CN107321164A - 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 - Google Patents
一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107321164A CN107321164A CN201710760422.2A CN201710760422A CN107321164A CN 107321164 A CN107321164 A CN 107321164A CN 201710760422 A CN201710760422 A CN 201710760422A CN 107321164 A CN107321164 A CN 107321164A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- demister
- desulfurizing tower
- folded plate
- tower
- tower body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 60
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 53
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 12
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 9
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 29
- 239000002585 base Substances 0.000 description 19
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 15
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 14
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
- B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，属于除雾器技术领域。本发明为了解决现有湿法脱硫塔内除雾装置除雾效果差，附着在除雾器上的附着物清洗困难的问题。本发明包括脱硫塔塔体、碱水混合装置、喷淋装置、折板除雾器和喷淋驱动装置，所述的碱水混合装置安装在脱硫塔塔体外壁上，碱水混合装置为喷淋装置提供水源，喷淋装置和折板除雾器自上至下布置在脱硫塔塔体内，折板除雾器可转动安装在脱硫塔塔体内。本发明通过喷淋装置和折板除雾器对湿法脱硫过程中吸收塔内产生的“雾”进行处理，加快了除雾进程，不再需要为烟气布置较长的缓冲路径，减小湿法脱硫系统的占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，属于除雾器技术领域。
背景技术
在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
现有技术中的除雾器其除雾效果较差，废气中的大量雾气未被除净，如果不除去携带腐蚀性物质的雾气，则会造成后续处理设备腐蚀，如果将这些雾气直接对外排放，则会造成严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有湿法脱硫塔内除雾装置除雾效果差，附着在除雾器上的附着物清洗困难的问题，进而提供一种高效湿法脱硫塔内除雾装置。
本发明的技术方案：
一种高效湿法脱硫塔内除雾装置包括脱硫塔塔体、碱水混合装置、喷淋装置、折板除雾器和喷淋驱动装置，所述的碱水混合装置安装在脱硫塔塔体外壁上，碱水混合装置为喷淋装置提供水源，喷淋装置和折板除雾器自上至下布置在脱硫塔塔体内，折板除雾器可转动安装在脱硫塔塔体内；
所述的喷淋装置包括支撑座、喷淋管安装座、支撑架、喷淋管、支撑座安装盖、第一伞齿轮和水管万向接头，所述的支撑座为圆台形支撑座，支撑座通过其外壁焊接有的支撑架布置在脱硫塔塔体内部中心位置，所述的喷淋管安装座通过轴承可转动安装在支撑座内部，支撑座安装盖安装在支撑座上端，所述的喷淋管安装座的上端安装有第一伞齿轮，喷淋管安装座的下端外周均匀布置有多个喷淋管，所述的喷淋管安装座内部加工有水管通道，水管通道的末端与喷淋管连通，水管通道的进口端安装有水管万向接头，水管万向接头通过水管与碱水混合装置的出口端连通；
所述的喷淋驱动装置包括电机、电机支架、转动轴和第二伞齿轮，所述的电机通过电机支架安装在脱硫塔塔体的外壁上，电机的输出端连接有转动轴，转动轴穿过脱硫塔塔壁布置在脱硫塔塔体内部，转动轴端部安装有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合安装。
优选的：所述的喷淋管上规则布置有多个旋转喷嘴。
