CN207983864U - 一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，包括送料筒，所述送料筒顶端连接有均匀进料机构，且进料筒底端连接有分级送料机构，所述均匀进料机构包括连接在送料筒顶端的进料筒，所述进料筒内部设置有若干个导流板，且进料筒侧面连接有进料管，送料筒外壁设置有保温组件，所述分级送料机构包括连接在送料筒底端的调节台，且调节台底端连接有分料座，所述分料座侧面连接有若干个分级筒，所述分级筒侧面设置有推料筒，所述推料筒内部设置有液压杆，所述液压杆底端连接有推料座，且分料座顶端连接有送料螺杆，采用均匀进料机构将物料均匀排入送料筒，保证物料质量的同时，通过分级送料机构将物料均匀快速排出，实现高效注塑。

Description

一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

但是，现有的注塑机的注塑机构主要存在以下缺陷：

（1）一般的注塑机构将物料排入的过程中，由于物料容易和外接热交换而冷却凝固，使得物料很容易出现局部不均匀的情况，从而影响注塑机的工作质量；

（2）同时一般的注塑机构都是通过单一的送料方式将物料排出，不仅物料的出料速度难以调节，而且单一挤出方式使得物料在挤出的时候很容易出现堵塞的情况，严重影响注塑机的工作效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，采用均匀进料机构将物料均匀排入送料筒，保证物料质量的同时，通过分级送料机构将物料均匀快速排出，实现高效注塑，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，包括送料筒，所述送料筒顶端连接有均匀进料机构，且进料筒底端连接有分级送料机构；

所述均匀进料机构包括连接在送料筒顶端的进料筒，所述进料筒内部设置有若干个导流板，且进料筒侧面连接有进料管，送料筒外壁设置有保温组件，所述分级送料机构包括连接在送料筒底端的调节台，所述调节台内壁两侧安装有定位座，所述定位座表面连接有倾斜推杆，所述调节台侧面铰连接有与倾斜推杆连接的挡料板，且调节台底端连接有分料座，所述分料座侧面连接有若干个分级筒，所述分级筒侧面设置有推料筒，所述推料筒内部设置有液压杆，所述液压杆底端连接有推料座，且分料座顶端连接有送料螺杆。

进一步地，所述保温组件包括设置在送料筒外部的酚醛树脂保温层，所述送料筒外壁设置有若干个加热座，所述加热座之间通过贯穿送料筒的导热铜环连接。

进一步地，所述进料筒顶端连接有封口盖，所述封口盖底端连接有搅拌轴，所述搅拌轴底端连接有搅拌叶，且搅拌叶内部设置有电加热片。

进一步地，所述分级筒底端连接有出料座，所述出料座底端两侧铰连接有导流管，且两个导流管之间通过气压杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用均匀进料机构通过将外部的物料均匀排入到送料筒内部，同时利用热搅拌和保温处理方式保证进入送料筒内部的物料的质量，使得排出的物料更加均匀，质量更高；

（2）本实用新型利用分级送料机构将物料通过多个分级筒排出，且物料排出速度易于控制，避免出现物料堆积或者供应不足的情况，之后利用推料座和送料螺杆的双重挤出作用将物料排出，有效提高了物料挤出效率，避免堵塞情况出现，从而使得风扇框叶成型效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料筒截面结构示意图。

图中标号：

1-进料筒；2-均匀进料机构；3-分级送料机构；4-保温组件；5-出料座；6-导流管；7-气压杆；

201-进料筒；202-导流板；203-进料管；204-封口盖；205-搅拌轴；206-搅拌叶；207-电加热片；

301-调节台；302-定位座；303-倾斜推杆；304-挡料板；305-分料座；306-分级筒；307-推料筒；308-液压杆；309-推料座；310-送料螺杆；

401-酚醛树脂保温层；402-加热座；403-导热铜环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，包括送料筒1，所述送料筒1顶端连接有均匀进料机构2，且进料筒1底端连接有分级送料机构3，该注塑机构通过均匀进料机构2将塑化后的塑料物料均匀排入送料筒1内部，不仅物料排入方便均匀，而且有利于保证物料的排入温度，避免物料出现热量流失的情况，同时通过分级送料机构3的多级出料，通过双重送料方式进行送料，使得整体的送料效率大大提高，且可以针对不同的注塑需求进行调节，实用性更强，有效解决了现有技术中送料方式单一的问题。

所述均匀进料机构2包括连接在送料筒1顶端的进料筒201，所述进料筒201内部设置有若干个导流板202，且进料筒201侧面连接有进料管203，外部的物料通过进料管203进入到进料筒201内部，导流板202主要起到导流作用，防止物料在进料筒201内部凝滞。

