CN207986180U - 一种连续输灰系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续输灰系统，应用于粉煤灰输送，包括：粉煤灰仓、变频给料机、螺旋输送管及风压源；粉煤灰仓的底部包括第一导流面及第二导流面，第一导流面比第二导流面的坡度大，第一导流面及第二导流面平缓围成斗状，斗尖部设置有流出口；流出口通过连通管与变频给料机的入料口相连通，变频给料机用以控制粉煤灰的下落速度；变频给料机的出料口与螺旋输送泵的进料端口相连通；所述螺旋输送泵的进风端连接风压源，风压源用以为螺旋输送泵提供风力支持。本实用新型的连续输灰方式替换仓泵阶段式的输灰方式，减少了对锅炉的影响。另外，所述粉煤灰仓的底部具有坡度不一致的第一、第二导流面，使得粉煤灰在自流中顺畅通过流出口。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种连续输灰系统，应用于粉煤灰发电系统，属于气力输送技术领域。
【背景技术】
粉煤灰发电系统中，对于粉煤灰采用的是仓泵阶段式输送，在打灰时对锅炉影响非常大，锅炉负荷不稳定，经常灭火。为了减少对锅炉的影响，减少锅炉灭火次数，减少燃油消耗，将仓泵阶段式煤粉灰输送改为连续输送。此外，由当粉煤颗粒比较粗糙或是受潮时，容易结饼并堵塞在流出口处，使得发电系统不能正常运行。
【实用新型内容】
本实用新型提供了一种连续输灰系统，具体应用于粉煤发电，本实用新型旨在提供一种运用连续输灰方式替换仓泵阶段式的输灰方式，并且在输送粉煤灰的过程中，粉煤灰能够被顺畅输送。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种连续输灰系统，应用于粉煤灰输送，包括粉煤灰仓、变频给料机、螺旋输送管及风压源；所述粉煤灰仓用于贮存粉煤灰，粉煤灰仓的底部包括第一导流面及第二导流面，第一导流面比第二导流面的坡度大，第一导流面及第二导流面平缓围成斗状，斗尖部设置有流出口；流出口通过连通管与变频给料机的入料口相连通，变频给料机用以控制粉煤灰的下落速度；变频给料机的出料口与螺旋输送泵的进料端口相连通，螺旋输送泵的排料端口与下一工序设备相连接；所述螺旋输送泵的进风端连接风压源，风压源用以为螺旋输送泵提供风力支持。
进一步地，所述连通管外圆周设置有风力向上倾斜的若干高压通风管，高压通风管用以向连通管内提供向上风力。
进一步地，所述若干高压通风管沿连通管外圆周均匀设置，所述若干高压通风管从高处向下延伸并折向与所述连通管相连接，所述若干高压通风管由风压源引出。
进一步地，所述风压源由罗茨风机产生。
进一步地，所述螺旋输送泵的排料端口与锅炉磨煤机相连接。
本实用新型提供了一种运用连续输灰方式替换仓泵阶段式的输灰方式，减少了对锅炉的影响，减少锅炉灭火次数，减少燃油消耗，降低生产成本。另外，所述粉煤灰仓的底部具有坡度不一致的第一、第二导流面，使得粉煤灰在自流中顺畅通过流出口，流出口不易于堵塞。
【附图说明】
图1是本实用新型的一种连续输灰系统的示意图；
图2是图1所述的第二导流面12上的部分粉煤灰的受力分析图；
其中：10－粉煤灰仓，11－第一导流面，12－第二导流面，13－流出口，14－连通管，20－变频给料机，30－螺旋输送泵，40－风压源，41－高压风管，42－截止阀。
【具体实施方式】
参看附图1至2，一种连续输灰系统，应用于粉煤灰输送，包括粉煤灰仓10、变频给料机20、螺旋输送泵30及风压源40。
如图1，所述粉煤灰仓10用于贮存粉煤灰，粉煤灰仓10的底部包括第一导流面11及第二导流面12，第一导流面11比第二导流面12的坡度大，第一导流面11及第二导流面12平缓围成斗状，斗尖部设置有流出口13。粉煤灰仓10中的粉煤灰从流出口13流入变频给料机20。第一导流面11与第二导流面12上的粉煤灰在流出口13处汇聚流出，第一导流面11上的粉煤灰比第二导流面12上的粉煤灰流通速度快，在流出口13处第一导流面11上的粉煤灰与第二导流面12上的粉煤灰具有相对移动速度，利于粉煤灰顺利通过流出口13。
