CN208713709U - 一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置 - Google Patents

一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置 Download PDF

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王元平
鲁哲
齐洪波
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,包括底板,所述底板的上端两侧均固定有第一支撑板和第二支撑板,两个第一支撑板的上端共同固定有固定板,所述固定板上设有开口,所述开口内设有移动装置,所述调节装置的下端设有移动杆,所述移动杆的下端固定有移动板,所述固定板的下端设有两条相互平行的T型滑槽,所述T型滑槽内安装有T型滑块,两个T型滑块的下端均固定有连接杆,两个连接杆的一端共同固定在移动板的上端。本实用新型解决了对镀铬瓦楞辊不能均匀进行风冷的问题,在风冷时可以使镀铬瓦楞辊风冷的更加彻底,并且还可以快速的对镀铬瓦楞辊进行风冷,提高了生产效率,方便使用。

Description

一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置
技术领域
本实用新型涉及镀铬瓦楞辊加工技术领域,尤其涉及一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置。
背景技术
镀铬瓦楞辊采用先进中频淬火处理设备,其瓦楞辊能做多次翻磨仍能保证足够硬度,镀后铬层坚硬,光滑,耐磨,镀铬瓦楞辊两个端面在进行端面磨削或是抛光加工时,需要同时对加工中的瓦楞辊以及加工设备进行冷却,而冷却中最常采用的则是相应的风冷设备
但是现在的风冷设备进行风冷时,冷却速度较慢,并且不能均匀的对镀铬瓦楞辊进行的冷却,不能将镀铬瓦楞辊完全彻底的冷却,影响后期的制作加工,为此,我们提出了一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,包括底板,所述底板的上端两侧均固定有第一支撑板和第二支撑板,两个第一支撑板的上端共同固定有固定板,所述固定板上设有开口,所述开口内设有移动装置,所述调节装置的下端设有移动杆,所述移动杆的下端固定有移动板,所述固定板的下端设有两条相互平行的T 型滑槽,所述T型滑槽内安装有T型滑块,两个T型滑块的下端均固定有连接杆,两个连接杆的一端共同固定在移动板的上端,所述移动板的下端一侧固定有固定块,所述固定块的一端两侧均转动连接有转动杆,所述转动杆的下端一侧固定有风扇,所述固定块的两侧均设有调节装置。
优选地,所述移动装置包括设置在开口内的第二保护箱,所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴一端贯穿第二保护箱的一端侧壁并延伸至第二保护箱的一侧,所述第二伺服电机的输出轴末端固定有第二螺杆,所述开口内的相对侧壁上均设有第一滑槽,所述第一滑槽内安装有第一滑块,两个第一滑块之间共同固定有移动块,所述移动块上设有第一螺纹通孔,所述第二螺杆的一端贯穿螺纹通孔并转动连接在开口内的一端侧壁上。
优选地,所述调节装置包括设置在固定块一端的两个固定杆,两个固定杆的下端共同固定有安装盒,所述安装盒内的相对侧壁上均设有第二滑槽,所述第二滑槽内安装有两个第二滑块,同一侧的两个第二滑块为一组,同一组的两个第二滑块之间共同固定有套管,所述套管的一端贯穿安装盒的一端侧壁并固定在转动杆上,两个套管的另一端设有第二螺纹通孔,所述安装盒内设有第一螺杆,所述第一螺杆的两端分别贯穿两个第二螺纹通孔并延伸至套管内,所述第一螺杆上固定有第二锥形齿轮,所述安装盒的上端固定有第一保护箱,所述第一保护箱内安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴一端贯穿第一保护箱和安装盒的一端侧壁并延伸至安装盒内,所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。
优选地,两个第二支撑板的上端均设有凹槽。
优选地,所述第一保护箱和安装盒通过螺栓固定。
优选地,所述第二保护箱采取碳素钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第二伺服电机、第二螺杆、移动块和移动杆的配合,通过第二伺服电机和第二螺杆使移动块移动,通过移动块和移动杆使移动板移动,解决了不能均匀的的对镀铬瓦楞辊进行风冷,使镀铬瓦楞辊快速的风冷,并且对镀铬瓦楞辊风冷时更加均匀,方便后期的使用;