送料筒1外壁设置有保温组件4，所述保温组件4包括设置在送料筒1外部的的酚醛树脂保温层401，所述送料筒1外壁设置有若干个加热座402，所述加热座402之间通过贯穿送料筒1的导热铜环403连接，在物料进入的时候，通过送料筒1外部的保温组件4保证物料的热量，有效防止物料出现热量流失，通过加热座402进行加热的同时，利用酚醛树脂保温层401使得热量不会轻易流失，使得停留在送料筒1内部的物料不易失去热量冷却，使得整个送料过程更加稳定，从而使得从进料筒201进入到送料筒1内部的物料质量更高，不会出现局部凝固的情况。

需要补充说明的是，所述分级送料机构3包括连接在送料筒1底端的调节台301，所述调节台301内壁两侧安装有定位座302，所述定位座302表面连接有倾斜推杆303，所述调节台301侧面铰连接有与倾斜推杆303连接的挡料板304，送料筒1首先通过底部的调节台301进行出料调节，利用倾斜推杆303推动挡料板304移动，即可改变单个挡料板304的角度，从而调整两个挡料板304之间的间隙，使得物料通过挡料板304之间的间隙排出，从而合理控制物料的排出流量和速度，可以针对性的进行排料控制，避免出现物料堆积或者供应不足的情况。

作为优选的技术方案，调节台301底端连接有分料座305，所述分料座305侧面连接有若干个分级筒306，所述分级筒306侧面设置有推料筒307，所述推料筒307内部设置有液压杆308，所述液压杆308底端连接有推料座309，且分料座305顶端连接有送料螺杆310，之后的物料进入到底部的分料座305内部，通过若干个分级筒306分别排出，利用液压杆308驱动推料座309进行初步驱动，通过压力作用将物料从分级筒306向外挤出，同时送料螺杆310的转动作用使得螺旋挤出，配合送料螺杆310和推料座309的双重作用，不仅保证了物料排出的稳定性和均匀性，同时使得物料排出更加高效，易于控制，可以满足不同的注塑需求，有效解决了现有技术中注塑机的送料方式过于单一容易造成堵塞或者送料不均匀的问题。

同时多个分级筒306相互配合同时工作，避免单个堵塞导致的出料不便的问题，且便于实现高效送料。

进一步说明的是，所述进料筒201顶端连接有封口盖204，所述封口盖204底端连接有搅拌轴205，所述搅拌轴205底端连接有搅拌叶206，且搅拌叶206内部设置有电加热片207，同时利用搅拌轴205驱动搅拌叶206转动对进料筒201内部的物料进行搅拌，同时电加热片207进行加热处理，从而实现热搅拌，使得进入送料筒1内部的物料更加稳定，不易冷却，且混合更加均匀有效防止出现局部凝固的情况。

所述分级筒306底端连接有出料座5，所述出料座5底端两侧铰连接有导流管6，且两个导流管6之间通过气压杆7连接，同时分级筒306通过底部的出料座5将物料排出，且利用导流管6排出物料，通过气压杆7的推动作用调节导流管6的方向，从而调节物料排出的方向和角度，将物料均匀排出到模具腔内部，从而使得散热风扇的框叶可以快速成型，提高成型质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，其特征在于：包括送料筒（1），所述送料筒（1）顶端连接有均匀进料机构（2），且进料筒（1）底端连接有分级送料机构（3）；

所述均匀进料机构（2）包括连接在送料筒（1）顶端的进料筒（201），所述进料筒（201）内部设置有若干个导流板（202），且进料筒（201）侧面连接有进料管（203），送料筒（1）外壁设置有保温组件（4），所述分级送料机构（3）包括连接在送料筒（1）底端的调节台（301），所述调节台（301）内壁两侧安装有定位座（302），所述定位座（302）表面连接有倾斜推杆（303），所述调节台（301）侧面铰连接有与倾斜推杆（303）连接的挡料板（304），且调节台（301）底端连接有分料座（305），所述分料座（305）侧面连接有若干个分级筒（306），所述分级筒（306）侧面设置有推料筒（307），所述推料筒（307）内部设置有液压杆（308），所述液压杆（308）底端连接有推料座（309），且分料座（305）顶端连接有送料螺杆（310）。

2.根据权利要求1所述的一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，其特征在于：所述保温组件（4）包括设置在送料筒（1）外部的酚醛树脂保温层（401），所述送料筒（1）外壁设置有若干个加热座（402），所述加热座（402）之间通过贯穿送料筒（1）的导热铜环（403）连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，其特征在于：所述进料筒（201）顶端连接有封口盖（204），所述封口盖（204）底端连接有搅拌轴（205），所述搅拌轴（205）底端连接有搅拌叶（206），且搅拌叶（206）内部设置有电加热片（207）。

4.根据权利要求1所述的一种散热风扇框叶的注塑机高效注塑机构，其特征在于：所述分级筒（306）底端连接有出料座（5），所述出料座（5）底端两侧铰连接有导流管（6），且两个导流管（6）之间通过气压杆（7）连接。