CN207983809U - 一种用于芳纶纸蜂窝固化的调风驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于芳纶纸蜂窝固化的调风驱动装置，包括：调风叶片，设置于出风口；调风叶片连杆，调风叶片连杆的第一端转动连接于调风叶片，调风叶片连杆的第二端固定连接于减震连接装置，用于调节调风叶片的偏转角度；减震连接装置，设置于滑块上表面，用于带动调风叶片连杆运动；滑块和导轨，用于连接减震连接装置和转轮连杆；转轮连杆，转轮连杆的第一端与滑块的侧表面转动连接，用于带动滑块在导轨上做直线往复运动；转轮，与转轮连杆的第二端转动连接，用于带动转轮连杆运动；电机，用于驱动转轮转动。通过本实用新型的技术方案，有利于提高待烘干物体受热的一致性，减小了调风叶片转动过程中的震动，降低了烘干箱的维修频率。

Description

一种用于芳纶纸蜂窝固化的调风驱动装置

技术领域

本实用新型涉及固化技术领域，具体而言，涉及一种用于芳纶纸蜂窝固化的调风驱动装置。

背景技术

芳纶纸蜂窝是一种正六边型的结构芯材，已成为飞机、高速列车、地铁、轻轨等行业的优选芯材，芳纶纸蜂窝具有以下特点：

(1)抗振动、耐疲劳；

(2)易于生产、加工、成形和进行机械加工；

(3)良好的隔热性和绝缘性。

芳纶纸蜂窝在烘干固化的过程中，固化温度的均匀性不仅直接影响芳纶纸蜂窝外观和质量，而且影响其力学性能。

而相关技术中，通常是采用向烘干箱中通入一定温度的热风，将烘干箱内的芳纶纸蜂窝进行烘干固化，而烘干箱中的调风叶片在转动过程中因电机转动而受到震动影响，容易导致调风叶片转动异常，甚至造成调风叶片损坏，进而影响烘干箱内温度分布的均匀性，导致芳纶纸蜂窝因受热不均存在性能差异。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中或相关技术中存在的技术问题之一。

针对上述问题，本实用新型提出了一种用于芳纶纸蜂窝固化的调风驱动装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种调风驱动装置，包括：调风叶片，设置于出风口；调风叶片连杆，调风叶片连杆的第一端转动连接于调风叶片，调风叶片连杆的第二端固定连接于减震连接装置，调风叶片连杆用于调节调风叶片的偏转角度；减震连接装置，设置于滑块的上表面，减震连接装置用于带动调风叶片连杆运动；滑块和导轨，用于连接减震连接装置和转轮连杆；转轮连杆，转轮连杆的第一端与滑块的侧表面转动连接，转轮连杆用于带动滑块在导轨上做直线往复运动；转轮，与转轮连杆的第二端转动连接，转轮用于带动转轮连杆运动；电机，用于驱动转轮转动。

在上述任一项技术方案中，优选地，减震连接装置可以设置为V型或U型，减震连接装置的开口端的两个连接点固定连接于调风叶片连杆的第二端，减震连接装置的底端固定连接于滑块的上表面。

在上述任一项技术方案中，优选地，还包括：联轴器，设置于电机的输出端；减速机，减速机的输入端连接于联轴器，减速机的输出端与转轮固定连接，减速机用于降低转轮的旋转速度。

在上述任一项技术方案中，优选地，固定连接为键连接或通过联轴器连接。

在上述任一项技术方案中，优选地，减速机为蜗轮蜗杆式减速机。

在上述任一项技术方案中，优选地，电机为调速电机；调风驱动装置还包括：电机调速器，电连接于电机，电机调速器用于调节电机的转速。

在上述任一项技术方案中，优选地，滑块、导轨、转轮与转轮连杆构成曲柄滑块机构。

有益效果：

本实用新型用于芳纶纸蜂窝固化的调风驱动装置，利用调风叶片连杆推动调风叶片转动，调节调风叶片与出风口之间的偏转角度，进而改变了烘干箱内的热风风向，使得烘干箱内的待固化芳纶纸蜂窝均匀受热，降低了芳纶纸蜂窝因受热不均导致性能出现差异的可能性。

本实用新型在滑块和调风连杆之间设置减震连接装置，减小了烘干箱内电机转动造成调风连杆和调风叶片震动的可能性，有利于使调风连杆平稳地推动调风叶片，减小了调风叶片转动过程中出现异常的可能性，延长了调风叶片的使用寿命，降低了烘干箱的维修成本，进而降低了芳纶纸蜂窝的生产成本。

