CN207986259U - 玻璃罐输送降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送降温设备，具体涉及一种玻璃罐输送降温装置；输送带两侧设有机架护板，皮带上方设有风冷却装置；风冷却装置包括送风管，送风管一端连接风机，送风管上设有若干吹风口，每个吹风口上均设有一喷嘴，输送带两侧的机架护板上均设有一侧冷风管，两根侧冷风管上开设有多个吹风孔述侧冷风管通过管道连通送风管，还包括水冷却装置，水冷却装置包括底板、侧板、支座、水胆和导辊，底板上设有多个支座，每个支座上均设有一水胆，支座上支的两端分别连接一导辊，导辊的另一端连接侧板，导辊和水胆贴靠在皮带的下表面；采用本方案的玻璃罐输送降温装置具有提高运输时降温效率的优点。

Description

玻璃罐输送降温装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送降温设备，具体涉及一种玻璃罐输送降温装置。

背景技术

玻璃罐加工成型过程中要经过多次烧制、每次烧热后进行整形或切形，多次加工后成型为成品，玻璃罐每次烧制加工后温度依然很高，在运送至下一工序过程中要对其降温后，才能不耽误下一部工序的烧制加工，这样就需要在每个工序运送之间快速降温，这样才能不影响生产效率，从而形成效率高的生产线流水作业。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种在输送玻璃罐同时并将其快速降温的玻璃罐输送降温装置。

本方案中的玻璃罐输送降温装置，包括输送带，输送带包括主动轮、从动轮和皮带，所述输送带两侧设有机架护板，所述主动轮和从动轮设在机架护板上，所述皮带上方设有风冷却装置；风冷却装置包括送风管，送风管一端连接风机，送风管上设有若干吹风口，所述吹风口的方向竖直向下朝向皮带，所述每个吹风口上均设有一喷嘴，喷嘴一端为进气口，喷嘴相对的另一端为出气口，所述靠近出气口的喷嘴上周向设有倾斜面，该倾斜面与所述出气口的轴线夹角为锐角，倾斜面上开设有多个气孔，喷嘴内部有空腔，所述气孔与喷嘴内部的空腔连通；所述输送带两侧的机架护板上均设有一侧冷风管，所述两根侧冷风管上开设有多个吹风孔，所述吹风孔朝向皮带方向；所述侧冷风管通过管道连通送风管；还包括水冷却装置，水冷却装置包括底板、侧板、支座、水胆和导辊，底板的两侧分别设有一侧板，所述底板的两端固定在机架护板上，底板上设有多个支座，所述每个支座上均设有一水胆，支座底部固定在底板的中心位置，支座上支的两端分别连接一导辊，导辊的另一端连接侧板，所述导辊和水胆贴靠在皮带的下表面。

本实用新型的优点是：(1)玻璃罐在输送带上，同时受到顶部送风管吹风口和两侧的侧冷风管吹风孔的冷风进行降温冷却，提高了降温效率；(2)皮带底部通过水冷却装置支撑，皮带作为媒介，将玻璃罐底部的热量传递至水胆，水胆进一步提高冷却降温效率，导辊辅助支撑，保持皮带输送的顺畅；(3)侧冷风管起到吹风冷却的作用，同时也起到两侧挡板的作用，避免玻璃罐从皮带上掉落；(4)这样设计的喷嘴，使吹出的冷风不仅从中间喷出，还能喷向周围，增大了冷却喷射的面积，提高了喷射力，进而提高冷却的效率。

进一步，所述水胆上表面贴覆有导热耐磨涂层。提高水胆的耐磨性，提高其使用寿命。

进一步，所述两根侧冷风管的中部和两端均通过管道连通送风管。能够保整侧冷风管的风力，提高降温效率。

进一步，所述支座为一容器，容器内装有水，水胆的下表面部分延伸到容器内浸入到水中。容器内的水用于降低水胆的温度，从而使水胆的冷却效果始终保持高效。

进一步，所述多个支座通过水管连通，水管可连通外部水池。使各个支座内的水形成循环冷却水，提高降温效率。

进一步，所述进气口一端的喷嘴外表面设有外螺纹。

附图说明

图1为本实用新型玻璃罐输送降温装置的结构示意图；

图2为本实用新型玻璃罐输送降温装置的侧视示意图；

图3为本实用新型玻璃罐输送降温装置中水冷却装置的结构示意图；

图4为本实用新型玻璃罐输送降温装置中喷嘴的结构示意图。

图中，1为输送带1，2为皮带，3为机架护板，4为风冷却装置，41为送风管，42为风机，43为吹风口，44为喷嘴，45为进气口，46为出气口，47为气孔，5为侧冷风管，6为吹风孔，7为管道，8为水冷却装置，81为底板，82为侧板，83为支座，84为水胆，85为导辊，86为水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

