CN207031864U - 一种干衣机动力系统及干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干衣机动力系统及干衣机，包括电机，电机的输出轴一端用于带动干衣机的滚筒旋转，另一端通过皮带带动与输出轴平行并间隔设置的辅轴旋转，辅轴带动其上安装的风扇转动，辅轴的安装座与电机的壳体一体制成。风扇的转速可以通过调整传动比进行改变，安装位置也可以灵活设计，有效提升干衣机性能并且可以方便的进行装配设计；辅轴与输出轴平行，保证了传动的平稳和顺畅，减少了磨损与振动，延长了使用寿命；辅轴的安装座与电机的壳体一体制成，减少了装配工序，保证了辅轴与输出轴的平行度，便于定位加工，降低生产成本。本实用新型提出的干衣机，采用上述干衣机动力系统，振动小、传动平稳、使用寿命长、成本低。

Description

一种干衣机动力系统及干衣机

技术领域

本实用新型涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种干衣机动力系统及干衣机。

背景技术

干衣机分为民用和工业用两大类，用来去除衣服和/或其他纺织产品上的湿气。其工作原理是用高温气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥。

如图1所示，现有的干衣机中，为了减小整体尺寸，节约空间，降低成本，使零部件结构尽量紧凑，通常采用电机11驱动一根输出轴13，在这根输出轴13上安装皮带轮14以带动滚筒运转，在这根输出轴13上安装风扇12以带动空气循环。由于输出轴13的长度较长，会导致输出轴13的振动、跳动较大，制约整机的安装配合，性能不稳定，造成较大的噪音；另外，风扇12的转速等于电机11的转速，制约了风速的调整，影响了干衣机的性能。也有采用独立风机的设计，使用和安装较为方便，但是需要对独立风机进行电气控制设计，成本较高，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干衣机动力系统，以解决现有技术中存在的振动大、噪音大、性能不稳定的技术问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种干衣机，以解决现有技术中存在的振动大、噪音大、性能不稳定的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种干衣机动力系统，包括电机，所述电机的输出轴一端用于带动所述干衣机的滚筒旋转，另一端通过皮带带动与输出轴平行并间隔设置的辅轴旋转，所述辅轴带动其上安装的风扇转动，所述辅轴的安装座与所述电机的壳体一体制成。

其中，所述输出轴上设置有主动带轮，所述辅轴上设置有从动带轮，所述皮带套接在所述主动带轮与所述从动带轮上。

其中，所述主动带轮与所述输出轴键连接，所述从动带轮与所述辅轴键连接。

其中，所述安装座上开设有轴孔，所述辅轴通过轴承与所述轴孔转动连接。

其中，所述壳体靠近所述风扇的一端设置有端盖，所述安装座与所述端盖一体成型。

一种干衣机，包括如上任一项所述的干衣机动力系统。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的一种干衣机动力系统，包括电机，电机的输出轴一端用于带动干衣机的滚筒旋转，另一端通过皮带带动与输出轴平行并间隔设置的辅轴旋转，辅轴带动其上安装的风扇转动，辅轴的安装座与电机的壳体一体制成。风扇不再直接安装在电机的输出轴上，转速不再取决于电机转速，将风扇安装在离开输出轴一定距离的辅轴上，通过皮带带动风扇运转，风扇的转速可以通过调整传动比进行改变，安装位置也可以灵活设计，因此可以有效提升干衣机性能并且可以方便的进行装配设计；辅轴与输出轴平行，保证了传动的平稳和顺畅，减少了磨损与振动，延长了使用寿命；辅轴的安装座与电机的壳体一体制成，减少了装配工序，能保证了辅轴与输出轴的平行度，便于定位加工，降低生产成本。

本实用新型提出的一种干衣机，因采用上述干衣机动力系统，因此具有振动小、噪音小、传动平稳、使用寿命长、成本低的优势。

附图说明

图1是现有技术提供的干衣机电机的结构示意图；

图2是本实用新型提供的干衣机电机的结构示意图。

图中：

11、电机；12、风扇；13、输出轴；14、皮带轮；

21、电机；22、风扇；23、输出轴；24、辅轴；25、皮带；26、安装座；27、主动带轮；28、从动带轮；211、端盖。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

