CN207983925U - 长寿命的快速注塑模具 - Google Patents
长寿命的快速注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207983925U CN207983925U CN201820194860.7U CN201820194860U CN207983925U CN 207983925 U CN207983925 U CN 207983925U CN 201820194860 U CN201820194860 U CN 201820194860U CN 207983925 U CN207983925 U CN 207983925U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover half
- baffle
- side wall
- threaded rod
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 28
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 208000002925 dental caries Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了长寿命的快速注塑模具，包括水箱，水箱的上侧壁连接有下定模，下定模的上侧壁连接有与下定模相匹配的上定模，上定模的上侧壁开设有注塑口，注塑口的一侧侧壁开设有与注塑口相连通的安装槽，安装槽内滑动连接有挡板，安装槽的两侧壁开设有相对称的滑槽，挡板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，安装槽内还转动连接有螺纹杆，螺纹杆靠近挡板的一端贯穿挡板并与挡板螺纹连接，上定模的上侧壁还设有与安装槽相连通的转腔，转腔内还转动连接有转杆，转杆靠近螺纹杆的一端通过斜齿轮与螺纹杆传动连接。本实用新型结构简单，操作方便，实现了便于控制注塑口的大小，且实现了对上定模和下定模的快速冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及长寿命的快速注塑模具。
背景技术
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域，注塑模具过程为把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具主要由浇注系统、成型零件和结构零件等组成，当使用同一模具生产不同材料的制品时，由于注塑原料发生变化，注塑机喷嘴的口径和对流速的要求都会发生变化，此时如果主流道的进口大小不变，截面积不变，则容易发生溢料、堵截、粘模等异常，在注塑过程结束后，冷却过程也十分重要，成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形，冷却效果不佳也会影响模具寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中快速注塑模具的无法控制注塑口大小，而发生注塑过程异常问题，而提出的长寿命的快速注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
长寿命的快速注塑模具，包括水箱，所述水箱的上侧壁连接有下定模，所述下定模的上侧壁连接有与下定模相匹配的上定模，所述上定模的上侧壁开设有注塑口，所述注塑口的一侧侧壁开设有与注塑口相连通的安装槽，所述安装槽内滑动连接有挡板，所述安装槽的两侧壁开设有相对称的滑槽，所述挡板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，所述安装槽内还转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近挡板的一端贯穿挡板并与挡板螺纹连接，所述上定模的上侧壁还设有与安装槽相连通的转腔，所述转腔内还转动连接有转杆，所述转杆靠近螺纹杆的一端通过斜齿轮与螺纹杆传动连接。
优选的，所述下定模内开设有安装腔，所述安装腔的下侧壁从左往右依次设有水泵和冷却箱，所述水泵与水箱之间通过第一水管相连通，所述水泵与冷却箱之间通过第二水管相连通，所述冷却箱的输出端连接有第三水管，所述第三水管远离冷却箱的一端连接有连接管，所述下定模的两侧壁开设有相对称的回流槽，两个所述回流槽均与连接管相连通，两个所述回流槽远离连接管的一端均与水箱相连通。
优选的，所述上定模的两侧壁开设有散热孔。
优选的，所述转杆远离斜齿轮的一端连接有转柄。
优选的，所述第三水管上设有水闸。
与现有技术相比，本实用新型提供了长寿命的快速注塑模具，具备以下有益效果：
1、该长寿命的快速注塑模具，通过设置注塑口、安装槽、挡板、滑槽、滑块、螺纹杆、转杆和斜齿轮，当需要调节注塑口大小时，转动转杆，由于转杆通过斜齿轮与螺纹杆传动连接，故带动螺纹杆的转动，且螺纹杆贯穿挡板并与挡板螺纹连接，又因为挡板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，故通过转动转杆可以带动挡板在注塑口内做直线往复运动，从而控制注塑口的大小。
