CN207986181U - 一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统，包括发送罐本体、正压气源、负压发生器、送气主管、第一送气支管、第二送气支管、第一气阀、第二气阀、连接口、第三气阀、进料阀、PLC控制器、料位计、故障报警器，所述第一气阀、第二气阀、第三气阀、进料阀、料位计、故障报警器和出料阀均设有PLC模块，本实用新型与现有技术相比的优点在于：发送罐结构简单、紧凑，运行稳定，无需设置钢平台，减少设备投资，减少设备占地面积，本实用新型发送罐系统本发送罐系统既能采用正压气源输送，又可采用正压气源进行吸料。

Description

一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统

技术领域

本实用新型涉及发送罐输送技术领域，具体是指一种采用压缩气源的发送罐输送系统。

背景技术

发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力，使发送罐内物料压入输送管道，在管道内通过发送罐和目标仓之间的压力差来实现输送的，物料在管道中呈气固混合状态，这种输送方式输送气流速度较低而固气比较高，输送气压力较高，输送气体常采用空气或氮气，动力一般由压缩机或高压风机提供，主要特点为输送速度低，对物料品质影响较小，传统的输送方式只采用正压压缩气源进行送料，而没有采用正压气源形成负压进行吸料的发送罐输送系统，常规负压入料的发送罐输送系统，需采用负压气源。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中提到的现有发送罐系统只能采用正压气源输送，无法采用正压气源进行吸料的问题，提供一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统，包括发送罐本体、正压风机和负压发生器，所述正压风机连接设有送气主管，所述送气主管连接设有第一送气支管和第二送气支管，所述第一送气支管远离送气主管的端部与发送罐本体相连接，所述第一送气支管设有第一气阀，所述第二送气支管设有第二气阀，所述第二送气支管远离送气主管的端部与负压发生器的高压气体入口相连，所述发送罐本体上方中央设有连接口，所述负压发生器的负压口通过连接管与连接口相连接，所述连接管上设有第三气阀，所述发送罐本体外壁设有进料阀和PLC控制器，所述发送罐本体内壁设有料位计和故障报警器，所述发送罐本体由弧形顶部、圆柱中部、漏斗形底部和出料口组成，所述漏斗形底部和出料口之间设有出料阀，所述第一气阀、第二气阀、第三气阀、进料阀、料位计、故障报警器和出料阀均设有PLC模块。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型利用正压气源通过负压发生器使得发送罐内形成负压，从而具有吸料的功能，利用正压气源在发送罐上集成了负压入料和正压输送的功能，使得发送罐结构简单、紧凑，运行稳定，无需设置钢平台，减少设备投资，减少设备占地面积，本发送罐系统既能采用正压气源输送，又可采用正压气源进行吸料。

作为改进，所述PLC控制器通过PLC模块控制第一气阀、第二气阀、第三气阀、进料阀和出料阀的开闭，操作精确，节省人工。

作为改进，所述送气主管、第一送气支管、第二送气支管和连接管为PU材质。

作为改进，所述弧形顶部、圆柱中部、漏斗形底部和出料口采用一体成型工艺制成发送罐本体，密闭性强。

附图说明

图1是本实用新型一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统负压入料状态图，

图2是本实用新型一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统正压输送状态图。

如图所示： 1、发送罐本体，2、正压气源，3、送气主管，4、第一送气支管，5、第二送气支管，6、第一气阀，7、第二气阀，8、负压发生器，9、高压气体入口，10、负压口，11、连接管，12、连接口，13、第三气阀，14、进料阀，15、料位计，16、故障报警器，17、漏斗形底部，18、出料口，19、出料阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统，包括发送罐本体1、正压气源2和负压发生器8，所述正压气源2连接设有送气主管3，所述送气主管3连接设有第一送气支管4和第二送气支管5，所述第一送气支管4远离送气主管3的端部与发送罐本体1相连接，所述第一送气支管4设有第一气阀6，所述第二送气支管5设有第二气阀7，所述第二送气支管5远离送气主管3的端部与负压发生器8的高压气体入口9相连，所述发送罐本体1上方中央设有连接口12，所述负压发生器8的负压口10通过连接管11与连接口12相连接，所述连接管11上设有第三气阀13，所述发送罐本体1外壁设有进料阀14和PLC控制器20，所述发送罐本体1内壁设有料位计15和故障报警器16，所述发送罐本体1由弧形顶部、圆柱中部、漏斗形底部17和出料口18组成，所述漏斗形底部17和出料口18之间设有出料阀19，所述第一气阀6、第二气阀7、第三气阀13、进料阀14、料位计15、故障报警器16和出料阀19均设有PLC模块。

所述PLC控制器20通过PLC模块控制第一气阀6、第二气阀7、第三气阀13、进料阀14和出料阀19的开闭。

所述送气主管3、第一送气支管4、第二送气支管5和连接管11为PU材质。

所述弧形顶部、圆柱中部、漏斗形底部17和出料口18采用一体成型工艺制成发送罐本体。

本实用新型在具体实施时，本系统负压入料状态时，通过PLC控制器控制第二气阀、第三气阀和进料阀打开，控制第一气阀和出料阀关闭，此时正压气源通过负压发生器，负压口产生负压，发送罐本体内气体通过连接管排出，发送罐本体内气压降低，形成负压，进行进料，进料达到一定的程度，料位计会给PLC控制器发出信号，此时通过PLC控制器控制第二气阀、第三气阀和进料阀关闭，控制第一气阀和出料阀打开，此时正压风机提供正压气源，正压气源通过第一送气支管和第一气阀进入发送罐本体内，存料通过出料口排出，如果发送罐本体内发生故障，故障报警器会及时监测并把故障信息发送给PLC控制器，减轻财产损失。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统，包括发送罐本体（1）、正压气源（2）和负压发生器（8），其特征在于：所述正压气源（2）连接设有送气主管（3），所述送气主管（3）连接设有第一送气支管（4）和第二送气支管（5），所述第一送气支管（4）远离送气主管（3）的端部与发送罐本体（1）相连接，所述第一送气支管（4）设有第一气阀（6），所述第二送气支管（5）设有第二气阀（7），所述第二送气支管（5）远离送气主管（3）的端部与负压发生器（8）的高压气体入口（9）相连，所述发送罐本体（1）上方中央设有连接口（12），所述负压发生器（8）的负压口（10）通过连接管（11）与连接口（12）相连接，所述连接管（11）上设有第三气阀（13），所述发送罐本体（1）外壁设有进料阀（14）和PLC控制器（20），所述发送罐本体（1）内壁设有料位计（15）和故障报警器（16），所述发送罐本体（1）由弧形顶部、圆柱中部、漏斗形底部（17）和出料口（18）组成，所述漏斗形底部（17）和出料口（18）之间设有出料阀（19），所述第一气阀（6）、第二气阀（7）、第三气阀（13）、进料阀（14）、料位计（15）、故障报警器（16）和出料阀（19）均设有PLC模块。

2.根据权利要求1所述的一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统，其特征在于：所述PLC控制器（20）通过PLC模块控制第一气阀（6）、第二气阀（7）、第三气阀（13）、进料阀（14）和出料阀（19）的开闭。

3.根据权利要求1所述的一种采用压缩气源入料的发送罐输送系统，其特征在于：所述弧形顶部、圆柱中部、漏斗形底部（17）和出料口（18）采用一体成型工艺制成发送罐本体。