如图2，粉煤灰在第二导流面12上的受力分析情况如下：以部分粉煤灰为研究对象，粉煤灰受到重力G，粉煤灰受到在第二导流面12方向上的重力分力f为：f＝Gsinα，其中，α为倾斜角。当导流面坡度越大时，α越接近90度角，f的值随导流面坡度的增大而增大。因此，要相同的条件下，第一导流面11的粉煤灰比第二导流面12的粉煤灰的运动速度更急，第一导流面11上的粉煤灰与第二导流面12上的粉煤灰在流出口13处汇集，但两者具有相对移动速度，是故粉煤灰不易于在流出口13处堵塞卡住，更便于粉煤灰顺利通过流出口13。
流出口13通过连通管14与变频给料机20的入料口相连通，变频给料机20用以控制粉煤灰的下落速度。变频给料机20的出料口与螺旋输送泵30的进料端口相连通，螺旋输送泵30的排料端口与下一工序设备相连接。本实施例中，下一工序设备指的是锅炉磨煤机。
所述螺旋输送泵30的进风端连接风压源40，风压源40用以为螺旋输送泵30提供风力支持。优选地，风压源40由罗茨风机产生。
进一步地，为了防止粉煤灰堵塞卡住连通管14，为了获得更好的流通效果，所述连通管14外圆周设置有风力向上倾斜的若干高压通风管41，高压通风管41用以向连通管内提供向上风力。优选地，所述若干高压通风管41沿外圆周均匀设置，为了防止粉煤灰沿高压通风管41向下自流，高压通风管41从高处向下延伸并折向与所述连通管14相连通。本实施方式中，高压通风管41从所述风压源40引出，高压通风管41上还设置有截止阀42，用以关闭或开启高压通风管41。
Claims (7)
1.一种连续输灰系统，应用于粉煤灰输送，其特征在于：包括粉煤灰仓、变频给料机、螺旋输送泵及风压源；所述粉煤灰仓用于贮存粉煤灰，粉煤灰仓的底部包括第一导流面及第二导流面，第一导流面比第二导流面的坡度大，第一导流面及第二导流面平缓围成斗状，斗尖部设置有流出口；流出口通过连通管与变频给料机的入料口相连通，变频给料机用以控制粉煤灰的下落速度；变频给料机的出料口与螺旋输送泵的进料端口相连通，螺旋输送泵的排料端口与下一工序设备相连接；所述螺旋输送泵的进风端连接风压源，风压源用以为螺旋输送泵提供风力支持。
2.根据权利要求1所述的连续输灰系统，其特征在于：所述连通管外圆周设置有风力向上倾斜的若干高压通风管，高压通风管用以向连通管内提供向上风力。
3.根据权利要求2所述的连续输灰系统，其特征在于：所述若干高压通风管沿连通管外圆周均匀设置。
4.根据权利要求2所述的连续输灰系统，其特征在于：所述若干高压通风管从高处向下延伸并折向与所述连通管相连通。
5.根据权利要求4所述的连续输灰系统，其特征在于：所述若干高压通风管由风压源引出。
6.根据权利要求1所述的连续输灰系统，其特征在于：所述风压源由罗茨风机产生。
7.根据权利要求1所述的连续输灰系统，其特征在于：所述螺旋输送泵的排料端口与锅炉磨煤机相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820049831.1U CN207986180U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种连续输灰系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207986180U true CN207986180U (zh) | 2018-10-19 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201820049831.1U Active CN207986180U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种连续输灰系统 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-01-12 CN CN201820049831.1U patent/CN207986180U/zh active Active
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