CN207986255U - 一种煤灰粉运送用下灰车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤灰粉运送用下灰车，包括除尘箱，除尘箱内顶部中间位置沿竖直方向焊接有第一隔板，第一隔板上以矩阵形式开设有通孔，第一隔板底部沿水平方向焊接有与其垂直设置的第二隔板，且第二隔板一端开设有漏孔，除尘箱顶部一侧固定连接有下料管，除尘箱内壁靠近下料管的一侧焊接有第一导料板，第一隔板靠近第一导料板的一侧焊接有第二导料板，第二导料板远离第一隔板一端的正下方焊接有挡板，挡板远离第二导料板的一端与第二隔板焊接，本实用新型设计巧妙，巧妙的将下灰车出料时的灰尘分离，并且通过洒水装置使灰尘以液态的形式排出下灰车，极大的减少了灰尘对空气的污染，以及灰尘对工作人员的伤害。

Description

一种煤灰粉运送用下灰车

技术领域

本实用新型涉及环境保护领域，具体是一种煤灰粉运送用下灰车。

背景技术

下灰车整车是由汽车底盘和运输专用装置两部分组成，上装置主要包括附加传动系统、罐体总成、管路系统、附属装置等四部分构成，其罐体主要由筒体、罐体上端给进料口、流态化床、出料管总成、进气管及其它附件组成，罐体顶部装有两个或三个给进料口。

现有的煤灰粉下灰车在下灰的过程中容易产生大量的粉尘，一来对于大气造成了污染，二来也不利于周围工作人员的身体健康，为此我们需要设计一种煤灰粉运送用下灰车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤灰粉运送用下灰车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤灰粉运送用下灰车，包括除尘箱，所述除尘箱内顶部中间位置沿竖直方向焊接有第一隔板，所述第一隔板上以矩阵形式开设有通孔，所述第一隔板底部沿水平方向焊接有与其垂直设置的第二隔板，且第二隔板一端开设有漏孔，所述除尘箱顶部一侧固定连接有下料管，所述除尘箱内壁靠近下料管的一侧焊接有第一导料板，所述第一隔板靠近第一导料板的一侧焊接有第二导料板，所述第二导料板远离第一隔板一端的正下方焊接有挡板，所述挡板远离第二导料板的一端与第二隔板焊接，所述第一隔板远离第一导料板的一侧顶部焊接有洒水装置A，所述洒水装置A包括架体，所述架体上开设有方形空洞和一组滑道，一组所述滑道对称设置在方形空洞两侧，一组所述滑道内滑动连接有滑块，所述滑块内开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近第一隔板的一端连接有电机，所述第一隔板远离第一导料板的一侧焊接有第一导尘板和第二导尘板，所述第二导尘板位于第一导尘板下方。

优选的，所述架体一侧内壁开设有T字形转槽，螺杆的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内。

优选的，所述除尘箱外部远离下料管的一侧开设有出料管和出尘管，所述出料管位于出尘管正下方。

优选的，所述下料管的正下方固定安装有鼓风机罩，且鼓风机罩内固定安装有鼓风机。

优选的，所述滑块底部固定安装有洒水喷头。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置除尘箱、下料管、第一导料板、第二导料板、挡板、漏孔、第一隔板、出料管、第二隔板、出尘管、第二导尘板、方形空洞、第一导尘板、通孔、电机、架体、滑道、滑块、螺杆、T字形转槽,巧妙的将下灰车出料时的灰尘分离，并且通过洒水装置使灰尘以液态的形式排出下灰车，极大的减少了灰尘对空气的污染，以及灰尘对工作人员的伤害。

附图说明

图1为一种煤灰粉运送用下灰车的除尘装置结构示意图。

图2为一种煤灰粉运送用下灰车的除尘装置中A结构的侧视示意图。

图中：1除尘箱、2下料管、3第一导料板、4第二导料板、5挡板、6漏孔、7第一隔板、8出料管、9第二隔板、10出尘管、11第二导尘板、12方形空洞、13第一导尘板、14通孔、15电机、16架体、17滑道、18滑块、19螺杆、20T字形转槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种煤灰粉运送用下灰车，包括除尘箱1，除尘箱1内顶部中间位置沿竖直方向焊接有第一隔板7，第一隔板7上以矩阵形式开设有通孔14，第一隔板7底部沿水平方向焊接有与其垂直设置的第二隔板9，且第二隔板9一端开设有漏孔6，除尘箱1顶部一侧固定连接有下料管2，除尘箱1内壁靠近下料管2的一侧焊接有第一导料板3，第一隔板7靠近第一导料板3的一侧焊接有第二导料板4，第二导料板4远离第一隔板7一端的正下方焊接有挡板5，挡板5远离第二导料板4的一端与第二隔板9焊接，第一隔板7远离第一导料板3的一侧顶部焊接有洒水装置A，洒水装置A包括架体16，架体16上开设有方形空洞12和一组滑道17，一组滑道17对称设置在方形空洞12两侧，一组滑道17内滑动连接有滑块18，滑块18内开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺杆19，螺杆19靠近第一隔板7的一端连接有电机15，第一隔板7远离第一导料板3的一侧焊接有第一导尘板13和第二导尘板11，第二导尘板11位于第一导尘板13下方。

架体16一侧内壁开设有T字形转槽20，螺杆19的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽20内，除尘箱1外部远离下料管2的一侧开设有出料管8和出尘管10，出料管8位于出尘管10正下方，下料管2的正下方固定安装有鼓风机罩，且鼓风机罩内固定安装有鼓风机，滑块18底部固定安装有洒水喷头。

本实用新型的工作原理是：

当下灰车要出料时，煤灰通过下料管2进入除尘箱1，经过第一导料板3流向第二导料板4从漏孔6中流出，从出料管8中出料，在这过程中鼓风机鼓风将灰尘吹走通过第一隔板7上的通孔14进入第一导尘板13，同时电机15启动带动螺杆19转动继而使滑块18在架体16上水平移动，滑块18上的洒水装置同时开始洒水，灰尘与水结合形成泥水，最终通过第二导尘板11从出尘管流出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种煤灰粉运送用下灰车，包括除尘箱（1），其特征在于，所述除尘箱（1）内顶部中间位置沿竖直方向焊接有第一隔板（7），所述第一隔板（7）上以矩阵形式开设有通孔（14），所述第一隔板（7）底部沿水平方向焊接有与其垂直设置的第二隔板（9），且第二隔板（9）一端开设有漏孔（6），所述除尘箱（1）顶部一侧固定连接有下料管（2），所述除尘箱（1）内壁靠近下料管（2）的一侧焊接有第一导料板（3），所述第一隔板（7）靠近第一导料板（3）的一侧焊接有第二导料板（4），所述第二导料板（4）远离第一隔板（7）一端的正下方焊接有挡板（5），所述挡板（5）远离第二导料板（4）的一端与第二隔板（9）焊接，所述第一隔板（7）远离第一导料板（3）的一侧顶部焊接有洒水装置A，所述洒水装置A包括架体（16），所述架体（16）上开设有方形空洞（12）和一组滑道（17），一组所述滑道（17）对称设置在方形空洞（12）两侧，一组所述滑道（17）内滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）内开设有螺纹槽，且螺纹槽内螺纹连接有螺杆（19），所述螺杆（19）靠近第一隔板（7）的一端连接有电机（15），所述第一隔板（7）远离第一导料板（3）的一侧焊接有第一导尘板（13）和第二导尘板（11），所述第二导尘板（11）位于第一导尘板（13）下方。

2.根据权利要求1所述的一种煤灰粉运送用下灰车，其特征在于，所述架体（16）一侧内壁开设有T字形转槽（20），且螺杆（19）的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽（20）内。

3.根据权利要求1所述的一种煤灰粉运送用下灰车，其特征在于，所述除尘箱（1）外部远离下料管（2）的一侧开设有出料管（8）和出尘管（10），所述出料管（8）位于出尘管（10）正下方。

4.根据权利要求1所述的一种煤灰粉运送用下灰车，其特征在于，所述下料管（2）的正下方固定安装有鼓风机罩，且鼓风机罩内固定安装有鼓风机。

5.根据权利要求1所述的一种煤灰粉运送用下灰车，其特征在于，所述滑块（18）底部固定安装有洒水喷头。