CN207986329U - 一种自动背胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动背胶机，其技术方案要点包括机台、设于所述机台一侧的收卷机构、固定于所述机台上部的供料机构以及位于所述供料机构下方且固定于所述机台上的压紧机构，所述机台上位于压紧机构临近收卷机构一侧设置有转动杆，所述转动杆水平设置且其两端固定有铰接杆，所述铰接杆朝向压紧机构倾斜设置并铰接于机台上，位于铰接杆与机台的铰接处还一体连接有连动杆，连动杆远离铰接杆的一端朝向压紧机构远离收卷机构一侧倾斜延伸，位于转动杆上开设有若干安装孔，所述安装孔内插接有记号笔，本实用新型具有对离型纸上绝缘材料的间隔处快速进行标记，提升背胶贴合的工作效率的效果。

Description

一种自动背胶机

技术领域

本实用新型涉及背胶机技术领域，更具体地说它涉及一种自动背胶机。

背景技术

目前，公告号为CN206751072U的中国专利公开一种自动式背胶机，包括机身和待背胶的金属片，所述机身上设有收卷机构和供料机构，待背胶的所述金属片卷成金属片卷套在供料机构上，所述供料机构和收卷机构之间设有限位机构，所述限位机构包括放置台，所述放置台上放置有第二限位件，第二限位件包括两个滑杆，两个所述滑杆可相对放置台滑动，所述滑杆上设有用于固定滑杆的第二固定件，所述放置台上开设有滑槽，所述滑槽中设有用于第二固定件配合的第二配合件。

现有技术中类似于上述的背胶机，其通过设置于压紧机构一侧的限位机构对绝缘材料与离型纸的贴合进行限位保证绝缘材料与离型纸贴合的准确性。在使用背胶机时由于一捆离型纸卷的长度往往比绝缘材料长，因此在进行离型纸与绝缘材料的背胶贴合时，可能出现离型纸上的贴合的绝缘材料出现断层分隔的情况，因此需要对绝缘材料在离型纸上的分隔处进行标记，现有的背胶机在使用过程中的标记往往采用人为使用胶带贴在离型纸上进行标记，这种标记方法较费时使得工作效率有所降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动背胶机，其优点在于对离型纸上绝缘材料的间隔处快速进行标记，提升背胶贴合的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动背胶机，包括机台、设于所述机台一侧的收卷机构、固定于所述机台上部的供料机构以及位于所述供料机构下方且固定于所述机台上的压紧机构，所述机台上位于压紧机构临近收卷机构一侧设置有转动杆，所述转动杆水平设置且其两端固定有铰接杆，所述铰接杆朝向压紧机构倾斜设置并铰接于机台上，位于铰接杆与机台的铰接处还一体连接有连动杆，连动杆远离铰接杆的一端朝向压紧机构远离收卷机构一侧倾斜延伸，位于转动杆上开设有若干安装孔，所述安装孔内插接有记号笔。

通过采用上述技术方案，使用自动背胶机对离型纸与绝缘材料进行贴合时，将离型纸卷放置在供料机构上，将离型纸与绝缘材料拉伸并伸入压紧机构内，启动压紧机构与收卷机构开设背胶贴合作业，当绝缘材料贴合完成时停下压紧机构与收卷机构，手握连动杆向上抬起使得铰接杆转动，记号笔安装于转动杆上的安装孔中，记号笔随转动杆贴近下方的离型纸并对离型纸进行标记，标记完成后将连动杆下压归位，铰接杆同转动杆抬起，记号笔与离型纸分离，准备新一卷绝缘材料的背胶贴合作业。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆远离压紧机构的侧壁上开设有若干连通于安装孔的固定孔，固定孔内螺纹连接有抵触于记号笔的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，固定螺栓穿过固定孔抵触于记号笔的侧壁上使得记号笔穿过转动杆的长度可以根据需要进行调节，以适应不同记号笔的标记工作。