2、该长寿命的快速注塑模具，通过设置水泵、冷却箱、回流槽、连接管、水箱和散热孔，启动水泵，水泵能将水箱内的水抽入回流槽进行散热，回流槽与连接管等结构形成循环回路，可以使水分源源不断的带走下定模的高温，进而实现快速冷却，散热孔能加快上定模冷却。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，实现了便于控制注塑口的大小，且实现了对上定模和下定模的快速冷却。
附图说明
图1为本实用新型提出的长寿命的快速注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的长寿命的快速注塑模具A部分的放大图。
图中：1水箱、2下定模、3上定模、4注塑口、5安装槽、6挡板、7滑槽、8滑块、9螺纹杆、10转腔、11转杆、12斜齿轮、13安装腔、14水泵、15冷却箱、16第一水管、17第二水管、18第三水管、19连接管、20回流槽、21散热孔、22转柄、23水闸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，长寿命的快速注塑模具，包括水箱1，水箱1的上侧壁连接有下定模2，下定模2的上侧壁连接有与下定模2相匹配的上定模3，上定模3的上侧壁开设有注塑口4，注塑口4的一侧侧壁开设有与注塑口4相连通的安装槽5，安装槽5内滑动连接有挡板6，安装槽5的两侧壁开设有相对称的滑槽7，挡板6通过两个滑块8与两个滑槽7滑动连接，安装槽5内还转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9靠近挡板6的一端贯穿挡板6并与挡板6螺纹连接，上定模3的上侧壁还设有与安装槽5相连通的转腔10，转腔10内还转动连接有转杆11，转杆11靠近螺纹杆9的一端通过斜齿轮12与螺纹杆9传动连接，当需要调节注塑口4大小时，转动转杆11，由于转杆11通过斜齿轮12与螺纹杆9传动连接，故带动螺纹杆9的转动，且螺纹杆9贯穿挡板6并与挡板6螺纹连接，又因为挡板6通过两个滑块8与两个滑槽7滑动连接，故通过转动转杆11可以带动挡板6在注塑口4内做直线往复运动，从而控制注塑口4的大小。
下定模2内开设有安装腔13，安装腔13的下侧壁从左往右依次设有水泵14和冷却箱15，水泵14与水箱1之间通过第一水管16相连通，水泵14与冷却箱15之间通过第二水管17相连通，冷却箱15的输出端连接有第三水管18，第三水管18远离冷却箱15的一端连接有连接管19，下定模2的两侧壁开设有相对称的回流槽20，两个回流槽20均与连接管19相连通，两个回流槽20远离连接管19的一端均与水箱1相连通，启动水泵14，水泵14能将水箱1内的水抽入回流槽20进行散热，回流槽20与连接管19等结构形成循环回路，可以使水分源源不断的带走下定模2的高温，进而实现快速冷却。
上定模3的两侧壁开设有散热孔21，散热孔21能加快上定模3冷却。
转杆11远离斜齿轮12的一端连接有转柄22，转柄22便于转动转杆11.
第三水管18上设有水闸23。
本实用新型中，由于注塑原料发生变化，注塑机喷嘴的口径和对流速的要求都会发生变化，此时如果主流道的进口大小不变，截面积不变，则容易发生溢料、堵截、粘模等异常，从而减少其寿命，当需要调节注塑口4大小时，转动转杆11，由于转杆11通过斜齿轮12与螺纹杆9传动连接，故带动螺纹杆9的转动，且螺纹杆9贯穿挡板6并与挡板6螺纹连接，又因为挡板6通过两个滑块8与两个滑槽7滑动连接，故通过转动转杆11可以带动挡板6在注塑口4内做直线往复运动，从而控制注塑口4的大小，启动水泵14，水泵14能将水箱1内的水抽入回流槽20进行散热，回流槽20与连接管19等结构形成循环回路，可以使水分源源不断的带走下定模2的高温，进而实现快速冷却，散热孔21能加快上定模3冷却，快速冷却能够增加其寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.长寿命的快速注塑模具，包括水箱(1)，其特征在于，所述水箱(1)的上侧壁连接有下定模(2)，所述下定模(2)的上侧壁连接有与下定模(2)相匹配的上定模(3)，所述上定模(3)的上侧壁开设有注塑口(4)，所述注塑口(4)的一侧侧壁开设有与注塑口(4)相连通的安装槽(5)，所述安装槽(5)内滑动连接有挡板(6)，所述安装槽(5)的两侧壁开设有相对称的滑槽(7)，所述挡板(6)通过两个滑块(8)与两个滑槽(7)滑动连接，所述安装槽(5)内还转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)靠近挡板(6)的一端贯穿挡板(6)并与挡板(6)螺纹连接，所述上定模(3)的上侧壁还设有与安装槽(5)相连通的转腔(10)，所述转腔(10)内还转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)靠近螺纹杆(9)的一端通过斜齿轮(12)与螺纹杆(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的长寿命的快速注塑模具，其特征在于，所述下定模(2)内开设有安装腔(13)，所述安装腔(13)的下侧壁从左往右依次设有水泵(14)和冷却箱(15)，所述水泵(14)与水箱(1)之间通过第一水管(16)相连通，所述水泵(14)与冷却箱(15)之间通过第二水管(17)相连通，所述冷却箱(15)的输出端连接有第三水管(18)，所述第三水管(18)远离冷却箱(15)的一端连接有连接管(19)，所述下定模(2)的两侧壁开设有相对称的回流槽(20)，两个所述回流槽(20)均与连接管(19)相连通，两个所述回流槽(20)远离连接管(19)的一端均与水箱(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的长寿命的快速注塑模具，其特征在于，所述上定模(3)的两侧壁开设有散热孔(21)。
