CN208687716U - 一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置 - Google Patents
一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208687716U CN208687716U CN201821033856.9U CN201821033856U CN208687716U CN 208687716 U CN208687716 U CN 208687716U CN 201821033856 U CN201821033856 U CN 201821033856U CN 208687716 U CN208687716 U CN 208687716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- current equalizer
- blast cap
- flying dust
- dust collector
- ash hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，包括飞灰流化均流装置主体，飞灰流化均流装置主体包括风帽、布风板、气化风进气管、风帽进风口及风帽出风口，布风板上方均匀设置有若干个风帽，布风板下方连接有气化风进气管，风帽底部中心位置设有风帽进风口，风帽进风口四周均匀设置有若干个风帽出风口，飞灰流化均流装置主体设置于除尘器灰斗上且与其侧壁上预留的孔洞连接，本实用新型解决了现有技术中锅炉输灰系统除尘器灰斗内飞灰流化均流装置易出现板结或者黏污的情况，大大提高设备的利用率，减少设备检修次数。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电厂领域，尤其涉及一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置。
背景技术：
目前燃煤电站锅炉除尘器灰斗内飞灰气化装置一般采用气化板加耐高温气化布的型式，气化装置通常安装在除尘器灰斗底部侧部位，正常卸灰时，气化风机出来的空气经过加热后使飞灰物料流态化，以增加物料的流动性能，保证卸料通畅。因大多锅炉输灰方式一般采用的是斜槽气力输灰，气化装置下衬气化布一旦出现板结或者黏污时，将会影响锅炉正常的输灰，同时因气化布无法进行水冲洗，在大小修时较麻烦，增加了检修工作量，延长了机组恢复时间。
实用新型内容：
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，包括飞灰流化均流装置主体，所述飞灰流化均流装置主体包括风帽、布风板、气化风进气管、风帽进风口及风帽出风口，所述布风板上方均匀设置有若干个风帽，布风板下方连接有气化风进气管，所述风帽底部中心位置设有风帽进风口，所述风帽进风口四周均匀设置有若干个风帽出风口，所述飞灰流化均流装置主体设置于除尘器灰斗上且与其侧壁上预留的孔洞连接。
优选的，所述除尘器灰斗出口下方设置有仓泵，所述除尘器灰斗通过进料阀与仓泵连接。
优选的，所述仓泵连接有补气阀、进气阀、平衡阀和出料阀，所述仓泵通过出料阀与输灰管路连接，所述输灰管路连接去灰库。
优选的，所述飞灰流化均流装置主体连接有进气管。
优选的，所述布风板采用不锈钢或碳化硅材质制成。
优选的，所述风帽采用耐磨耐热铸钢制成。
优选的，所述飞灰流化均流装置主体与除尘器灰斗侧壁上预留的孔洞采用耐高温封胶组装连接。
本实用新型有益效果：本实用新型的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，将原有的飞灰流化均流装置由气化板加耐高温气化布改为布风板加风帽的型式，此改进易于实现。燃煤电厂锅炉除尘器灰斗输灰温度正常在200℃以内，而风帽采用的是耐磨耐热铸钢，与气化布相比，其不仅能承受1100-1200℃的高温，而且具有耐高温氧化和抗腐蚀性能，大大提高了锅炉输灰系统的安全可靠性，保障锅炉安全稳定运行，解决了现有技术中锅炉输灰系统除尘器灰斗内飞灰流化均流装置易出现板结或者黏污的情况，即使发生板结或者黏污，也可以利用气化风机送来的高压热空气将其吹扫干净，大大提高设备的利用率，减少设备检修次数。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型整体结构图；
图2为风帽结构示意图；
图3为原有的飞灰流化均流装置结构示意图；
图4为本实用新型的飞灰流化均流装置主体布置位置示意图。
图中：1-风帽；2-布风板；3-气化风进气管；4-风帽进风口；5-风帽出风口；6-飞灰流化均流装置主体；7-进气管；8-进料阀；9-仓泵；10-平衡阀；11-补气阀；12-进气阀；13-出料阀；14-除尘器灰斗；15-输灰管路。
具体实施方式：
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，包括飞灰流化均流装置主体6，所述飞灰流化均流装置主体6包括风帽1、布风板2、气化风进气管3、风帽进风口4及风帽出风口5，所述布风板2上方均匀设置有若干个风帽1，布风板2下方连接有气化风进气管3，所述风帽1底部中心位置设有风帽进风口4，所述风帽进风口4四周均匀设置有若干个风帽出风口5，所述飞灰流化均流装置主体6设置于除尘器灰斗14上且与其侧壁上预留的孔洞连接。
具体地，除尘器灰斗14出口下方设置有仓泵9，除尘器灰斗14通过进料阀13与仓泵9连接，仓泵9连接有补气阀11、进气阀12、平衡阀10和出料阀13，仓泵9通过出料阀13与输灰管路15连接，所述输灰管路15连接去灰库，飞灰流化均流装置主体6连接有进气管7，布风板2采用不锈钢或碳化硅材质制成，风帽1采用耐磨耐热铸钢制成，飞灰流化均流装置主体6与除尘器灰斗14侧壁上预留的孔洞采用耐高温封胶组装连接。
具体地，仓泵9布置在除尘器灰斗14出口下方，通过与除尘器灰斗14底部相连的进料阀8落入仓泵9中，在系统正常运行过程中，飞灰沉积在除尘器灰斗14出口，当飞灰达到一定的高度后，与除尘器灰斗14底部连通的进料阀8将打开，除尘器灰斗14内飞灰落入仓泵9，飞灰充满仓泵或经过一个定时延迟后，进料阀8关闭，出料阀13开启，经过一个短暂的延迟，出料阀13开到位后，进气阀12、补气阀11打开，压缩空气将通过输灰管路15被输送至去灰库，从而将仓泵9内的飞灰输送到去灰库。
具体地，飞灰流化均流装置主体6是与除尘器灰斗14侧壁预留的孔洞采用耐高温封胶组装，气化风机出来的气化风经过加热后通过进气管使除尘器灰斗14内的飞灰流态化，起到疏通除尘器灰斗内飞灰的作用，保证卸料畅通。改进后的飞灰流化均流装置的布风板2采用与原先气化板一样的材质，即不锈钢或碳化硅材质，风帽1采用耐磨耐热铸钢，这样能够大大延长改进后的气化装置使用寿命，减轻检修人员的工作量。
具体地，布风板2具有以下特点：(1)布风板可使流化风在截面上均匀分布，实现理想的均匀流化效果；(2)具有良好的流化导向作用，实现合适的料层颗粒分布状态；(3)给通过布风板的气化风以一定的阻力，使气化风在布风板上具有均匀的气流速度分布，维持灰层的稳定。
具体地，风帽1具有以下特点：（1）产生合理的阻力；（2）维持布风均匀、流化稳定；（3）避免出现流化死区；（4）防止大颗粒沉积。风帽是除尘器灰斗内存灰实现均匀布风以及维持灰斗内合理的气固两相流动的关键部件。