优选的：所述的碱水混合装置包括储水箱、进料箱和混合箱，所述的混合箱为斗形进料箱，进料箱分别与储水箱和混合箱连接，储水箱和进料箱的安装连接处开有若干个注水孔，进料箱和混合箱的安装连接处开有若干通孔，储水箱侧壁上设有进水口，进料箱上端设有进料口，所述的混合箱底部安装有搅拌轴，搅拌轴通过轴承安装在混合箱的前后端面上，搅拌轴上安装有搅拌轴驱动电机，混合箱的下端设有碱液出口。
优选的：所述的混合箱的右侧内壁上设有注水管，注水管通过水泵与储水箱连通，注水管的下端面设有若干通孔。
优选的：所述的混合箱的右侧内壁上安装有挡板。
优选的：所述的折板除雾器包括圆柱形折板框架和安装在圆柱形折板框架上的折板，所述的圆柱形折板框架的中间位置固定安装有一圈齿条，所述的折板除雾器上、下两端均安装有转动机构，转动机构的转动工作平台固定焊接在脱硫塔塔体内侧壁圆周上，脱硫塔塔体的内侧壁上还安装有除雾器驱动电机支架，除雾器驱动电机支架上安装有除雾器驱动电机，除雾器驱动电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮与圆柱形折板框架上的齿条啮合。
优选的：所述的转动机构包括固定板、支架板、固定轴和行走轮，所述的支架板与固定板垂直安装，支架板上安装有固定轴，所述的行走轮通过轴承安装在固定轴上。
优选的：所述的转动工作平台的上端面安装有用于转动机构行走的金属滑道。
优选的：所述的折板除雾器上端面和下端面分别安装有喇叭口状导流板。
本发明具有以下有益效果：本发明的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置具有以下优点：
1、脱硫塔内折板除雾装置、喷淋装置配合工作，使得除雾效果更加明显，有效提高了后续设备的使用寿命；
2、本发明的除雾装置设有碱液混合装置，能够即用即混合，并通过喷淋管喷洒碱液，使得除雾效果和除雾效率得到提升；
3、本发明通过喷淋装置和折板除雾器对湿法脱硫过程中吸收塔内产生的“雾”进行处理，加快了除雾进程，不再需要为烟气布置较长的缓冲路径，减小湿法脱硫系统的占地面积。
4、本发明设置在脱硫塔塔体内的折板除雾器和喷淋装置为旋转方式，这种除雾方式减小了烟气流动阻力，提升烟气流动速度，加快烟气除雾进程，提升除雾效率。
附图说明
图1是一种高效湿法脱硫塔内除雾装置的结构布置视图；
图2是一种高效湿法脱硫塔内除雾装置的俯视图；
图3是碱水混合装置的结构主视图；
图4是碱水混合装置的结构俯视图；
图5是折板除雾器的结构视图；
图6是旋转喷嘴的结构视图；
图7是图1中A处的放大视图；
图中1-脱硫塔塔体，2-碱水混合装置，3-喷淋装置，4-折板除雾器，5-喷淋驱动装置，6-水管，7-碱液出口，8-旋转喷嘴，9-导流板，21-储水箱，22-进料箱，23-混合箱，24-注水孔，25-通孔，26-进水口，27-进料口，28-搅拌轴，29-搅拌轴驱动电机，221-注水管，222-水泵，231-挡板，31-支撑座，32-喷淋管安装座，33-支撑架，34-喷淋管，35-支撑座安装盖，36-第一伞齿轮，37-水管万向接头，38-水管通道，41-折板框架，42-折板，43-转动机构，44-齿条，45-转动工作平台，46-除雾器驱动电机支架，47-除雾器驱动电机，48-齿轮，433-固定板，434-支架板，435-固定轴，436-行走轮，51-电机，52-电机支架，53-转动轴，54-第二伞齿轮。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置包括脱硫塔塔体1、碱水混合装置2、喷淋装置3、折板除雾器4和喷淋驱动装置5，所述的碱水混合装置2安装在脱硫塔塔体1外壁上，碱水混合装置2为喷淋装置3提供水源，喷淋装置3和折板除雾器4自上至下布置在脱硫塔塔体1内，折板除雾器4可转动安装在脱硫塔塔体1内；
所述的喷淋装置3包括支撑座31、喷淋管安装座32、支撑架33、喷淋管34、支撑座安装盖35、第一伞齿轮36和水管万向接头37，所述的支撑座31为圆台形支撑座，支撑座31通过其外壁焊接有的支撑架33布置在脱硫塔塔体1内部中心位置，所述的喷淋管安装座32通过轴承可转动安装在支撑座31内部，支撑座安装盖35安装在支撑座31上端，所述的喷淋管安装座32的上端安装有第一伞齿轮36，喷淋管安装座32的下端外周均匀布置有多个喷淋管34，所述的喷淋管安装座32内部加工有水管通道38，水管通道38的末端与喷淋管34连通，水管通道38的进口端安装有水管万向接头37，水管万向接头37通过水管6与碱水混合装置2的出口端连通；
所述的喷淋驱动装置5包括电机51、电机支架52、转动轴53和第二伞齿轮54，所述的电机51通过电机支架52安装在脱硫塔塔体1的外壁上，电机51的输出端连接有转动轴53，转动轴53穿过脱硫塔塔壁布置在脱硫塔塔体1内部，转动轴3端部安装有第二伞齿轮54，第二伞齿轮54与第一伞齿轮36啮合安装。如此设置，脱硫塔塔体1内安装有的喷洒装置3和折板除雾器4，喷洒装置3的支撑座31和喷淋管安装座32能够相对转动，这样喷淋管安装座32的底端的喷淋管34喷洒的水分或碱性溶液覆盖面积大，喷洒效果显著提高；折板除雾器4的作用是，当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率；所述的驱动装置5的电机51转动带动转动轴53，安装在转动轴上的第二伞齿轮54与第一伞齿轮啮合进而实现喷淋装置转动作业。