2、通过第一伺服电机、两个锥形齿轮、第一螺杆和两个套管的配合,第一伺服电机使两个锥形齿轮转动,锥形齿轮使第一螺杆转动,第一螺杆使两个套管移动,解决了风扇在风冷时不能根据需要进行调节的问题,可以根据需要对风扇进行调节,加速对镀铬瓦楞辊的风冷,方便使用;
综上所述,本装置解决了对镀铬瓦楞辊不能均匀进行风冷的问题,在风冷时可以使镀铬瓦楞辊风冷的更加彻底,并且还可以快速的对镀铬瓦楞辊进行风冷,提高了生产效率,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置固定板的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置移动板的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置的A处放大图。
图中:1第一支撑板、2第二支撑板、3底板、4固定板、5 T型滑槽、6连接杆、7固定块、8移动板、9转动杆、10 T型滑块、11移动杆、12风扇、13 第一滑块、14第一滑槽、15第一保护箱、16固定杆、17套管、18第一螺杆、19 第二滑块、20第一伺服电机、21第一锥形齿轮、22第二锥形齿轮、23第二滑槽、 24第二保护箱、25第二伺服电机、26第二螺杆、27移动块、28安装盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,包括底板3,底板3 的上端两侧均固定有第一支撑板1和第二支撑板2,两个第二支撑板2的上端均设有凹槽,凹槽方便放置镀铬瓦楞辊,两个第一支撑板1的上端共同固定有固定板4,固定板4上设有开口,开口内设有移动装置,调节装置的下端设有移动杆 11,移动杆11的下端固定有移动板8,移动杆11带动移动板8移动,固定板4 的下端设有两条相互平行的T型滑槽5,T型滑槽5内安装有T型滑块10,T型滑块10起支撑和移动作用,两个T型滑块10的下端均固定有连接杆6,两个连接杆6的一端共同固定在移动板8的上端,移动板8的下端一侧固定有固定块7,固定块7的一端两侧均转动连接有转动杆9,转动杆9带动风扇12对镀铬瓦楞辊进行风冷,转动杆9的下端一侧固定有风扇12,固定块7的两侧均设有调节装置,可以对镀铬瓦楞辊进行均匀全面的风冷,加速风冷的速度,提高效率。
本实用新型中,移动装置包括设置在开口内的第二保护箱24,第二保护箱 24采取碳素钢材料制成,第二保护箱24内的一端侧壁上固定有第二伺服电机25,第二伺服电机25的输出轴一端贯穿第二保护箱24的一端侧壁并延伸至第二保护箱24的一侧,第二伺服电机25带动第二螺杆26转动,第二伺服电机25的输出轴末端固定有第二螺杆26,开口内的相对侧壁上均设有第一滑槽14,第一滑槽14内安装有第一滑块13,第一滑块13方便移动块27的移动,两个第一滑块13 之间共同固定有移动块27,移动块27上设有第一螺纹通孔,第二螺杆26的一端贯穿螺纹通孔并转动连接在开口内的一端侧壁上,移动块27的移动,可以使两个风扇12对镀铬瓦楞辊进行全方位的风冷,使风冷的速度更快。
本实用新型中,调节装置包括设置在固定块7一端的两个固定杆16,两个固定杆16的下端共同固定有安装盒28,安装盒28内的相对侧壁上均设有第二滑槽 23,第二滑槽23内安装有两个第二滑块19,第二滑块19方便套管17的移动,同一侧的两个第二滑块19为一组,同一组的两个第二滑块19之间共同固定有套管17,套管17的一端贯穿安装盒28的一端侧壁并固定在转动杆9上,套管17 的移动可以对转动杆9进行调节,两个套管17的另一端设有第二螺纹通孔,安装盒28内设有第一螺杆18,第一螺杆18的两端分别贯穿两个第二螺纹通孔并延伸至套管17内,第一螺杆18上固定有第二锥形齿轮22,安装盒28的上端固定有第一保护箱15,第一保护箱15内安装有第一伺服电机20,第一伺服电机20 的输出轴一端贯穿第一保护箱15和安装盒28的一端侧壁并延伸至安装盒28内,第一伺服电机20的输出轴末端固定有第一锥形齿轮21,第一伺服电机21带动第一锥形齿轮21和第二锥形齿轮22转动,且第一锥形齿轮21和第二锥形齿轮22 相互啮合,第一保护箱15和安装盒28通过螺栓固定,可以根据风冷的需要对风扇12进行调节,可以调节风扇12和镀铬瓦楞辊之间的角度和距离,高效的对镀铬瓦楞辊风冷,方便使用。