本实用新型进一步设置为：所述供料机构包括位于机台上方水平设置的供料套杆以及套接于所述供料套杆上的供料卷筒位于供料套杆一侧平行于供料套杆水平设置有固定杆，所述固定杆上套接有若干限位转杆。

通过采用上述技术方案，限位转杆用于对供料套杆上供料卷筒所套接的离型纸卷在转动供料过程中位置的限位固定，防止离型纸卷供料转动时产生偏移影响背胶贴合的作业效果。

本实用新型进一步设置为：所述限位转杆包括套接于固定杆上的套接部以及朝向供料套杆一侧一体延伸的方形长杆。

通过采用上述技术方案，套接部用于方形长杆套接在固定杆上的同时实现方形长杆在固定杆上根据离型纸卷规格大小进行位置的滑移改变，方形长杆的方形周边面可以更好地贴合于离型纸卷的侧壁面以提升限位效果。

本实用新型进一步设置为：所述机台上位于压紧机构远离收卷机构一侧设置有牵引辊。

通过采用上述技术方案，牵引辊用于将供料机构上的离型纸拉伸牵引，使得离型纸进入压紧机构时保证铺平无褶皱的状态，进一步保证离型纸与绝缘材料贴合后产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述牵引辊上滑移有若干限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔内螺纹连接有抵触于牵引辊上的限位螺栓。

通过采用上述技术方案，牵引辊上的限位块用于对绕过牵引辊的离型纸进行限位，避免离型纸产生偏移影响压紧机构与绝缘材料的贴合效果造成次品与浪费，限位孔与限位螺栓的设置使得限位块可以根据实际的离型纸宽度进行调整，以适应不同规格的离型纸与绝缘材料的贴合。

本实用新型进一步设置为：所述牵引辊外壁沿牵引辊的长度方向开设有滑槽，所述限位块的内壁上设置有嵌合于所述滑槽内的凸块。

通过采用上述技术方案，牵引辊上滑槽与限位块上凸块的设置用以增强在对牵引辊上的限位块滑移调整时的流畅操作，提升操作效率。

本实用新型进一步设置为：所述牵引辊上设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，牵引辊上刻度尺的设置用于提升限位块调整的准确性，保证限位块的限位效果。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、标记方便快捷，提升作业效率；

2、提升背胶贴合效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中凸显供料机构的结构示意图；

图3是图2中A处的放大示意图；

图4是本实施例中凸显收卷机构的结构示意图；

图5是本实施例中凸显压紧机构的结构示意图；

图6是本实施例中凸显牵引辊的结构示意图；

图7是图6中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、机台；11、机架；12、支撑架；13、供料套杆；2、收卷机构；21、延伸架；22、缠卷轴；221、收料套杆；222、遮挡板；223、滑道；224、收卷套筒；225、卡接块；226、拆卸板；227、延伸管；23、收卷电机；3、供料机构；31、供料卷筒；32、滑移块；33、限位孔；34、限位螺栓；35、固定支架；36、固定杆；37、限位转杆；38、套接部；39、方形长杆；4、压紧机构；41、支撑台；42、贴合滚辊；43、贴合电机；44、放置槽；45、贴合板；46、海绵板；5、牵引辊；51、限位块；52、滑槽；53、凸块；54、限位辊；55、横杆；6、转动杆；61、安装孔；62、固定孔；63、固定螺栓；64、铰接杆；65、连动杆；66、记号笔；67、手握杆；7、离型纸；71、离型纸卷；8、绝缘材料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种自动背胶机，如图1所示，包括机台1、设于机台1一侧的收卷机构2、设于机台1上部的供料机构3以及设于机台1上位于供料机构3下方的压紧机构4。通过将离型纸卷71放置于供料机构3上，并将离型纸卷71的一端拉直伸入下方的压紧机构4中，同时将绝缘材料8一同伸入压紧机构4中放置于离型纸7下方，启动收卷机构2将贴合有绝缘材料8的离型纸7收卷成捆完成贴合作业，本实施例中的绝缘材料8为绝缘胶带。