具体实施方式二：结合图6说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的喷淋管34上规则布置有多个旋转喷嘴8。如此设置，在旋转喷嘴8的作用下，喷淋管喷洒的溶液呈向四周扩散状雾气。
具体实施方式三：结合图3、图4说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的碱水混合装置2包括储水箱21、进料箱22和混合箱23，所述的混合箱23为斗形进料箱，进料箱22分别与储水箱21和混合箱23连接，储水箱21和进料箱22的安装连接处开有若干个注水孔24，进料箱22和混合箱23的安装连接处开有若干通孔25，储水箱21侧壁上设有进水口26，进料箱22上端设有进料口27，所述的混合箱23底部安装有搅拌轴28，搅拌轴28通过轴承安装在混合箱23的前后端面上，搅拌轴28上安装有搅拌轴驱动电机29，混合箱23的下端设有碱液出口7。如此设置，在进水箱内储存适量的水，使用时外接水管通过进水口26将水分输送到储水箱21内，此时储水箱21内的水自注水孔24向进料箱22内流动，与此同时，在进料箱的上端进料口27向进料箱内投入碱性颗粒溶质，碱性颗粒溶质可为氢氧化钠颗粒，碱性颗粒溶质与水混合作用下，形成碱性溶液，此时的碱性溶液容易出现混合效率差，因此进料箱内的碱性溶液进入混合箱，在搅拌轴28的搅动作用下，碱性颗粒溶质与水混合速度增大，混合效率增加，混合后形成碱性溶液自碱液出口7排除，为喷洒装置提供了喷洒溶液。
具体实施方式四：结合图3、图4说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的混合箱23的右侧内壁上设有注水管221，注水管221通过水泵222与储水箱21连通，注水管221的下端面设有若干通孔。如此设置，在水泵222的作用下，进料箱22内的碱性颗粒溶剂和水初步混合后，通过注水管221输送到混合箱内，提高碱液混合输送效率。
具体实施方式五：结合图3、图4说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的混合箱23的右侧内壁上安装有挡板231。如此设置，进料箱内混合的碱液通过通孔25流入到混合箱23内，在挡板231的作用下，碱液直接释放到搅拌轴上，进而使得氢氧化钠与水充分混合形成碱液，挡板231提高了碱液混合效率，避免碱液在混合箱23内产生飞溅。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的折板除雾器4包括圆柱形折板框架41和安装在圆柱形折板框架41上的折板42，所述的圆柱形折板框架41的中间位置固定安装有一圈齿条44，所述的折板除雾器4上、下两端均安装有转动机构43，转动机构43的转动工作平台45固定焊接在脱硫塔塔体1内侧壁圆周上，脱硫塔塔体1的内侧壁上还安装有除雾器驱动电机支架46，除雾器驱动电机支架46上安装有除雾器驱动电机47，除雾器驱动电机47的输出轴上安装有齿轮48，齿轮48与圆柱形折板框架41上的齿条44啮合。如此设置，折板除雾器4在脱硫塔塔体1内转动作业，烟气经过转动的除雾器内部时，在折板转动的作用下，烟气撞击折板的面积加大，同时喷淋装置采用转动方式喷淋碱液，在除雾器和喷淋装置同时转动下，带有酸性物质的雾气与碱液充分反映，出去了雾中的含有二氧化硫等酸性物质，且在清晰过程，转动的折板除雾器能够接受来自喷淋装置喷洒的水分，水分与折板充分接触，使得冲刷效果明显，解决了现有除雾器清洗时需要人工拆卸清洗的负担；折板除雾器4能在驱动电机47、齿轮48和齿条44的作用下实现转动。
具体实施方式七：结合图1、图7说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的转动机构43包括固定板433、支架板434、固定轴435和行走轮436，所述的支架板434与固定板433垂直安装，支架板434上安装有固定轴435，所述的行走轮436通过轴承安装在固定轴435上。如此设置，转动机构43可拆卸安装在除雾器的折板框架41上，这种结构方式的作用下，便于除雾器在脱硫塔塔体内安装和拆卸，转动机构带有固定板、支板架，固定板和支板架采用焊接结构，焊接后的安装结构，能够确保除雾器的支撑和转动。
