠绕方法对垫片进行固定。使用本发明的方法，垫片之间因铜丝间隔产生一定间距，使垫片均匀分布，能够减少垫片之间贴合导致的镀膜不完整现象。采用本发明的方法，与现有装挂方式相比，装挂量成倍增加，提升生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例中镀锌挂具结构示意图；
图2为本发明实施例的装挂方法示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种大直径垫片电镀锌装挂方法，该方法包括在镀锌挂具的短杆上使用铜丝螺旋缠绕方法对垫片进行固定。
如图1所示，镀锌挂具包括相互平行的两个挂钩1，挂钩1垂直于地面，高度为400-480mm；两个挂钩1的底部之间焊接有连接杆2，连接杆2的长度为500-1400mm；连接杆2平行于地面且与挂钩1所在平面垂直；连接杆2上焊接有多个短杆3，每个短杆3垂直于连接杆2，且呈水平分布，短杆3通过中点焊接于连接杆2，短杆3的总长度为200-400mm，在短杆3两端距端点5-15mm处折弯，折弯角度为30-90°。镀锌挂具的原材料均为黄铜棒。
如图2所示，装挂时，在连接杆2和短杆3的连接处固定直径1-2mm的铜丝4，然后使用铜丝螺旋缠绕的方式固定多个直径为617mm的垫片5，达到提高生产效率，确保镀层均匀、完整的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种大直径垫片电镀锌装挂方法，其特征在于，所述装挂方法包括在镀锌挂具固定杆上使用铜丝螺旋缠绕方法对垫片进行固定。
2.如权利要求1所述的装挂方法，其特征在于，所述镀锌挂具包括相互平行的两个挂钩，挂钩垂直于地面；两个挂钩的底部之间焊接有连接杆，所述连接杆平行于地面且与挂钩所在平面垂直；所述连接杆上焊接有多个短杆，每个短杆垂直于连接杆，且呈水平分布。
3.如权利要求2所述的装挂方法，其特征在于，所述挂钩的高度为400-480mm；所述连接杆的长度为500-1400mm；所述短杆的总长度为200-400mm。
4.如权利要求3所述的装挂方法，其特征在于，在所述短杆两端距端点5-15mm处折弯，折弯角度为30-90°。
5.如权利要求2所述的装挂方法，其特征在于，在所述连接杆和短杆的连接处固定铜丝，然后使用所述铜丝螺旋缠绕的方式固定多个垫片。
6.如权利要求5所述的装挂方法，其特征在于，所述铜丝的直径为1-2mm。
7.如权利要求1所述的装挂方法，其特征在于，所述镀锌挂具的原材料为黄铜棒。
8.如权利要求1所述的装挂方法，其特征在于，所述垫片的直径大于617mm。
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