如图1、2所示，机台1上表面设置有机架11，机架11呈两侧间隔设置，位于一侧机架11竖直向上延伸有支撑架12，支撑架12上端朝向另一侧支架水平延伸有供料套杆13。供料机构3包括一个供料卷筒31，供料卷筒31套接在供料套杆13上，结合图3，供料套杆13上还滑移套接有滑移块32，滑移块32上开设有限位孔33，限位孔33上开设有抵触于供料套杆13上的限位螺栓34。位于支撑架12上端朝向远离收卷机构2一侧水平固定有固定支架35，固定支架35的末端平行于供料套杆13朝向另一侧机架11水平固定有固定杆36，固定杆36上套接有两个限位转杆37，限位转杆37包括套接于固定杆36上呈圆环状的套接部38以及沿套接部38圆形截面的径向一体连接于套接部38外壁上的方形长杆39，方形长杆39朝向供料套杆13且其侧壁面抵触于供料卷筒31上。

如图1、4所示，位于支撑架12所处机架11的一端沿机架11的长度向基台外延伸有延伸架21，收卷机构2包括延伸架21远离机台1的一端朝向另一侧机架11水平设置有缠卷轴22，延伸架21位于缠卷轴22一侧垂直于延伸架21水平安装有驱动缠卷轴22转动的收卷电机23。缠卷轴22远离收卷电机23一面沿缠卷轴22的轴向水平延伸有收料套杆221。缠卷轴22临近收卷电机23一侧与缠卷轴22同轴套接固定有遮挡板222，遮挡板222抵触于缠卷轴22朝向收卷电机23一侧。缠卷轴22外表面沿缠卷轴22的长度方向水平开设有横截面呈矩形的滑道223，缠卷轴22外壁上还套接有收卷套筒224，收卷套筒224的外壁上沿收卷套筒224的外周壁径向设置有卡接于滑道223内的卡接块225。位于收料套杆221远离遮挡板222一侧套接有拆卸板226，拆卸板226与遮挡板222同为圆形板，拆卸板226远离遮挡板222一侧向收料套杆221末端延伸有延伸管227，延伸管227上同样螺纹连接有限位螺栓34的限位孔33。

如图2、5所示，压紧机构4位于供料卷筒31下方设置，压紧机构4包括安装于两侧机架11之间的支撑台41与贴合滚辊42，支撑台41与贴合滚辊42垂直于两侧机架11水平设置，位于远离支撑架12的另一侧机架11上安装有用于驱动贴合滚辊42转动的贴合电机43，贴合电机43与收卷电机23的速率一致。支撑台41固定于贴合滚辊42的下方且与贴合滚辊42之间留有缝隙，位于支撑台41上表面的中部位置开设有矩形的放置槽44，放置槽44沿机架11的长度方向贯通设置于支撑台41两侧壁处，位于放置槽44内固定有贴合板45，贴合板45的大小与放置槽44大小一致，位于贴合板45的上表面铺设固定有海绵板46，贴合板45的上表面伸出放置槽44位于支撑台41的上表面上方。

如图6、7所示，机架11位于贴合滚辊42远离收料套杆221一侧设置有牵引辊5，牵引辊5的两端垂直固定于两侧机架11上水平设置，位于牵引辊5上滑移套接有五个限位块51，限位块51呈圆环状且位于限位块51上同样开设有螺纹连接有限位螺栓34的限位孔33，位于牵引辊5的外壁上沿牵引辊5的长度方向开设有滑槽52，限位块51内壁上设置有卡接嵌合于滑槽52内的凸块53，位于牵引辊5的外壁上还设置有用于标识长度的刻度尺。位于牵引辊5远离收卷机构2一侧还设置有限位辊54，限位辊54上同样滑移套接有设置有限位孔33与限位螺栓34的限位块51。