具体实施方式八：结合图1、图7说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的转动工作平台45的上端面安装有用于转动机构43行走的金属滑道。如此设置，转动机构43能够在转动工作平台45上的金属滑道内匀速行走，这样除雾器转动更佳平稳。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置所述的折板除雾器4上端面和下端面分别安装有喇叭口状导流板9。如此设置，脱硫塔塔体内溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等的烟气流通到除雾装置时，经过喇叭口状导流板9的作用下，能够使得烟气快速进入除雾器内，并经过折板的作用下使得雾气撞击，进而分离雾气内的酸性物质和水分。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：包括脱硫塔塔体(1)、碱水混合装置(2)、喷淋装置(3)、折板除雾器(4)和喷淋驱动装置(5)，所述的碱水混合装置(2)安装在脱硫塔塔体(1)外壁上，碱水混合装置(2)为喷淋装置(3)提供水源，喷淋装置(3)和折板除雾器(4)自上至下布置在脱硫塔塔体(1)内，折板除雾器(4)可转动安装在脱硫塔塔体(1)内；
所述的喷淋装置(3)包括支撑座(31)、喷淋管安装座(32)、支撑架(33)、喷淋管(34)、支撑座安装盖(35)、第一伞齿轮(36)和水管万向接头(37)，所述的支撑座(31)为圆台形支撑座，支撑座(31)通过其外壁焊接有的支撑架(33)布置在脱硫塔塔体(1)内部中心位置，所述的喷淋管安装座(32)通过轴承可转动安装在支撑座(31)内部，支撑座安装盖(35)安装在支撑座(31)上端，所述的喷淋管安装座(32)的上端安装有第一伞齿轮(36)，喷淋管安装座(32)的下端外周均匀布置有多个喷淋管(34)，所述的喷淋管安装座(32)内部加工有水管通道(38)，水管通道(38)的末端与喷淋管(34)连通，水管通道(38)的进口端安装有水管万向接头(37)，水管万向接头(37)通过水管(6)与碱水混合装置(2)的出口端连通；
所述的喷淋驱动装置(5)包括电机(51)、电机支架(52)、转动轴(53)和第二伞齿轮(54)，所述的电机(51)通过电机支架(52)安装在脱硫塔塔体(1)的外壁上，电机(51)的输出端连接有转动轴(53)，转动轴(53)穿过脱硫塔塔壁布置在脱硫塔塔体(1)内部，转动轴3端部安装有第二伞齿轮(54)，第二伞齿轮(54)与第一伞齿轮(36)啮合安装。
2.根据权利要求1所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的喷淋管(34)上规则布置有多个旋转喷嘴(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的碱水混合装置(2)包括储水箱(21)、进料箱(22)和混合箱(23)，所述的混合箱(23)为斗形进料箱，进料箱(22)分别与储水箱(21)和混合箱(23)连接，储水箱(21)和进料箱(22)的安装连接处开有若干个注水孔(24)，进料箱(22)和混合箱(23)的安装连接处开有若干通孔(25)，储水箱(21)侧壁上设有进水口(26)，进料箱(22)上端设有进料口(27)，所述的混合箱(23)底部安装有搅拌轴(28)，搅拌轴(28)通过轴承安装在混合箱(23)的前后端面上，搅拌轴(28)上安装有搅拌轴驱动电机(29)，混合箱(23)的下端设有碱液出口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的混合箱(23)的右侧内壁上设有注水管(221)，注水管(221)通过水泵(222)与储水箱(21)连通，注水管(221)的下端面设有若干通孔。
5.根据权利要求4所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的混合箱(23)的右侧内壁上安装有挡板(231)。
6.根据权利要求1所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的折板除雾器(4)包括圆柱形折板框架(41)和安装在圆柱形折板框架(41)上的折板(42)，所述的圆柱形折板框架(41)的中间位置固定安装有一圈齿条(44)，所述的折板除雾器(4)上、下两端均安装有转动机构(43)，转动机构(43)的转动工作平台(45)固定焊接在脱硫塔塔体(1)内侧壁圆周上，脱硫塔塔体(1)的内侧壁上还安装有除雾器驱动电机支架(46)，除雾器驱动电机支架(46)上安装有除雾器驱动电机(47)，除雾器驱动电机(47)的输出轴上安装有齿轮(48)，齿轮(48)与圆柱形折板框架(41)上的齿条(44)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的转动机构(43)包括固定板(433)、支架板(434)、固定轴(435)和行走轮(436)，所述的支架板(434)与固定板(433)垂直安装，支架板(434)上安装有固定轴(435)，所述的行走轮(436)通过轴承安装在固定轴(435)上。
8.根据权利要求6所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的转动工作平台(45)的上端面安装有用于转动机构(43)行走的金属滑道。
