CN209386686U - 一种无喷嘴流化床干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种无喷嘴流化床干燥设备，包括干燥床和输送干燥载体的给料管道，干燥床的底部设有干燥热风入口，干燥床的顶部设有乏气出口，干燥床底部、干燥热风入口的上方设置有布风板。给料管道设置在布风板上方、干燥床下部干燥载体的密相区，给料管道在水平方向的两侧间隔设有出料孔。该无喷嘴流化床干燥设备能够有效地避免开孔处结垢堵塞，从而实现无喷嘴的干燥床补水技术，大大提高设备运行的可靠性。

Description

一种无喷嘴流化床干燥设备

技术领域

本实用新型涉及一种干燥床设备，尤其涉及一种无喷嘴干燥床设备。

背景技术

在干燥床设备中，通常采用高温热风作为热源，对进入床内的含水物料进行干燥处理，进而得到干燥固体物。在干燥床工作过程中，干燥料浆通常经由喷嘴喷洒进入干燥床内，由于床内温度高，极容易在喷嘴设备上产生结垢、堵塞，从而造成设备故障率高，可靠性大大降低，现有干燥床采用喷嘴结构形式的，均需定期停机、清洗，工作强度大，设备维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无喷嘴流化床干燥设备，以解决现有的干燥床设备中干燥料浆由喷嘴喷洒进入干燥床内，容易导致喷嘴上结垢、堵塞，设备故障率高、可靠性大大降低，需要定期停机清洗，设备维护成本较高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：包括干燥床和输送干燥载体的给料管道，所述干燥床的底部设有干燥热风入口，干燥床的顶部设有乏气出口，干燥床底部、干燥热风入口的上方设置有布风板；

所述给料管道设置在布风板上方、干燥床下部干燥载体的密相区，所述给料管道在水平方向的两侧间隔设有出料孔。

优选地，所述给料管道包括主管道和与主管道连接的一排分管道，所述出料孔设在分管道的两侧。

优选地，所述出料孔的开口方向向下，并且出料孔的开口与水平面的夹角为45～90°。

优选地，所述出料孔的间距为200～500mm，出料孔的孔径为2～6mm。

优选地，所述布风板上开设有圆形孔或细长条孔，布风板的开孔率为10%～20%。

优选地，所述给料管道设置在布风板上方200～400mm处。

优选地，所述干燥床的顶部为正圆台，干燥床的底部为倒圆台。

与现有技术相比，本实用新型的特点和有益效果为：本实用新型的无喷嘴流化床干燥设备充分利用带有热载体的干燥床的内部流动特征，将给料管道布置在流化态的密相区，仅仅在给料管道的管侧开孔，在较低的输送压力下，利用干燥载体的连续撞击，有效地避免了开孔处结垢堵塞，从而实现无喷嘴的干燥床补水技术，大大提高了设备运行的可靠性。

附图说明

图1为无喷嘴流化床干燥设备的结构示意图。

图2为给料管道的结构示意图。

图3为给料管道中干燥载体运动的示意图。

附图标记：1-干燥床、2-给料管道、21-出料孔、22-主管道、23-分管道、4-干燥载体、5-布风板、6-干燥热风入口、7-乏气出口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

如图1所示，一种无喷嘴流化床干燥设备，包括干燥床（1）和输送干燥载体（4）的给料管道（2），干燥床（1）的底部设有干燥热风入口（6），干燥床（1）的顶部设有乏气出口（7），干燥床（1）底部、干燥热风入口（6）的上方设置有布风板（5）。干燥床（1）的顶部为正圆台，干燥床（1）的底部为倒圆台。布风板（5）为合金材质，布风板（5）上开设有圆形孔或细长条孔，布风板（5）的开孔率为10%～20%。布风板（5）的自重会给通过布风板（5）的气流以阻力，使得布风板（5）上下两侧的气流分布均匀，使流化空气均匀进入炉内，并且在炉内产生均匀的流化状态。

给料管道（2）设置在布风板（5）上方、干燥床（1）下部干燥载体（4）活动剧烈的密相区，具体设置在布风板（5）上方200～400mm处。

如图2和3所示，给料管道（2）包括主管道（22）和与主管道（22）连接的一排分管道（23），出料孔（21）设在分管道（23）的两侧。出料孔（21）的开口方向向下，并且出料孔（21）的开口与水平面的夹角为45～90°。出料孔（21）的间距为200～500mm，出料孔（21）的孔径为2～6mm。在较低的输送压力下，利用干燥载体的连续撞击，有效地避免了开孔处结垢堵塞，有效地保障了设备的运行。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：包括干燥床（1）和输送干燥载体（4）的给料管道（2），所述干燥床（1）的底部设有干燥热风入口（6），干燥床（1）的顶部设有乏气出口（7），干燥床（1）底部、干燥热风入口（6）的上方设置有布风板（5）；

所述给料管道（2）设置在布风板（5）上方、干燥床（1）下部干燥载体（4）的密相区，所述给料管道（2）在水平方向的两侧间隔设有出料孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：所述给料管道（2）包括主管道（22）和与主管道（22）连接的一排分管道（23），所述出料孔（21）设在分管道（23）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：所述出料孔（21）的开口方向向下，并且出料孔（21）的开口与水平面的夹角为45～90°。

4.根据权利要求1所述的一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：所述出料孔（21）的间距为200～500mm，出料孔（21）的孔径为2～6mm。

5.根据权利要求1所述的一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：所述布风板（5）上开设有圆形孔或细长条孔，布风板（5）的开孔率为10%～20%。

6.根据权利要求1所述的一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：所述给料管道（2）设置在布风板（5）上方200～400mm处。

7.根据权利要求1所述的一种无喷嘴流化床干燥设备，其特征在于：所述干燥床（1）的顶部为正圆台，干燥床（1）的底部为倒圆台。