CN207986132U

CN207986132U - 一种片状瓶盖双面赋码装置

Info

Publication number: CN207986132U
Application number: CN201820011170.3U
Authority: CN
Inventors: 任威伦; 苏婕; 李保城; 孙顺博; 郑瑶
Original assignee: Sichuan Tai Ting Ding Chuan Technology Co Ltd
Current assignee: Sichuan Tai Ting Ding Chuan Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-04
Filing date: 2018-01-04
Publication date: 2018-10-19
Anticipated expiration: 2028-01-04

Abstract

本实用新型公开了一种片状瓶盖双面赋码装置，包括工作面板，工作面板的底端四角均焊接有支撑柱，所述工作面板的一侧侧壁上安装有接料盒，工作面板靠近接料盒的一端开有加工孔，工作面板的底端通过支架固定有第二激光打码机，第二激光打码机位于加工孔的下方，工作面板的顶端一侧安装有固定框架，固定框架的顶端通过螺钉安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有第一激光打码机，第一激光打码机位于固定框架的内部，且第一激光打码机和第二激光打码机对称设置，第一激光打码机的两侧均焊接有连接块。本实用新型能够将未加工的片状瓶盖快速运送到待加工位置，能够对瓶盖进行固定限位，并对瓶盖的两面同时进行激光赋码，加工效率高。

Description

一种片状瓶盖双面赋码装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，尤其涉及一种片状瓶盖双面赋码装置。

背景技术

随着“互联网+”时代的到来、智能手机的普及，二维码作为企业和消费者之间最便捷的信息交流载体，不仅可以帮助企业对产品进行防伪防窜货管理、对消费数据进行精准分析，而且能帮助企业进行营销推广，实现消费者积分、兑奖等促销活动等，现有的瓶盖无法在瓶盖外部标记关联的数字验证码，只能双面附码，为此我们提出一种片状瓶盖双面赋码装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片状瓶盖双面赋码装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种片状瓶盖双面赋码装置，包括工作面板，工作面板的底端四角均焊接有支撑柱，所述工作面板的一侧侧壁上安装有接料盒，工作面板靠近接料盒的一端开有加工孔，工作面板的底端通过支架固定有第二激光打码机，第二激光打码机位于加工孔的下方，工作面板的顶端一侧安装有固定框架，固定框架的顶端通过螺钉安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有第一激光打码机，第一激光打码机位于固定框架的内部，且第一激光打码机和第二激光打码机对称设置，第一激光打码机的两侧均焊接有连接块，连接块的底端均焊接有伸缩柱，伸缩柱的底端焊接有固定环，固定环位于加工孔的外部，加工孔的一侧设有第一气缸，第一气缸固定在工作面板上，第一气缸的活塞杆焊接有推板，推板滑动连接在工作面板上，所述工作面板的顶端两侧均通过支架固定安装有横杆，横杆的一端通过螺钉固定有驱动电机，横杆的另一端延伸至固定框架的内部，横杆的顶端均开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，驱动电机的输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接在滑槽的内部，螺纹杆与滑块螺纹连接，两个滑块的顶端连接有活动杆，活动杆的底端通过螺钉固定有第三气缸，第三气缸的活塞杆连接有吸盘。

优选的，所述吸盘上连接有导管，导管的一端连接有真空泵。

优选的，所述工作面板远离加工孔的一侧设有垂直设置的限位固定板，限位固定板的横切面为弧形，限位固定板位于两个横杆之间。

优选的，所述伸缩柱包括第一支柱和第二支柱，连接块的底端焊接有第一支柱，第一支柱的底端开有凹槽，凹槽内滑动连接在第二支柱，第二支柱的底端连接有固定环，第二支柱的顶端连接有弹簧，弹簧的顶端连接在凹槽的底端侧壁上。

优选的，所述工作面板上设有控制装置，控制装置的输入端连接有电源，控制装置的输出端连接有第一气缸、第二气缸、第三气缸、驱动电机、第一激光打码机和第二激光打码机。

本实用新型的有益效果：通过工作面板、横杆、活动杆、滑块、螺纹杆、驱动电机、限位固定板、第三气缸和吸盘的设置，能够将未加工的片状瓶盖快速运送到待加工位置，方便快捷；通过工作面板、固定框架、第一激光打码机、第二气缸、连接块、伸缩柱、固定环和第二激光打码机的设置，能够对瓶盖进行固定限位，并对瓶盖的两面同时进行激光赋码，加工效率高，本装置能够将未加工的片状瓶盖快速运送到待加工位置，能够对瓶盖进行固定限位，并对瓶盖的两面同时进行激光赋码，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种片状瓶盖双面赋码装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种片状瓶盖双面赋码装置的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种片状瓶盖双面赋码装置的活动杆、滑块、第三气缸和吸盘的连接示意图。