9.根据权利要求6所述的一种高效湿法脱硫塔内除雾装置，其特征在于：所述的折板除雾器(4)上端面和下端面分别安装有喇叭口状导流板(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710760422.2A CN107321164A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710760422.2A CN107321164A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107321164A true CN107321164A (zh) | 2017-11-07 |
Family
ID=60203914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710760422.2A Pending CN107321164A (zh) | 2017-08-29 | 2017-08-29 | 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107321164A (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108211646A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-06-29 | 林远毅 | 工业废气处理设备 |
| CN108211749A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-06-29 | 李文 | 一种湿法脱硫喷淋塔及脱硫方法 |
| CN108283858A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-17 | 林远毅 | 废气吸收处理装置 |
| CN108483838A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-04 | 哈尔滨共阳科技咨询有限公司 | 化粪池非降解残留物分选方法 |
| CN108483837A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-04 | 哈尔滨共阳科技咨询有限公司 | 一种面向化粪池非降解残留物分选的气体处理装置 |
| CN108579344A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-28 | 合肥职业技术学院 | 一种环保型烟气脱硫处理装置 |
| CN108905551A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 百色皓海碳素有限公司 | 烟气脱硫系统 |
| CN109316937A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-12 | 临沂齐泽医药技术有限公司 | 一种湿式锅炉烟气脱硫除尘装置 |
| CN109364698A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-22 | 威海天宇新材料科技有限公司 | 一种填料吸收塔 |
| CN110280085A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-09-27 | 江苏超惠环保科技有限公司 | 一种喷淋式高效空气净化系统 |
| CN115054952A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-16 | 合肥茂腾环保科技有限公司 | 一种剥离液废水处理雾化处理装置 |
| CN116571069A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-11 | 同兴环保科技股份有限公司 | 一种造纸行业trs气体处理系统 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2582735Y (zh) * | 2002-11-12 | 2003-10-29 | 吴忠标 | 超强力脱硫除尘塔除雾器清洗装置 |
| CN201195093Y (zh) * | 2008-05-16 | 2009-02-18 | 尹小林 | 可同步烟气脱硫的旋转除尘除雾器 |
| CN201208542Y (zh) * | 2008-05-29 | 2009-03-18 | 武汉凯迪电力环保有限公司 | 具有负荷调节和烟气均流功能的脱硫喷淋塔 |
| CN102423597A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-04-25 | 华南理工大学 | 一种用于湿法烟气脱硫的智能防堵除雾器 |