本实用新型将由滑块、导轨、转轮与转轮联接杆构成的曲柄滑块机构引入调风驱动装置，并由电机驱动曲柄滑块机构运动，进而由调风连杆推动调风叶片转动，有利于均匀地改变调风叶片与出风口之间的出风角度，进一步提高了烘干箱内温度的一致性。

本实用新型通过在电机与转轮之间设置减速机，降低了转轮的转速，进而减小了调风叶片的转动速度，有利于充分利用出风口处热风的热量，提高了烘干箱的烘干效率。本实用新型还可以采用调速电机，在不同的烘干状态下设置不同电机转速，获得对应的偏转角度变化速率(如偏转角度变化率随时间逐渐增大)，提高了热风热量的利用率，减小了芳纶纸蜂窝的烘干时长，提高了烘干效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一个实施例的调风驱动装置的示意图；

图2是根据本实用新型的另一个实施例的调风驱动装置的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和有点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

在下面的描述中，阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的调风驱动装置的示意图。

如图1所示，联轴器108连接电机114与蜗轮蜗杆减速机104，蜗轮蜗杆减速机104固定于减速机底座116，转轮106与蜗轮蜗杆减速机104的输出轴固定连接，转轮连杆118的一端与转轮106转动连接，转轮连杆118的另一端与滑块112转动连接，滑块112置于导轨122上，导轨122固定于导轨底座120，减速机底座116与导轨底座120固定在铁板基座上，调风叶片连杆102的一端通过减震连接装置110固定于滑块112上方，调风叶片连杆102的另一端转动连接于调风叶片。

其中，减速机104与转轮106之间的固定连接可以为键连接或通过联轴器连接，滑块112、导轨122、转轮106与转轮连杆118构成曲柄滑块机构，减震连接装置110可以为V型或U型，减震连接装置110的开口端的两个连接点固定连接于调风叶片连杆102的第二端，减震连接装置的底端固定连接于滑块112的上表面，减震连接装置110可以使用0.2cm～0.8cm的钢材制成。

当电机114转动时，通过联轴器108带动蜗轮蜗杆减速机104转动，使连接于蜗轮蜗杆减速机104上的转轮106旋转，再由曲柄滑块机构带动通过减震连接装置110固定于滑块112上的调风叶片连杆102做直线往复运动，推动与调风叶片连杆102转动连接的调风叶片摆动，进而实现调节调节叶片与出风口之间的偏转角度，改变出风口处的热风风向，提高了待烘干物体受热的一致性，并降低了烘干箱内电机114转动造成调风叶片和调风叶片连杆102震动的可能性。

其中，使用蜗轮蜗杆减速机104可获得较大的旋转扭矩，保证调风叶片的工作持续性与稳定性。

实施例2：

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的调风驱动装置的示意图。

如图2所示，当采用调速电机210时，调速电机210可以通过键连接或者联轴器直接与转轮204相连，调速电机210也可以通过伞齿轮与转轮204相连，直接由调速电机210驱动转轮204旋转。

进一步地，转轮204设置于转轮底座212上，转轮连杆214的一端与转轮204转动连接，转轮连杆214的另一端与滑块208转动连接，滑块208置于导轨218上，导轨218固定于导轨底座216，转轮底座212与导轨底座216固定在铁板基座上，调风叶片连杆202的一端通过减震连接装置206固定于滑块208上方，调风叶片连杆202的另一端转动连接于调风叶片。

其中，滑块208、导轨218、转轮204与转轮连杆214构成曲柄滑块机构，减震连接装置206可以为V型或U型，减震连接装置206的开口端的两个连接点固定连接于调风叶片连杆202的第二端，减震连接装置的底端固定连接于滑块208的上表面，减震连接装置206可以使用0.2cm～0.8cm的钢材制成。

当调速电机210转动时，驱动转轮204旋转，再由曲柄滑块机构带动通过减震连接装置206固定于滑块208上的调风叶片连杆202做直线往复运动，推动与调风叶片连杆202转动连接的调风叶片摆动，进而实现调节调节叶片与出风口之间的偏转角度，改变出风口处的热风风向，提高了待烘干物体受热的一致性，并降低了烘干箱内电机210转动造成调风叶片和调风叶片连杆202震动的可能性。