图中：1工作面板、2第一气缸、3推板、4加工孔、5接料盒、6固定框架、7横杆、8活动杆、9滑块、10螺纹杆、11驱动电机、12限位固定板、13第一激光打码机、14第二气缸、15连接块、16伸缩柱、17固定环、18第二激光打码机、19第三气缸、20吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种片状瓶盖双面赋码装置，包括工作面板1，工作面板1的底端四角均焊接有支撑柱，工作面板1的一侧侧壁上安装有接料盒5，工作面板1靠近接料盒5的一端开有加工孔4，工作面板1的底端通过支架固定有第二激光打码机18，第二激光打码机18位于加工孔4的下方，工作面板1的顶端一侧安装有固定框架6，固定框架6的顶端通过螺钉安装有第二气缸14，第二气缸14的活塞杆连接有第一激光打码机13，第一激光打码机13位于固定框架6的内部，且第一激光打码机13和第二激光打码机18对称设置，第一激光打码机13的两侧均焊接有连接块15，连接块15的底端均焊接有伸缩柱16，伸缩柱16的底端焊接有固定环17，固定环17位于加工孔4的外部，加工孔4的一侧设有第一气缸2，第一气缸2固定在工作面板1上，第一气缸2的活塞杆焊接有推板3，推板3滑动连接在工作面板1上，所述工作面板1的顶端两侧均通过支架固定安装有横杆7，横杆7的一端通过螺钉固定有驱动电机11，横杆7的另一端延伸至固定框架6的内部，横杆7的顶端均开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块9，驱动电机11的输出轴连接有螺纹杆10，螺纹杆10转动连接在滑槽的内部，螺纹杆10与滑块9螺纹连接，两个滑块9的顶端连接有活动杆8，活动杆8的底端通过螺钉固定有第三气缸19，第三气缸19的活塞杆连接有吸盘20。

吸盘20上连接有导管，导管的一端连接有真空泵，工作面板1远离加工孔4的一侧设有垂直设置的限位固定板12，限位固定板12的横切面为弧形，限位固定板12位于两个横杆7之间，伸缩柱16包括第一支柱和第二支柱，连接块15的底端焊接有第一支柱，第一支柱的底端开有凹槽，凹槽内滑动连接在第二支柱，第二支柱的底端连接有固定环，第二支柱的顶端连接有弹簧，弹簧的顶端连接在凹槽的底端侧壁上，工作面板1上设有控制装置，控制装置为DATA-7311通用控制器，控制装置的输入端连接有电源，控制装置的输出端连接有第一气缸2、第二气缸14、第三气缸19、驱动电机11、第一激光打码机13和第二激光打码机18。

工作原理：在使用时，将多个未加工的片状瓶盖堆积放置在限位固定板12的一侧，驱动电机11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与滑块9螺纹连接，滑块9带动活动杆8运动，活动杆8水平运动到未加工的片状瓶盖上方，第三气缸19带动吸盘20向下运动，对片状瓶盖进行吸附，驱动电机11再次带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与滑块9螺纹连接，滑块9带动活动杆8运动，活动杆8带动片状瓶盖运动到加工孔4的上方，将片状瓶盖放下，使其放置在加工孔4上，第二气缸14带动第一激光打码机13和连接块15向下运动，连接杆15通过伸缩柱16带动固定环17运动到片状瓶盖上，将片状瓶盖固定柱，第一激光打码机13和第二激光打码机18同时对瓶盖的两面进行激光打码，加工好后，第二气缸14带动第一激光打码机13和连接块15向上运动，使得固定环17松开，第一气缸2带动推板3运动，将加工好的片状瓶盖推入接料盒5内，重复上述运动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种片状瓶盖双面赋码装置，包括工作面板（1），工作面板（1）的底端四角均焊接有支撑柱，其特征在于，所述工作面板（1）的一侧侧壁上安装有接料盒（5），工作面板（1）靠近接料盒（5）的一端开有加工孔（4），工作面板（1）的底端通过支架固定有第二激光打码机（18），第二激光打码机（18）位于加工孔（4）的下方，工作面板（1）的顶端一侧安装有固定框架（6），固定框架（6）的顶端通过螺钉安装有第二气缸（14），第二气缸（14）的活塞杆连接有第一激光打码机（13），第一激光打码机（13）位于固定框架（6）的内部，且第一激光打码机（13）和第二激光打码机（18）对称设置，第一激光打码机（13）的两侧均焊接有连接块（15），连接块（15）的底端均焊接有伸缩柱（16），伸缩柱（16）的底端焊接有固定环（17），固定环（17）位于加工孔（4）的外部，加工孔（4）的一侧设有第一气缸（2），第一气缸（2）固定在工作面板（1）上，第一气缸（2）的活塞杆焊接有推板（3），推板（3）滑动连接在工作面板（1）上，所述工作面板（1）的顶端两侧均通过支架固定安装有横杆（7），横杆（7）的一端通过螺钉固定有驱动电机（11），横杆（7）的另一端延伸至固定框架（6）的内部，横杆（7）的顶端均开有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块（9），驱动电机（11）的输出轴连接有螺纹杆（10），螺纹杆（10）转动连接在滑槽的内部，螺纹杆（10）与滑块（9）螺纹连接，两个滑块（9）的顶端连接有活动杆（8），活动杆（8）的底端通过螺钉固定有第三气缸（19），第三气缸（19）的活塞杆连接有吸盘（20）。

2.根据权利要求1所述的一种片状瓶盖双面赋码装置，其特征在于，所述吸盘（20）上连接有导管，导管的一端连接有真空泵。

3.根据权利要求1所述的一种片状瓶盖双面赋码装置，其特征在于，所述工作面板（1）远离加工孔（4）的一侧设有垂直设置的限位固定板（12），限位固定板（12）的横切面为弧形，限位固定板（12）位于两个横杆（7）之间。

4.根据权利要求1所述的一种片状瓶盖双面赋码装置，其特征在于，所述伸缩柱（16）包括第一支柱和第二支柱，连接块（15）的底端焊接有第一支柱，第一支柱的底端开有凹槽，凹槽内滑动连接在第二支柱，第二支柱的底端连接有固定环，第二支柱的顶端连接有弹簧，弹簧的顶端连接在凹槽的底端侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种片状瓶盖双面赋码装置，其特征在于，所述工作面板（1）上设有控制装置，控制装置的输入端连接有电源，控制装置的输出端连接有第一气缸（2）、第二气缸（14）、第三气缸（19）、驱动电机（11）、第一激光打码机（13）和第二激光打码机（18）。