本实用新型的是提供一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，解决了现有技术中锅炉输灰系统除尘器灰斗内飞灰流化均流装置易出现板结或者黏污的情况，即使发生板结或者黏污，也可以利用气化风机送来的高压热空气将其吹扫干净，大大提高设备的利用率，减少设备检修次数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，其特征在于，包括飞灰流化均流装置主体，所述飞灰流化均流装置主体包括风帽、布风板、气化风进气管、风帽进风口及风帽出风口，所述布风板上方均匀设置有若干个风帽，布风板下方连接有气化风进气管，所述风帽底部中心位置设有风帽进风口，所述风帽进风口四周均匀设置有若干个风帽出风口，所述飞灰流化均流装置主体设置于除尘器灰斗上且与其侧壁上预留的孔洞连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，其特征在于：所述除尘器灰斗出口下方设置有仓泵，所述除尘器灰斗通过进料阀与仓泵连接。
3.根据权利要求2所述的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，其特征在于：所述仓泵连接有补气阀、进气阀、平衡阀和出料阀，所述仓泵通过出料阀与输灰管路连接，所述输灰管路连接去灰库。
4.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，其特征在于：所述飞灰流化均流装置主体连接有进气管。
5.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，其特征在于：所述布风板采用不锈钢或碳化硅材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，其特征在于：所述风帽采用耐磨耐热铸钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置，其特征在于：所述飞灰流化均流装置主体与除尘器灰斗侧壁上预留的孔洞采用耐高温封胶组装连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821033856.9U CN208687716U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821033856.9U CN208687716U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208687716U true CN208687716U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65879849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821033856.9U Expired - Fee Related CN208687716U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208687716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111846968A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-30 | 福建龙净环保股份有限公司 | 电石炉的灰尘输送系统及该灰尘输送系统的运行方法 |
-
2018
- 2018-07-02 CN CN201821033856.9U patent/CN208687716U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111846968A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-30 | 福建龙净环保股份有限公司 | 电石炉的灰尘输送系统及该灰尘输送系统的运行方法 |
| CN111846968B (zh) * | 2020-08-06 | 2021-12-24 | 福建龙净环保股份有限公司 | 电石炉的灰尘输送系统及该灰尘输送系统的运行方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104773509B (zh) | 流态化并联仓泵输送系统及方法 | |
| CN208687716U (zh) | 一种除尘器灰斗用飞灰流化均流装置 | |
| CN103816795A (zh) | 一种半干法脱硫除尘工艺及设备 | |
| CN104593088B (zh) | 一种煤气化反应装置及方法 | |
| CN110775450A (zh) | 一种耐高温耐磨保温高效的热矿仓及其使用方法 | |
| CN111706856B (zh) | 适用于高温的偏置式回料控制装置 | |
| CN203497777U (zh) | 一种用于燃煤电厂的干灰装车装置 | |
| CN204549457U (zh) | 流态化并联仓泵输送系统 | |
| CN207907273U (zh) | 一种防止燃煤锅炉脱硝改造后尾部烟道积灰的装置 | |
| CN103320568B (zh) | 一种多功能智能型喷雾除尘冷却器 | |
| CN209386686U (zh) | 一种无喷嘴流化床干燥设备 | |
| CN107176464B (zh) | 一种粉煤加压流化输送装置 | |
| CN201023984Y (zh) | 一种固体颗粒流动管线锁气排料非机械装置 | |
| CN213543238U (zh) | 一种用于水泥窑尾预热器物料换热的撒料装置 | |
| CN105779013B (zh) | 一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统 | |
| CN103884198A (zh) | 一种烧结烟气集灰、排灰装置及方法 | |
| CN208832442U (zh) | 一种流化床返料装置及带有该装置的炉体 | |
| CN209522825U (zh) | 一种气化炉飞灰输送流化及排水装置 | |
| CN202625050U (zh) | 一种解决出料管堵的新型上引式仓泵流化板 | |
| CN208485304U (zh) | 一种适于气力输灰系统用气化板 | |
| CN206652344U (zh) | 一种模块化除尘系统 | |
| CN210624510U (zh) | 流化床锅炉返料器 | |
| CN209209537U (zh) | 飞灰流化装置 | |
| CN210638023U (zh) | 一种框式溢流返料装置 | |
| CN203772036U (zh) | 一种烧结烟气集灰、排灰装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190402 Termination date: 20190702 |