4.根据权利要求1所述的长寿命的快速注塑模具，其特征在于，所述转杆(11)远离斜齿轮(12)的一端连接有转柄(22)。
5.根据权利要求2所述的长寿命的快速注塑模具，其特征在于，所述第三水管(18)上设有水闸(23)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820194860.7U CN207983925U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 长寿命的快速注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820194860.7U CN207983925U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 长寿命的快速注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207983925U true CN207983925U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63822800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820194860.7U Expired - Fee Related CN207983925U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 长寿命的快速注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207983925U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109531941A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 宁波汉普塑业股份有限公司 | 一种汽车大背板的成型模具 |
-
2018
- 2018-02-05 CN CN201820194860.7U patent/CN207983925U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109531941A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 宁波汉普塑业股份有限公司 | 一种汽车大背板的成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110121140A (zh) | 一种耳机单耳头条盖生产用注塑模具及其生产方法 | |
| CN110303654A (zh) | 一种酒瓶包装盒底座注塑模具 | |
| CN207983925U (zh) | 长寿命的快速注塑模具 | |
| CN111016072A (zh) | 注塑生产装置 | |
| CN112810068A (zh) | 一种精度高且耐用型塑胶模具 | |
| CN112622213A (zh) | 一种注塑产品生产用快速冷却系统 | |
| CN116214826A (zh) | 一种交替式塑胶模具 | |
| CN207077691U (zh) | 一种用于注塑机的加料装置 | |
| CN216329455U (zh) | 一种大容量药用聚乙烯模具 | |
| CN215882480U (zh) | 一种快速成型模具 | |
| CN207432707U (zh) | 一种注塑成型用注塑机构 | |
| CN214082589U (zh) | 一种易于散热的注塑模具 | |
| CN214239133U (zh) | 一种智能灌注模具 | |
| CN214082667U (zh) | 一种注塑机恒温冷却装置 | |
| CN213166621U (zh) | 一种可快速散热的汽车塑胶模具 | |
| CN214395199U (zh) | 一种按摩椅电机注塑壳件的注塑模具结构 | |
| CN209320261U (zh) | 一种三料共挤的模具 | |
| CN210733235U (zh) | 一种带有快速供料功能的吹塑机 | |
| CN114516143A (zh) | 一种高效能注塑机 | |
| CN211763276U (zh) | 一种注塑模具冷却装置 | |
| CN207432744U (zh) | 一种高效散热的高精度非球面模具 | |
| CN207256797U (zh) | 一种文具加工用注塑机挤出机构 | |
| CN112848107A (zh) | 一种按摩椅电机注塑壳件的注塑模具结构 | |
| CN207415821U (zh) | 一种可快速成型的模具 | |
| CN206677112U (zh) | 一种油烟机外壳用模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |