CN110422996A - 用于钢化玻璃生产的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢化玻璃生产的冷却装置，包括机架、输送辊、驱动输送辊转动的驱动机构、沿输送辊送料方向布置的多个冷却单元、位于输送辊进料端处与输送辊对接的对接机构，输送辊的进料端处设置一间歇供风单元，间歇供风单元包括空气压缩机、过滤器、上出风栅栏和下出风栅栏；对接机构包括安装架、转动辊、一推动玻璃往输送辊平移的推料机构，输送辊的进料端处设置有光电传感器，光电传感器的发射器和接收器分别位于输送辊的上方和下方；推料机构包括一竖直设置的安装板、转动连接在安装板底部的推板、固定在安装板且输出轴与推板固定的转动电机、带动安装板往复移动的往复组件，推板位于发射器和接收器之间时控制空气压缩机的开关开启。

Description

用于钢化玻璃生产的冷却装置

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产领域，特别涉及用于钢化玻璃生产的冷却装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

生产钢化玻璃的方法主要有物理钢化法和化学钢化法，其中，物理钢化法是指将玻璃加热至软化温度，通过自身的形变消除内部应力，然后将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温而制得钢化玻璃。由于玻璃的导热系数较小，玻璃两表面首先收缩硬化，此时玻璃内部却仍有较高的温度，等到玻璃内部也逐渐硬化时，已被硬化的两表面就会对逐渐收缩的内部起到阻碍作用，从而使先硬化的表面产生压应力，而后硬化的内部产生张应力，这就使得普通玻璃形成钢化玻璃，并且增强了抵抗外界较大机械冲击的性能。

CN105271667A公开了一种用于钢化玻璃的冷却系统及其冷却方法，包括产生冷却风流的罗茨风机，把冷却风流进行分流的分风风箱和玻璃冷却机构，所述的罗茨风机与分风风箱之间设置对冷却风流进行降温的风冷却装置；所述的玻璃冷却机构包括输送玻璃的输送辊道和冷却组件，所述的冷却组件包括冷却风刀和风栅。

其工作过程是罗茨风机开启，从加热炉出来的玻璃直接经过冷却组件后冷却，玻璃在开始进入冷却组件时是逐步受到风力作用的，位于冷却组件往外的玻璃部分不受风力作用，当玻璃完全位于风冷作用区域内后其受力才比较均匀。由于刚开始受风力作用不均，因此这种方式其玻璃表面的平整度不够。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于钢化玻璃生产的冷却装置，产品表面更平整。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钢化玻璃生产的冷却装置，包括机架、转动连接在机架上的一排输送辊、驱动输送辊转动的驱动机构、沿输送辊送料方向布置的多个冷却单元、位于输送辊进料端处与输送辊对接的对接机构，所述输送辊的进料端处设置一间歇供风单元，间歇供风单元与冷却单元对接，所述间歇供风单元包括空气压缩机、过滤器、上出风栅栏和下出风栅栏，所述上出风栅栏位于输送辊上方，所述下出风栅栏位于输送辊下方与上出风栅栏上下相对，所述上出风栅栏通过第一供风管与过滤器的出口连接，所述下出风栅栏通过第二供风管与过滤器的出口连接；所述对接机构包括安装架、转动连接在安装架上的转动辊、一推动玻璃往输送辊平移的推料机构，输送辊的进料端处设置有光电传感器，光电传感器的发射器和接收器分别位于输送辊的上方和下方；所述推料机构包括一竖直设置的安装板、转动连接在安装板底部的推板、固定在安装板且输出轴与推板固定的转动电机、带动安装板往复移动的往复组件，所述转动电机的输出轴水平设置，所述推板位于发射器和接收器之间时控制空气压缩机的开关开启。

本方案中，玻璃的长度小于间歇供风单元的上出风栅栏沿玻璃输送方向的出风范围，下出风栅栏的出风范围与上出风栅栏的出风范围相同。玻璃经过加热以后输送至对接机构的转动辊上，转动电机启动，带动推板向下翻转，之后往复组件带动安装板往输送辊进料端方向移动，推板推动玻璃进入输送辊，当玻璃位于间歇供风单元的上出风栅栏和下出风栅栏之间且玻璃整个位于上出风栅栏的出风范围内，推板位于发射器和接收器之间，间歇供风单元的空气压缩机启动，冷却单元一直保持供风状态，玻璃从最后一个冷却单元出来前完成冷却工作。这种方式保证玻璃在进入风冷状态下是整个玻璃同步风冷的，保证了钢化玻璃的质量。