其中，采用调速电机210可以在不同的烘干状态下设置不同电机210转速，提高了热风热量的利用率，减小了芳纶纸蜂窝的烘干时长，提高了烘干效率。例如，在烘干的初始时间段内，可以设置调速电机210以较低的转速运行，进而使得调风叶片以较慢的速率进行偏转，使得芳纶纸蜂窝与热风充分接触，加快芳纶纸蜂窝的烘干效率，在烘干的结束时间段内，可以设置调速电机210以较快的转速运行，避免局部芳纶纸蜂窝受热时间较长，导致受热不均。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型提出了一种用于芳纶纸蜂窝固化的调风驱动装置，包括：调风叶片，设置于出风口，调风叶片能够与出风口形成任意偏转角度；调风叶片连杆，调风叶片连杆的第一端转动连接于调风叶片，调风叶片连杆的第二端固定连接于减震连接装置，用于调节调风叶片的偏转角度；减震连接装置，设置于滑块上表面，用于带动调风叶片连杆运动；滑块和导轨，用于连接减震连接装置和转轮连杆；转轮连杆，转轮连杆的第一端与滑块的侧表面转动连接，用于带动滑块在导轨上做直线往复运动；转轮，与转轮连杆的第二端转动连接，用于带动转轮连杆运动；电机，用于驱动转轮转动。通过本实用新型的技术方案，有利于提高待烘干物体受热的一致性，减小了烘干箱内电机转动造成调风连杆和调风叶片震动的可能性，有利于使调风连杆平稳地推动调风叶片，减小了调风叶片转动过程中出现异常的可能性，延长了调风叶片的使用寿命，降低了烘干箱的维修成本，有利于充分利用出风口处热风的热量，提高了烘干箱的烘干效率。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

附图中的各个部件的形状均是示意性的，不排除与其真实形状存在一定差异，附图仅用于对本实用新型的原理进行说明，并非意在对本实用新型进行限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本使用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调风驱动装置，其特征在于，包括：

调风叶片，设置于出风口；

调风叶片连杆(102)，所述调风叶片连杆(102)的第一端转动连接于所述调风叶片，所述调风叶片连杆(102)的第二端固定连接于减震连接装置(110)，所述调风叶片连杆(102)用于调节所述调风叶片的偏转角度；

所述减震连接装置(110)，设置于滑块(112)的上表面，所述减震连接装置(110)用于带动所述调风叶片连杆(102)运动；

所述滑块(112)和导轨(122)，用于连接所述减震连接装置(110)和转轮连杆(118)；

所述转轮连杆(118)，所述转轮连杆(118)的第一端与所述滑块(112)的侧表面转动连接，所述转轮连杆(118)用于带动所述滑块(112)在所述导轨(122)上做直线往复运动；

转轮(106)，与所述转轮连杆(118)的第二端转动连接，所述转轮(106)用于带动所述转轮连杆(118)运动；

电机(114)，用于驱动所述转轮(106)转动。

2.根据权利要求1所述的调风驱动装置，其特征在于，

所述减震连接装置(110)可以设置为V型或U型，所述减震连接装置(110)的开口端的两个连接点固定连接于所述调风叶片连杆(102)上，所述减震连接装置(110)的底端固定连接于所述滑块(112)的所述上表面。

3.根据权利要求1所述的调风驱动装置，其特征在于，还包括：

联轴器(108)，设置于所述电机(114)的输出端；

减速机(104)，所述减速机(104)的输入端连接于所述联轴器(108)，所述减速机(104)的输出端与所述转轮(106)固定连接，所述减速机(104)用于降低所述转轮(106)的旋转速度。

4.根据权利要求3所述的调风驱动装置，其特征在于，

所述固定连接为键连接或通过联轴器连接。

5.根据权利要求3所述的调风驱动装置，其特征在于，

所述减速机(104)为蜗轮蜗杆式减速机。

6.根据权利要求1所述的调风驱动装置，其特征在于，

所述电机(114)为调速电机；

所述调风驱动装置还包括：

电机调速器，电连接于所述电机(114)，所述电机调速器用于调节所述电机(114)的转速。

7.根据权利要求1所述的调风驱动装置，其特征在于，

所述滑块(112)、所述导轨(122)、所述转轮(106)与所述转轮连杆(118)构成曲柄滑块机构。