根据图1至4所示，本实用新型提供一种玻璃罐输送降温装置，包括输送带1，输送带1包括主动轮、从动轮和皮带2，输送带1两侧设有机架护板3，主动轮和从动轮设在机架护板3上，皮带2上方设有风冷却装置4；风冷却装置4包括送风管41，送风管41一端连接风机42的出风口，送风管41上焊接若干吹风口43，若干吹风口43等间距排列设置，吹风口43的方向竖直向下朝向皮带2。每个吹风口43上均设有一喷嘴44，喷嘴一端为进气口45，进气口45一端的喷嘴外表面设有外螺纹，喷嘴相对的另一端为出气口46，所述靠近出气口46的喷嘴上周向设有倾斜面，该倾斜面与所述出气口的轴线夹角为锐角，倾斜面上开设有多个气孔47，多个气孔均布在倾斜面上，喷嘴44内部有空腔，所述气孔47与喷嘴44内部的空腔连通。风冷却装置4通过支架固定在输送带1两侧的机架护板3上，即风机42的底部、送风管41的端部和中部均通过支架焊接在机架护板3上。

输送带1两侧的机架护板3上均设有一侧冷风管5，侧冷风管5通过多根支杆焊接到机架护板3上，两根侧冷风管5上开设有多个吹风孔6，多个吹风孔6等间距布满整根侧冷风管5，吹风孔6朝向皮带2方向，其出气方向可以根据上一个工序的玻璃罐加热的部位水平设置、斜向上或斜向下；侧冷风管5通过管道7连通送风管41，两根侧冷风管5的中部和两端均通过管道7连通送风管41，这样能够保整侧冷风管5的风力。

水冷却装置8包括底板81、侧板82、支座83、水胆84和导辊85，底板81的两侧分别焊接有一侧板82，底板81的两端固定在机架护板3上，固定的方式可以焊接或螺栓连接，底板81上设有多个支座83，多个支座83等间距排列，每个支座83上均设有一水胆84，水胆84通过胶粘的方式固定，水胆84上表面贴覆有导热耐磨涂层，支座83底部固定在底板81的中心位置，支座83上支的两端分别铰接一导辊85，导辊85的另一端铰接侧板82，导辊85和水胆84贴靠在皮带2的下表面，支座83为一容器，容器内装有水，水胆84的下表面部分延伸到容器内浸入到水中，水胆84与容器接触的边缘密封，密封可以使用玻璃胶，容器内的水用于降低水胆84的温度，从而使水胆84的冷却效果始终保持高效。优选的，多个支座83通过水管86连通，水管86可连通外部水池。使各个支座83内的水形成循环冷却水，提高降温效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.玻璃罐输送降温装置，包括输送带，输送带包括主动轮、从动轮和皮带，所述输送带两侧设有机架护板，所述主动轮和从动轮设在机架护板上，其特征在于：所述皮带上方设有风冷却装置；风冷却装置包括送风管，送风管一端连接风机，送风管上设有若干吹风口，所述吹风口的方向竖直向下朝向皮带，所述每个吹风口上均设有一喷嘴，喷嘴一端为进气口，喷嘴相对的另一端为出气口，所述靠近出气口的喷嘴上周向设有倾斜面，该倾斜面与所述出气口的轴线夹角为锐角，倾斜面上开设有多个气孔，喷嘴内部有空腔，所述气孔与喷嘴内部的空腔连通；

所述输送带两侧的机架护板上均设有一侧冷风管，所述两根侧冷风管上开设有多个吹风孔，所述吹风孔朝向皮带方向；所述侧冷风管通过管道连通送风管；

还包括水冷却装置，水冷却装置包括底板、侧板、支座、水胆和导辊，底板的两侧分别设有一侧板，所述底板的两端固定在机架护板上，底板上设有多个支座，所述每个支座上均设有一水胆，支座底部固定在底板的中心位置，支座上支的两端分别连接一导辊，导辊的另一端连接侧板，所述导辊和水胆贴靠在皮带的下表面。

2.根据权利要求1所述的玻璃罐输送降温装置，其特征在于：所述水胆上表面贴覆有导热耐磨涂层。

3.根据权利要求1所述的玻璃罐输送降温装置，其特征在于：所述两根侧冷风管的中部和两端均通过管道连通送风管。

4.根据权利要求1所述的玻璃罐输送降温装置，其特征在于：所述支座为一容器，容器内装有水，水胆的下表面部分延伸到容器内浸入到水中。

5.根据权利要求4所述的玻璃罐输送降温装置，其特征在于：所述多个支座通过水管连通，水管可连通外部水池。

6.根据权利要求1所述的玻璃罐输送降温装置，其特征在于：所述进气口一端的喷嘴外表面设有外螺纹。