| CN103480263A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-01 | 江苏欧超环保科技有限公司 | 一种预荷电喷淋脱硫除尘装置 |
| CN104289069A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-21 | 天津浩创节能环保设备有限公司 | 一种高强度钢制玻璃鳞片防腐折板型脱硫除雾器 |
| CN204294369U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 辽宁中电动力设备有限公司 | 一种湿式电除尘用膜式喷淋装置 |
| CN205287962U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-06-08 | 新疆心连心能源化工有限公司 | 一种脱硫吸收塔用湍球自净组合式除雾装置 |
| CN107029623A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-11 | 洛阳宁竹药业有限公司 | 一种具有吸尘加热功能的制药混合装置 |
| CN207102305U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-03-16 | 哈尔滨蔚蓝环保设备制造有限公司 | 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 |
-
2017
- 2017-08-29 CN CN201710760422.2A patent/CN107321164A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2582735Y (zh) * | 2002-11-12 | 2003-10-29 | 吴忠标 | 超强力脱硫除尘塔除雾器清洗装置 |
| CN201195093Y (zh) * | 2008-05-16 | 2009-02-18 | 尹小林 | 可同步烟气脱硫的旋转除尘除雾器 |
| CN201208542Y (zh) * | 2008-05-29 | 2009-03-18 | 武汉凯迪电力环保有限公司 | 具有负荷调节和烟气均流功能的脱硫喷淋塔 |
| CN102423597A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-04-25 | 华南理工大学 | 一种用于湿法烟气脱硫的智能防堵除雾器 |
| CN103480263A (zh) * | 2013-10-17 | 2014-01-01 | 江苏欧超环保科技有限公司 | 一种预荷电喷淋脱硫除尘装置 |
| CN104289069A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-21 | 天津浩创节能环保设备有限公司 | 一种高强度钢制玻璃鳞片防腐折板型脱硫除雾器 |
| CN204294369U (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-29 | 辽宁中电动力设备有限公司 | 一种湿式电除尘用膜式喷淋装置 |
| CN205287962U (zh) * | 2015-12-07 | 2016-06-08 | 新疆心连心能源化工有限公司 | 一种脱硫吸收塔用湍球自净组合式除雾装置 |
| CN107029623A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-11 | 洛阳宁竹药业有限公司 | 一种具有吸尘加热功能的制药混合装置 |
| CN207102305U (zh) * | 2017-08-29 | 2018-03-16 | 哈尔滨蔚蓝环保设备制造有限公司 | 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108211749B (zh) * | 2018-03-28 | 2023-12-08 | 李文 | 一种湿法脱硫喷淋塔及脱硫方法 |
| CN108211749A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-06-29 | 李文 | 一种湿法脱硫喷淋塔及脱硫方法 |
| CN108283858A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-07-17 | 林远毅 | 废气吸收处理装置 |
| CN108211646A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-06-29 | 林远毅 | 工业废气处理设备 |