进一步的，驱动机构包括固定在输送辊端部的带轮、同时绕过所有带轮的闭环传送带、固定在机架上的驱动电机、驱动电机的输出轴连接其中一个输送辊。

通过闭环传送带同步带动输送辊转动，只需一个驱动电机即可。

进一步的，往复组件包括固定在安装架上的支架、固定在支架上水平设置的气缸，所述气缸的活塞杆与安装板固定，所述支架上固定一水平设置并垂直穿过安装板的导向杆。

通过气缸的来回伸缩带动安装板往复移动，导向杆的设置主要用于分担安装板及安装板上的组件给与气缸的活塞杆的拉力，气缸不易损坏。

进一步的，所述冷却单元与间歇供风单元的结构相同，间歇供风单元和所有冷却单元上均设置有带动下出风栅栏上下运动的第一调控单元和带动上出风栅栏上下运动的第二调控单元。

通过控制上出风栅栏与玻璃上表面的间距以及下出风栅栏与玻璃下表面的间距，保证玻璃上表面和下表面受到的风压基本相同，提升产品质量。

进一步的，所述第一调控单元包括固定在上出风栅栏上的自锁电机、固定在自锁电机输出轴上与上出风栅栏转动连接的转动轴、受转动轴驱动的升降单元，所述升降单元包括固定在转动轴上的第一链轮、转动连接在上出风栅栏上且位于第一链轮两侧的第二链轮和第三链轮、同时套在第一链轮、第二链轮和第三链轮上的环形闭合链条、转动连接在上出风栅栏与第二链轮位于同一侧的第四链轮、转动连接在上出风栅栏与第三链轮位于同一侧的第五链轮、转动连接在机架上与第二链轮位于同一侧的第六链轮、转动连接在机架上与第三链轮位于同一侧的第七链轮、第一链条和第二链条；第一链条一端固定在环形闭合链条的上端，另一端依次绕过第四链轮底部、第六链轮顶部与下出风栅栏固定；第二链条一端固定在环形闭合链条的下端，另一端依次绕过第五链轮底部、第七链轮顶部与下出风栅栏固定；第二调控单元包括固定在机架上的竖直电机、固定在上出风栅栏上的螺纹套、与竖直电机输出轴通过联轴器连接的螺杆，螺杆与螺纹套螺纹连接。

自锁电机启动，带动转动轴旋转，并通过第一链轮、第二链轮和第三链轮带动环形闭合链条转动，通过环形闭合链条转动控制第一链条和第二链条移动，从而使得下出风栅栏上下移动。通过启动竖直电机，螺杆转动使得上出风栅栏上下移动。由于只有上出风栅栏掉落后会砸到玻璃，链条在使用过程中容易发生拖链或断裂，因此上出风栅栏采用螺杆和螺纹套实现升降，更可靠。

进一步的，所述第一供风管和第二供风管上均安装有手动风量调节阀。

通过手动风量调节阀控制第一供风管和第二供风管的供风量，尽量保证玻璃上表面和下表面的风压一致。

进一步的，所述过滤器采用多层过滤网过滤，所述滤网为活性炭滤网。

采用多层过滤网过滤提升出风的质量，进而提升钢化玻璃产品品质。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明有效提升钢化玻璃的表面平整度，产品质量更好。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为冷却单元或间歇供风单元的示意图；

图3为对接机构的结构示意图；

图4为光电传感器控制空气压缩机的示意图；

图5为实施例省略对接机构后的示意图。

附图标记：1、机架；11、输送辊；12、带轮；13、闭环传送带；14、驱动电机；2、冷却单元；3、间歇供风单元；31、空气压缩机；32、过滤器；33、上出风栅栏；34、下出风栅栏；35、手动风量调节阀；4、对接机构；41、安装架；42、转动辊；43、安装板；44、推板；45、转动电机；46、支架；461、U形杆；462、竖直板；47、气缸；48、导向杆；51、发射器；52、接收器；61、自锁电机；62、转动轴；71、第一链轮；72、第二链轮；73、第三链轮；74、环形闭合链条；75、第四链轮；76、第五链轮；77、第六链轮；78、第七链轮；791、第一链条；792、第二链条；81、竖直电机；82、螺纹套；83、螺杆。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种用于钢化玻璃生产的冷却装置，如图1，包括机架1、转动连接在机架1上的一排输送辊11、驱动输送辊11转动的驱动机构、沿输送辊11送料方向布置的多个冷却单元2、位于输送辊11进料端处与输送辊11对接的对接机构4，输送辊11的进料端处设置一间歇供风单元3，间歇供风单元3与冷却单元2对接，本方案中冷却单元2设置两个。

如图1，驱动机构包括固定在输送辊11端部的带轮12、同时绕过所有带轮12的闭环传送带13、固定在机架1上的驱动电机14、驱动电机14的输出轴连接其中一个输送辊11。