如图5、6所示，机架11位于横杆55临近收卷电机23一侧下方水平设置有转动杆6，转动杆6呈方形杆状，位于转动杆6上间隔开设有若干安装孔61，位于转动杆6远离贴合电机43一侧开设有若干连通于安装孔61内的固定孔62，且固定孔62的孔壁上设有内螺纹，固定孔62内螺纹连接有固定螺栓63，安装孔61内插接有记号笔66并通过固定螺栓63进行调整固定。转动杆6的两端分别固定有铰接杆64，铰接杆64朝向收卷电机23倾斜向下设置且铰接杆64远离转动杆6的一端铰接在两侧的机架11侧壁上，铰接杆64位于与机架11侧壁的铰接处一体连接有连动杆65，连动杆65朝向远离收卷电机23一侧倾斜向上延伸，位于机架11两侧的连动杆65之间水平固定有手握杆67。

自动背胶机工作时，将离型纸卷71套接于供料卷筒31上并通过滑移块32固定，之后将离型纸7的一端绕过横杆55，拉伸穿过牵引辊5的限位块51并伸入穿过贴合滚辊42后固定在位于缠卷轴22上的收卷套筒224。绝缘胶带的带胶面朝上，背胶面朝下拉伸通过限位辊54上的限位块51并位于离型纸7的下方伸入贴合滚辊42内，最后将离型纸7拉伸绷直，分别启动收卷电机23与贴合电机43，手扶绝缘胶带开始贴合作业，完成贴合作业后拆卸收料套杆221上的拆卸板226取出缠卷有已完成贴合作业的离型纸7的收卷套筒224。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动背胶机，包括机台（1）、设于所述机台（1）一侧的收卷机构（2）、固定于所述机台（1）上部的供料机构（3）以及位于所述供料机构（3）下方且固定于所述机台（1）上的压紧机构（4），其特征在于：所述机台（1）上位于压紧机构（4）临近收卷机构（2）一侧设置有转动杆（6），所述转动杆（6）水平设置且其两端固定有铰接杆（64），所述铰接杆（64）倾斜设置并铰接于机台（1）上，位于铰接杆（64）与机台（1）的铰接处还一体连接有连动杆（65），连动杆（65）远离铰接杆（64）的一端朝向压紧机构（4）远离收卷机构（2）一侧倾斜延伸，位于转动杆（6）上开设有若干安装孔（61），所述安装孔（61）内插接有记号笔（66）。

2.根据权利要求1所述的一种自动背胶机，其特征在于：所述转动杆（6）远离压紧机构（4）的侧壁上开设有若干连通于安装孔（61）的固定孔（62），固定孔（62）内螺纹连接有抵触于记号笔（66）的固定螺栓（63）。

3.根据权利要求1所述的一种自动背胶机，其特征在于：所述供料机构（3）包括位于机台（1）上方水平设置的供料套杆（13）以及套接于所述供料套杆（13）上的供料卷筒（31）位于供料套杆（13）一侧平行于供料套杆（13）水平设置有固定杆（36），所述固定杆（36）上套接有若干限位转杆（37）。

4.根据权利要求3所述的一种自动背胶机，其特征在于：所述限位转杆（37）包括套接于固定杆（36）上的套接部（38）以及朝向供料套杆（13）一侧一体延伸的方形长杆（39）。

5.根据权利要求1所述的一种自动背胶机，其特征在于：所述机台（1）上位于压紧机构（4）远离收卷机构（2）一侧设置有牵引辊（5）。

6.根据权利要求5所述的一种自动背胶机，其特征在于：所述牵引辊（5）上滑移有若干限位块（51），所述限位块（51）上开设有限位孔（33），所述限位孔（33）内螺纹连接有抵触于牵引辊（5）上的限位螺栓（34）。

7.根据权利要求6所述的一种自动背胶机，其特征在于：所述牵引辊（5）外壁沿牵引辊（5）的长度方向开设有滑槽（52），所述限位块（51）的内壁上设置有嵌合于所述滑槽（52）内的凸块（53）。

8.根据权利要求7所述的一种自动背胶机，其特征在于：所述牵引辊（5）上设置有刻度尺。