参见图2，一种干衣机动力系统，包括电机21，电机21的输出轴23一端用于带动干衣机的滚筒旋转，另一端通过皮带25带动与输出轴23平行并间隔设置的辅轴24旋转，辅轴24带动其上安装的风扇22转动，辅轴24的安装座26与电机21的壳体一体制成。

风扇22不再直接安装在电机21的输出轴23上，转速不再取决于电机21转速，将风扇22安装在离开输出轴23一定距离的辅轴24上，通过皮带25带动风扇22运转，风扇22的转速可以通过调整传动比进行改变，安装位置也可以灵活设计，因此可以有效提升干衣机性能并且可以方便的进行装配设计；辅轴24与输出轴23平行，保证了传动的平稳和顺畅，减少了磨损与振动，延长了使用寿命；辅轴24的安装座26与电机21的壳体一体制成，减少了装配工序，能保证了辅轴24与输出轴23的平行度，便于定位加工，降低生产成本。

在本实施例中，电机21的输出轴23一端用于带动干衣机的滚筒旋转，另一端通过皮带25带动与输出轴23平行并间隔设置的辅轴24旋转，输出轴23有两个同步输出端，保证了输出轴23的受力平衡，减少了输出轴23振动。

输出轴23上设置有主动带轮27，辅轴24上设置有从动带轮28，皮带25套接在主动带轮27与从动带轮28上。主动带轮27与输出轴23键连接，从动带轮28与辅轴24键连接。皮带25传动机构结构简单、传动平稳、能缓冲吸振，且成本低，不需要润滑、维护方便。电机21驱动输出轴23旋转，输出轴23通过主动带轮27、从动带轮28和皮带25带动辅轴24转动，辅轴24带动风扇22运转。

当然，皮带25传动也可以为任意能够实现该传动的机构，在此不作限制。

安装座26上开设有轴孔，辅轴24通过轴承与轴孔转动连接。壳体靠近风扇22的一端设置有端盖211，安装座26与端盖211一体成型，就近设置，节省原料。当然，安装座26也可以与壳体的其他位置一体成型，在此不作限制。

在端盖211上加工输出轴23的安装孔，在安装座26上加工辅轴24所在的轴孔，因为安装座26与端盖211一体成型，便于定位，提高了生产效率；可以用百分表测量同轴度，如果大批量生产，也可以用同轴度验棒，保证了同轴度，减小了噪音，避免齿轮或皮带25的磨损，延长了使用寿命，且减少了零部件的数量，充分利用了空间，保证了结构的紧凑。

本使用新型还提供一种干衣机，包括上述的干衣机动力系统，具有振动小、噪音小、传动平稳、使用寿命长、成本低的特点。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种干衣机动力系统，其特征在于，包括电机，所述电机的输出轴一端用于带动所述干衣机的滚筒旋转，另一端通过皮带带动与所述输出轴平行并间隔设置的辅轴旋转，所述辅轴带动其上安装的风扇转动，所述辅轴的安装座与所述电机的壳体一体制成。

2.根据权利要求1所述的干衣机动力系统，其特征在于，所述输出轴上设置有主动带轮，所述辅轴上设置有从动带轮，所述皮带套接在所述主动带轮与所述从动带轮上。

3.根据权利要求2所述的干衣机动力系统，其特征在于，所述主动带轮与所述输出轴键连接，所述从动带轮与所述辅轴键连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的干衣机动力系统，其特征在于，所述安装座上开设有轴孔，所述辅轴通过轴承与所述轴孔转动连接。

5.根据权利要求4所述的干衣机动力系统，其特征在于，所述壳体靠近所述风扇的一端设置有端盖，所述安装座与所述端盖一体成型。

6.一种干衣机，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的干衣机动力系统。