如图1-2，间歇供风单元3包括空气压缩机31、过滤器32、上出风栅栏33和下出风栅栏34，上出风栅栏33位于输送辊11上方，下出风栅栏34位于输送辊11下方与上出风栅栏33上下相对，上出风栅栏33通过第一供风管与过滤器32的出口连接，下出风栅栏34通过第二供风管与过滤器32的出口连接；过滤器32采用多层过滤网过滤，所述滤网为活性炭滤网。第一供风管和第二供风管上均安装有手动风量调节阀35，通过手动风量调节阀35调节上出风栅栏33和下出风栅栏34的风量。

如图3，对接机构4包括安装架41、转动连接在安装架41上的转动辊42、一推动玻璃往输送辊11平移的推料机构。推料机构包括一竖直设置的安装板43、转动连接在安装板43底部的推板44、固定在安装板43且输出轴与推板44固定的转动电机45、带动安装板43往复移动的往复组件，转动电机45的输出轴水平设置。往复组件包括固定在安装架41上的支架46、固定在支架46上水平设置的气缸47。支架46包括两个倒置的U形杆461，U形杆461的两端固定在安装架41上，每个U形杆461的中部固定一竖直板462，气缸47的缸体与远离间隔供风单元的竖直板462固定，气缸47的活塞杆与安装板43固定，支架46上固定一水平设置并垂直穿过安装板43的导向杆48，导向杆48的两端分别与两个竖直板462固定。安装板43呈凸字形，安装板43底部内凹，推板44部分位于内凹处，转动电机45的转动轴62垂直玻璃输送方向。

如图1，输送辊11的进料端处设置有光电传感器，光电传感器的发射器51和接收器52分别位于间歇供风单元3的上出风栅栏33和下出风栅栏34上；光电传感器的发射器51和接收器52与推板44处于同一直线上，当推板44位于发射器51和接收器52之间时控制空气压缩机31的开关开启。如图4，光电传感器为红外光电传感器，光电传感器的接收器52接收信号后控制微控制器，微控制器电连接开关电路，开关电路为继电器，继电器的触点设置在空气压缩机31的供电回路上；在机架1上安装有电源，该电源为光电传感器的发射器51和接收器52、微控制器、开关电路供电，空气压缩机31另外连接220V或380V电源供电。

冷却单元2结构与间歇供风单元3结构相同，也包括空气压缩机31、过滤器32、上出风栅栏33和下出风栅栏34，因此不再赘述，冷却单元2的空气压缩机31采用独立的开关控制，从而保证冷却单元2一直供风，间歇供风单元3根据光电传感器的信号间歇供风。间歇供风单元3和所有冷却单元2上均设置有带动下出风栅栏34上下运动的第一调控单元和带动上出风栅栏33上下运动的第二调控单元。

如图5，第一调控单元包括固定在上出风栅栏33上的自锁电机61、固定在自锁电机61输出轴上与上出风栅栏33转动连接的转动轴62、受转动轴62驱动的升降单元。升降单元包括固定在转动轴62上的第一链轮71、转动连接在上出风栅栏33上且位于第一链轮71两侧的第二链轮72和第三链轮73、同时套在第一链轮71、第二链轮72和第三链轮73上的环形闭合链条74、转动连接在上出风栅栏33与第二链轮72位于同一侧的第四链轮75、转动连接在上出风栅栏33与第三链轮73位于同一侧的第五链轮76、转动连接在机架1上与第二链轮72位于同一侧的第六链轮77、转动连接在机架1上与第三链轮73位于同一侧的第七链轮78、第一链条791和第二链条792。第一链条791一端固定在环形闭合链条74的上端，另一端依次绕过第四链轮75底部、第六链轮77顶部与下出风栅栏34固定；第二链条792一端固定在环形闭合链条74的下端，另一端依次绕过第五链轮76底部、第七链轮78顶部与下出风栅栏34固定。其中升降单元设置两个，位于上出风栅栏33两端。

如图5，第二调控单元设置四个，位于上出风栅栏33四个角上。其包括固定在机架1上的竖直电机81、固定在上出风栅栏33上的螺纹套82、与竖直电机81输出轴通过联轴器连接的螺杆83，螺杆83与螺纹套82螺纹连接。

本方案中，玻璃的长度小于间歇供风单元3的上出风栅栏33沿玻璃输送方向的出风范围，下出风栅栏34的出风范围与上出风栅栏33的出风范围相同。玻璃经过加热以后输送至对接机构4的转动辊42上，转动电机45启动，带动推板44向下翻转，之后气缸47带动安装板43往输送辊11进料端方向移动，推板44推动玻璃进入输送辊11，当玻璃位于间歇供风单元3的上出风栅栏33和下出风栅栏34之间且玻璃整个位于上出风栅栏33的出风范围内，推板44位于发射器51和接收器52之间，间歇供风单元3的空气压缩机31启动，冷却单元2一直保持供风状态，玻璃从最后一个冷却单元2出来前完成冷却工作。需要说明的是推板44推玻璃的速度与输送辊11输送玻璃的速度相同，或者推板44推玻璃的速度略快。