本实用新型中,在使用时,先将需要风冷的镀铬瓦楞辊放置在两个第二支撑板2上的凹槽内,之后第二伺服电机25使第二螺杆26转动,第二螺杆26的转动使移动块27进行移动,移动块27的移动带动移动杆11移动,移动杆11的移动带动移动板8移动,移动板8的移动带动固定块7移动,固定块7带动转动杆 9移动,转动杆9带动风扇12移动,风扇12对镀铬瓦楞辊进行风冷,这样可以对镀铬瓦楞辊均匀的风冷,在使用时还可以根据需要对两个转动杆9调节位置,第一伺服电机20的转动带动第一锥形齿轮21转动,第一锥形齿轮21的转动带动第二锥形齿轮22转动,第二锥形齿轮22带动第一螺杆18转动,第一螺杆18 带动两个套管17移动,套管17的移动会使转动杆9转动,转动杆9的转动,可以根据需要对风扇12进行角度和距离的调节。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,包括底板(3),其特征在于:所述底板(3)的上端两侧均固定有第一支撑板(1)和第二支撑板(2),两个第一支撑板(1)的上端共同固定有固定板(4),所述固定板(4)上设有开口,所述开口内设有移动装置,所述调节装置的下端设有移动杆(11),所述移动杆(11)的下端固定有移动板(8),所述固定板(4)的下端设有两条相互平行的T型滑槽(5),所述T型滑槽(5)内安装有T型滑块(10),两个T型滑块(10)的下端均固定有连接杆(6),两个连接杆(6)的一端共同固定在移动板(8)的上端,所述移动板(8)的下端一侧固定有固定块(7),所述固定块(7)的一端两侧均转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的下端一侧固定有风扇(12),所述固定块(7)的两侧均设有调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,其特征在于,所述移动装置包括设置在开口内的第二保护箱(24),所述第二保护箱(24)内的一端侧壁上固定有第二伺服电机(25),所述第二伺服电机(25)的输出轴一端贯穿第二保护箱(24)的一端侧壁并延伸至第二保护箱(24)的一侧,所述第二伺服电机(25)的输出轴末端固定有第二螺杆(26),所述开口内的相对侧壁上均设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)内安装有第一滑块(13),两个第一滑块(13)之间共同固定有移动块(27),所述移动块(27)上设有第一螺纹通孔,所述第二螺杆(26)的一端贯穿螺纹通孔并转动连接在开口内的一端侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,其特征在于,所述调节装置包括设置在固定块(7)一端的两个固定杆(16),两个固定杆(16)的下端共同固定有安装盒(28),所述安装盒(28)内的相对侧壁上均设有第二滑槽(23),所述第二滑槽(23)内安装有两个第二滑块(19),同一侧的两个第二滑块(19)为一组,同一组的两个第二滑块(19)之间共同固定有套管(17),所述套管(17)的一端贯穿安装盒(28)的一端侧壁并固定在转动杆(9)上,两个套管(17)的另一端设有第二螺纹通孔,所述安装盒(28)内设有第一螺杆(18),所述第一螺杆(18)的两端分别贯穿两个第二螺纹通孔并延伸至套管(17)内,所述第一螺杆(18)上固定有第二锥形齿轮(22),所述安装盒(28)的上端固定有第一保护箱(15),所述第一保护箱(15)内安装有第一伺服电机(20),所述第一伺服电机(20)的输出轴一端贯穿第一保护箱(15)和安装盒(28)的一端侧壁并延伸至安装盒(28)内,所述第一伺服电机(20)的输出轴末端固定有第一锥形齿轮(21),且第一锥形齿轮(21)和第二锥形齿轮(22)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,其特征在于,两个第二支撑板(2)的上端均设有凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,其特征在于,所述第一保护箱(15)和安装盒(28)通过螺栓固定。
6.根据权利要求2所述的一种应用于镀铬瓦楞辊的生产加工装置,其特征在于,所述第二保护箱(24)采取碳素钢材料制成。
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CN110000660A (zh) * 2019-05-10 2019-07-12 上海大松瓦楞辊有限公司 一种瓦楞辊吸风槽加工用切割装置

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