CN206720652U - 一种机械设备检修台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备检修台，其结构包括底座、撑杆、叉臂、固定杆、上平台、活动板、升降装置、底板、连接杆，底座、上平台为矩形，底座与上平台相互平形，底座、上平台与叉臂互相垂直，该矩形底座两侧通过叉臂与上平台活动连接，固定杆两端分别与叉臂垂直连接，固定杆与升降装置相连接，升降装置设在底板上，底板连接于矩形底座内侧，底座矩形的四个直角设有撑杆，上平台通过合页与活动板活动连接，升降装置由液压缸、油管、油泵、油箱、蓄电池组成，液压缸与上平台成度角，液压缸顶部与设在叉臂中间的固定杆活动连接，本实用新型的液压缸与上平台成60度角，间接作用于上平台，防止液压缸的损坏，延长使用寿命，减少维修成本。

Description

一种机械设备检修台

技术领域

本实用新型是一种机械设备检修台，属于检修台领域。

背景技术

机械设备在使用过程中需要进行定期保养，维护。

现有技术公开了申请号为：201620073360.9的实用新型公开了一种机械设备检修台装置，包括油槽、支撑板和夹具，所述支撑板上有多处小孔，支撑板放置在油槽上，支撑板中部设有滑轨，支撑板下方设有支撑柱和液压缸，油槽下方右端设有过滤网，油槽下方右侧外壁设有油水分离器。本实用新型采用结构简单的油槽和带小孔的支撑板，能有效解决了现有技术中存在的油液污染大、不易清洗、油液浪费大和操作不便的问题，支撑板中间设置滑轨，能使夹具自由移动，有效地控制物体在检修过程中的固定，底部液压缸能有效的将设备升降，给工作人员检修设备带来了方便，下方设有油槽，油水分离器，减少了资源的浪费，实现了再循环利利用，节约了成本。但现有技术采用液压缸垂直升降的方式，容易造成液压缸的损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械设备检修台，以解决现有技术采用液压缸垂直升降的方式，容易造成液压缸的损坏。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械设备检修台，其结构包括底座、撑杆、叉臂、固定杆、上平台、活动板、升降装置、底板、连接杆，所述底座、上平台为矩形，所述底座与上平台相互平形，所述底座、上平台与叉臂互相垂直，该矩形底座两侧通过叉臂与上平台活动连接，所述固定杆两端分别与叉臂垂直连接，所述固定杆与升降装置相连接，所述升降装置设在底板上，所述底板连接于矩形底座内侧，所述底座矩形的四个直角设有撑杆，所述上平台通过合页与活动板活动连接，所述升降装置由液压缸、油管、油泵、油箱、蓄电池组成，所述液压缸与上平台成度角，所述液压缸顶部与设在叉臂中间的固定杆连接，所述液压缸底部与设在叉臂底部的固定杆相连接，所述油泵、油箱、蓄电池设于底板上，所述液压缸通过油管与油泵相连接，所述油泵通过油管连接于油箱一侧，所述油泵与蓄电池通过电连接。

进一步地，所述叉臂由内剪叉臂、外剪叉臂、连接轴组成，所述内剪叉臂平行与外剪叉臂，所述连接轴穿过内剪叉臂、外剪叉臂的中间，所述内剪叉臂通过连接轴与外剪叉臂活动连接。

进一步地，所述内剪叉臂与外剪叉臂形成大于10度，小于170度的角。

进一步地，所述上平台底部设有四个凹槽，该凹槽与撑杆间隙配合。

进一步地，所述撑杆长度为30-50cm。

进一步地，所述固定杆有5根，分别设于叉臂的四端和中间。

进一步地，所述底座由4条角钢首尾相连接依次组成矩形。

进一步地，所述液压缸采用钢材质。

进一步地，所述油管为软管。

本实用新型的一种机械设备检修台，液压缸与上平台成60度角，间接作用于上平台，防止液压缸的损坏，延长使用寿命，减少维修成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械设备检修台的结构示意图。