Claims (7)

1.一种用于钢化玻璃生产的冷却装置，包括机架(1)、转动连接在机架(1)上的一排输送辊(11)、驱动输送辊(11)转动的驱动机构、沿输送辊(11)送料方向布置的多个冷却单元(2)、位于输送辊(11)进料端处与输送辊(11)对接的对接机构(4)，其特征在于：所述输送辊(11)的进料端处设置一间歇供风单元(3)，间歇供风单元(3)与冷却单元(2)对接，所述间歇供风单元(3)包括空气压缩机(31)、过滤器(32)、上出风栅栏(33)和下出风栅栏(34)，所述上出风栅栏(33)位于输送辊(11)上方，所述下出风栅栏(34)位于输送辊(11)下方与上出风栅栏(33)上下相对，所述上出风栅栏(33)通过第一供风管与过滤器(32)的出口连接，所述下出风栅栏(34)通过第二供风管与过滤器(32)的出口连接；所述对接机构(4)包括安装架(41)、转动连接在安装架(41)上的转动辊(42)、一推动玻璃往输送辊(11)平移的推料机构，输送辊(11)的进料端处设置有光电传感器，光电传感器的发射器(51)和接收器(52)分别位于输送辊(11)的上方和下方；所述推料机构包括一竖直设置的安装板(43)、转动连接在安装板(43)底部的推板(44)、固定在安装板(43)且输出轴与推板(44)固定的转动电机(45)、带动安装板(43)往复移动的往复组件，所述转动电机(45)的输出轴水平设置，所述推板(44)位于发射器(51)和接收器(52)之间时控制空气压缩机(31)的开关开启。

2.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的冷却装置，其特征是：驱动机构包括固定在输送辊(11)端部的带轮(12)、同时绕过所有带轮(12)的闭环传送带(13)、固定在机架(1)上的驱动电机(14)、驱动电机(14)的输出轴连接其中一个输送辊(11)。

3.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的冷却装置，其特征是：往复组件包括固定在安装架(41)上的支架(46)、固定在支架(46)上水平设置的气缸(47)，所述气缸(47)的活塞杆与安装板(43)固定，所述支架(46)上固定一水平设置并垂直穿过安装板(43)的导向杆(48)。

4.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的冷却装置，其特征是：所述冷却单元(2)与间歇供风单元(3)的结构相同，间歇供风单元(3)和所有冷却单元(2)上均设置有带动下出风栅栏(34)上下运动的第一调控单元和带动上出风栅栏(33)上下运动的第二调控单元。

5.根据权利要求4所述的用于钢化玻璃生产的冷却装置，其特征是：所述第一调控单元包括固定在上出风栅栏(33)上的自锁电机(61)、固定在自锁电机(61)输出轴上与上出风栅栏(33)转动连接的转动轴(62)、受转动轴(62)驱动的升降单元，所述升降单元包括固定在转动轴(62)上的第一链轮(71)、转动连接在上出风栅栏(33)上且位于第一链轮(71)两侧的第二链轮(72)和第三链轮(73)、同时套在第一链轮(71)、第二链轮(72)和第三链轮(73)上的环形闭合链条(74)、转动连接在上出风栅栏(33)与第二链轮(72)位于同一侧的第四链轮(75)、转动连接在上出风栅栏(33)与第三链轮(73)位于同一侧的第五链轮(76)、转动连接在机架(1)上与第二链轮(72)位于同一侧的第六链轮(77)、转动连接在机架(1)上与第三链轮(73)位于同一侧的第七链轮(78)、第一链条(791)和第二链条(792)；第一链条(791)一端固定在环形闭合链条(74)的上端，另一端依次绕过第四链轮(75)底部、第六链轮(77)顶部与下出风栅栏(34)固定；第二链条(792)一端固定在环形闭合链条(74)的下端，另一端依次绕过第五链轮(76)底部、第七链轮(78)顶部与下出风栅栏(34)固定；第二调控单元包括固定在机架(1)上的竖直电机(81)、固定在上出风栅栏(33)上的螺纹套(82)、与竖直电机(81)输出轴通过联轴器连接的螺杆(83)，螺杆(83)与螺纹套(82)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的冷却装置，其特征是：所述第一供风管和第二供风管上均安装有手动风量调节阀(35)。

7.根据权利要求1所述的用于钢化玻璃生产的冷却装置，其特征是：所述过滤器(32)采用多层过滤网过滤，所述滤网为活性炭滤网。