| CN108579344A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-28 | 合肥职业技术学院 | 一种环保型烟气脱硫处理装置 |
| CN108483838A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-04 | 哈尔滨共阳科技咨询有限公司 | 化粪池非降解残留物分选方法 |
| CN108483837A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-04 | 哈尔滨共阳科技咨询有限公司 | 一种面向化粪池非降解残留物分选的气体处理装置 |
| CN108905551A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-30 | 百色皓海碳素有限公司 | 烟气脱硫系统 |
| CN109316937A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-02-12 | 临沂齐泽医药技术有限公司 | 一种湿式锅炉烟气脱硫除尘装置 |
| CN109364698A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-22 | 威海天宇新材料科技有限公司 | 一种填料吸收塔 |
| CN110280085A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-09-27 | 江苏超惠环保科技有限公司 | 一种喷淋式高效空气净化系统 |
| CN110280085B (zh) * | 2019-05-16 | 2022-04-08 | 上海德惠特种风机有限公司 | 一种喷淋式高效空气净化系统 |
| CN115054952A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-16 | 合肥茂腾环保科技有限公司 | 一种剥离液废水处理雾化处理装置 |
| CN115054952B (zh) * | 2022-07-22 | 2023-08-08 | 合肥茂腾环保科技有限公司 | 一种剥离液废水处理雾化处理装置 |
| CN116571069A (zh) * | 2023-05-29 | 2023-08-11 | 同兴环保科技股份有限公司 | 一种造纸行业trs气体处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107321164A (zh) | 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 | |
| CN207102305U (zh) | 一种高效湿法脱硫塔内除雾装置 | |
| CN206414960U (zh) | 旋流板废气净化塔 | |
| CN109569145A (zh) | 一种发电厂用烟气脱硫脱硝装置 | |
| CN202860352U (zh) | 一种汽车涂装漆雾捕集净化处理系统 | |
| CN212269521U (zh) | 利用烟气余热进行废水浓缩的装置 | |
| CN210584455U (zh) | 一种新型的废气净化塔 | |
| CN208660681U (zh) | 一种工地渣土车扬尘治理装置 | |
| CN212091583U (zh) | 一种烟气脱硫罐 | |
| CN215585852U (zh) | 一种交通工程施工用环保净化装置 | |
| JP3870375B2 (ja) | 空気浄化装置 | |
| CN212309307U (zh) | 一种除酸雾装置 | |
| CN213643643U (zh) | 一种高效率脱硫脱硝除雾器 | |
| CN211676871U (zh) | 一种环保旋流塔 | |
| CN204448413U (zh) | 一种可自动清渣式无泵水旋漆雾净化装置 | |
| CN211864467U (zh) | 一种适用于水泥烧制过程中的脱硫脱硝装置 | |
| CN212417483U (zh) | 塔身与水箱分体式洗涤塔装置 | |
| CN211358302U (zh) | 一种脱硫塔喷淋系统 | |
| CN106731594A (zh) | 一种同时改变流场与化学场的高效湿法脱硫方法以及装置 | |
| CN210251866U (zh) | 一种脱硫脱硝一体化吸收装置 | |
| CN109806753B (zh) | 还原循环脱硫装置及脱硫方法 | |
| CN207507249U (zh) | 一种臭气净化塔及臭气净化塔组 | |
| CN105854475A (zh) | 旋流雾化自吸式湿式除尘装置 | |
| CN208553409U (zh) | 一种脱硫污水处理装置 | |
| CN207385144U (zh) | 一种海水脱硫反应塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171107 |