图中：底座-1、撑杆-2、叉臂-3、固定杆-4、上平台-5、活动板-6、升降装置-7、底板-8、连接杆-9、液压缸-701、油管-702、油泵-703、油箱-704、蓄电池-705、内剪叉臂-301、外剪叉臂-302、连接轴-303。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种机械设备检修台技术方案：其结构包括底座1、撑杆2、叉臂3、固定杆4、上平台5、活动板6、升降装置7、底板8、连接杆9，所述底座1、上平台5为矩形，所述底座1与上平台5相互平形，所述底座1、上平台5与叉臂3互相垂直，该矩形底座1两侧通过叉臂3与上平台5活动连接，所述固定杆4两端分别与叉臂3垂直连接，所述固定杆4与升降装置7相连接，所述升降装置7设在底板8上，所述底板8连接于矩形底座1内侧，所述底座1矩形的四个直角设有撑杆2，所述上平台5通过合页与活动板6活动连接，所述升降装置7由液压缸701、油管702、油泵703、油箱704、蓄电池705组成，所述液压缸701与上平台5成60度角，所述液压缸701顶部与设在叉臂3中间的固定杆4连接，所述液压缸701底部与设在叉臂3底部的固定杆4相连接，所述油泵703、油箱704、蓄电池705设于底板8上，所述液压缸701通过油管702与油泵703相连接，所述油泵703通过油管702连接于油箱704一侧，所述油泵703与蓄电池705通过电连接，所述叉臂3由内剪叉臂301、外剪叉臂302、连接轴303组成，所述内剪叉臂301平行与外剪叉臂302，所述连接轴303穿过内剪叉臂301、外剪叉臂302的中间，所述内剪叉臂301通过连接轴303与外剪叉臂302活动连接，所述内剪叉臂301与外剪叉臂302形成大于10度，小于170度的角，所述上平台5底部设有四个凹槽，该凹槽与撑杆2间隙配合，所述撑杆2长度为30-50cm，所述固定杆4有5根，分别设于叉臂3的四端和中间，所述底座1由4条角钢首尾相连接依次组成矩形，所述液压缸701采用钢材质，所述油管702为软管。

本专利所说的液压缸701是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

在进行使用时，降低上平台5，使活动板6与地面成倾斜面，便于机械设备运上上平台5进行检修，进行升降时，蓄电池705对油泵703进行供电，启动油泵703，将油箱704里的油通过油管702输送到液压缸701上，输入油可进行上升，抽油可进行下降，液压缸701伸长时，固定杆4变随之抬高带动叉臂3抬高上平台5，下降时同理。例如：可用于机械设备检修台，能够保护液压缸，减少维修成本。

本实用新型的底座1、撑杆2、叉臂3、固定杆4、上平台5、活动板6、升降装置7、底板8、连接杆9、液压缸701、油管702、油泵703、油箱704、蓄电池705、内剪叉臂301、外剪叉臂302、连接轴303，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术采用液压缸垂直升降的方式，容易造成液压缸的损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以使液压缸与上平台成60度角，间接作用于上平台，防止液压缸的损坏，延长使用寿命，减少维修成本，具体如下所述：

升降装置7由液压缸701、油管702、油泵703、油箱704、蓄电池705组成，所述液压缸701与上平台5成60度角，所述液压缸701顶部与设在叉臂3中间的固定杆4连接，所述液压缸701底部与设在叉臂3底部的固定杆4相连接，所述油泵703、油箱704、蓄电池705设于底板8上，所述液压缸701通过油管702与油泵703相连接，所述油泵703通过油管702连接于油箱704一侧，所述油泵703与蓄电池705通过电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种机械设备检修台，其结构包括底座(1)、撑杆(2)、叉臂(3)、固定杆(4)、上平台(5)、活动板(6)、升降装置(7)、底板(8)、连接杆(9)，其特征在于：

所述底座(1)、上平台(5)为矩形，所述底座(1)与上平台(5)相互平形，所述底座(1)、上平台(5)与叉臂(3)互相垂直，该矩形底座(1)两侧通过叉臂(3)与上平台(5)活动连接，所述固定杆(4)两端分别与叉臂(3)垂直连接，所述固定杆(4)与升降装置(7)相连接，所述升降装置(7)设在底板(8)上，所述底板(8)连接于矩形底座(1)内侧，所述底座(1)矩形的四个直角设有撑杆(2)，所述上平台(5)通过合页与活动板(6)活动连接；

所述升降装置(7)由液压缸(701)、油管(702)、油泵(703)、油箱(704)、蓄电池(705)组成，所述液压缸(701)与上平台(5)成60度角，所述液压缸(701)顶部与设在叉臂(3)中间的固定杆(4)连接，所述液压缸(701)底部与设于叉臂(3)底部的固定杆(4)相连接，所述油泵(703)、油箱(704)、蓄电池(705)设于底板(8)上，所述液压缸(701)通过油管(702)与油泵(703)相连接，所述油泵(703)通过油管(702)连接于油箱(704)一侧，所述油泵(703)与蓄电池(705)通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备检修台，其特征在于：所述叉臂(3)由内剪叉臂(301)、外剪叉臂(302)、连接轴(303)组成，所述内剪叉臂(301)平行与外剪叉臂(302)，所述连接轴(303)穿过内剪叉臂(301)、外剪叉臂(302)的中间，所述内剪叉臂(301)通过连接轴(303)与外剪叉臂(302)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备检修台，其特征在于：所述内剪叉臂(301)与外剪叉臂(302)形成大于10度，小于170度的角。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备检修台，其特征在于：所述上平台(5)底部设有四个凹槽，该凹槽与撑杆(2)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备检修台，其特征在于：所述撑杆(2)长度为30-50cm。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备检修台，其特征在于：所述固定杆(4)有5根，分别设于叉臂(3)的四端和中间。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备检修台，其特征在于：所述底座(1)由4条角钢首尾相连接依次组成矩形。