CN207982662U - 一种机械焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械焊接固定装置，包括卡管器、收紧器和对接管道，所述卡管器是由上卡环、下卡环和环形抱卡组成，所述环形抱卡将上卡环和下卡环连接，所述卡管器的上端设有卡槽，所述收紧器包括挂钩、第一传动丝杆、第二传动丝杆和内螺纹筒构成，所述内螺纹筒的外侧设有两个圆形滑套，且在每个圆形滑套的上连接有顶杆，在两根顶杆之间设有伸缩尺，由于该装置设置卡管器从而使得管道被紧紧卡死，由于设置收紧器，使得两个对接管道可以相向运动，同时配合顶杆使得管道接口在同一水平位置，另外设置的伸缩尺又可以准确测量管道接口尺寸，便于焊工施焊，因此本实用新型能够保证管道接口水平，又可以保证管道接口缝隙准确可控，进而使得该装置值得推广。

Description

一种机械焊接固定装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种固定装置，特别涉及一种管道对接定位焊的固定装置。

背景技术

目前，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属是机械加工的一种方式。在将两个工件焊接到一起时，在两个工件间会形成焊缝，在远离城区的管道施工焊接时，将两个管道对接在一起，在没有专用工具的情况下使得焊接困难增加，同时现有的焊接固定装置设备体积大，移动不方便，不适合室外使用，例如专利号为CN205869804U的中国专利，虽然解决了焊接固定的问题，但是其体积大，移动不方便，还需要其他辅助能源进行固定作业，导致上述装置不适合野外作业尤其是野外管道铺设。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械焊接固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种机械焊接固定装置，包括卡管器、收紧器和两根对接管道，所述卡管器包括上卡环、下卡环和环形抱卡组成，所述环形抱卡采用开口式将上卡环和下卡环固定在对接管道上，所述卡管器的上端设有L形卡槽；

所述收紧器包括第一传动丝杆和第二传动丝杆和内螺纹筒，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆分别连接在内螺纹筒的左端和右端，且二者通过内螺纹筒在顺时针旋转时相互张开，逆时针旋转时相互收缩，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆均设有挂钩，所述挂钩与卡槽连接，所述内螺纹筒外侧的套有两个圆形滑套，且在每个圆形滑套的下方设有顶杆，所述顶杆的数量为两个，在两个顶杆之间设有带有刻度值的伸缩尺。

作为本实用新型的优选技术方案：所述卡管器设置成两个结构相同，并分别活动安装在两个对接管道上。

作为本实用新型的优选技术方案：所述圆形滑套在内螺纹筒上自由转动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述内螺纹筒的长度大于第一传动丝杆和第二传动丝杆的长度总和，且所述内螺纹筒的外表设置成有棱角的正方形，并利用管钳转动。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于该装置通过上卡环和下卡环在环形抱卡的作用下将卡管器牢牢固定在两个对接管道上，另外配合收紧器，使得管道之间的缝隙在收紧器的作用下变小，同时设置的顶杆长度一致从而通过观察两个管道是否均与顶杆连接，即可判断两根对接管道是否在同一水平位置上，另外两根顶杆直接设置的伸缩尺又可以检测管道接口之间的缝隙，进而使得该装置可以保证管道接口在同一水平位置，且管道接口的缝隙通过旋转内螺纹筒即可实时掌控和调节；另外该装置松开环形抱卡后可以在管道上左右滑动，从而使得该装置更加轻便的移动到下一个对接焊缝处，实现了该装置的移动便捷；

由于该装置采用人力旋转内螺纹筒实现管道对接和固定，无需其他能源，从而使得该装置更加适合野外作业，尤其是野外管道对接时，另外该装置结构简单，体积小从而使得该装置携带方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内螺纹筒放大的结构示意图。

图中，1-对接管道，2-上卡环，3-环形抱卡，4-卡槽，5-挂钩，6-第一传动丝杆，7-内螺纹筒，8-第二传动丝杆，9-下卡环，10-卡管器，11-圆形滑套，12-收紧器，13-顶杆，14-伸缩尺。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

另外需要说明的是，本实用新型的指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械焊接固定装置，包括卡管器10、收紧器12和两根对接管道1，所述卡管器10包括上卡环2、下卡环9和环形抱卡3组成，所述环形抱卡3采用开口式将上卡环2和下卡环9固定在对接管道1上，所述卡管器10的上端设有L形卡槽4，从而使得改变环形抱卡3的大小即可实现不同管径的固定；

所述收紧器12包括第一传动丝杆6和第二传动丝杆8和内螺纹筒7，所述第一传动丝杆6和第二传动丝杆8分别连接在内螺纹筒7的左端和右端，且二者通过内螺纹筒7在顺时针旋转时相互张开，逆时针旋转时相互收缩，所述第一传动丝杆6和第二传动丝杆8均设有挂钩5，所述挂钩5与卡槽4连接，所述内螺纹筒7外侧的套有两个圆形滑套11，且在每个圆形滑套11的下方设有顶杆13，所述顶杆13的数量为两个，在两个顶杆13之间设有带有刻度值的伸缩尺14由于该装置设置卡管器10从而使得管道被紧紧卡死，由于设置收紧器12，使得两个对接管道1可以相向运动，同时配合顶杆13使得管道接口在同一水平位置，另外设置的伸缩尺14又可以准确测量管道接口尺寸，便于焊工施焊，因此本实用新型能够保证管道接口水平，又可以保证管道接口缝隙准确可控。

本实用新型还具有以下优点：(1)由于所述卡管器10设置成两个结构相同，并分别活动安装在两个对接管道1上，从而使得管道对接方便。

(2)由于所述圆形滑套11在内螺纹筒7上自由转动，从而使得内螺纹筒7在转动时圆形滑套11下方的顶杆13不会跟随内螺纹筒7旋转。

(3)由于所述内螺纹筒7的长度大于第一传动丝杆6和第二传动丝杆8的长度总和，且所述内螺纹筒7的外表设置成有棱角的正方形，并利用管钳转动，便于内螺纹筒7将第一传动丝杆6和第二传动丝杆8收紧，避免二者之间相互顶撞影响管道对接，同时设置成正方形进而便于管钳卡在内螺纹筒7上旋转。

本实用新型的工作原理是：使用时根据对接管道1直径选择合适的四个环形抱卡3，然后将上卡环2和下卡环9通过环形抱卡3固定在两根对接管道1上，并保证收紧器12将第一传动丝杆6和第二传动丝杆8张开到最大限度时，能够通过挂钩5勾在卡槽4内，然后拧紧环形抱卡3；

第二步旋转内螺纹筒7并观察两根对接管道1是否与顶杆13紧密贴合，不贴合时调节对接管道1，直至贴合，然后观察伸缩尺14上的刻度是否达到焊接要求，直至达焊接要求，再然后可拆解该装置也可不拆解该装置进行对接缝隙定位焊接；

最后，焊接完成后，松开四个环形抱卡3，将该装置移动至下一个对接焊缝进行焊接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种机械焊接固定装置，包括卡管器(10)、收紧器(12)和两根对接管道(1)，其特征在于：所述卡管器(10)包括上卡环(2)、下卡环(9)和环形抱卡(3)组成，所述环形抱卡(3)采用开口式将上卡环(2)和下卡环(9)固定在对接管道(1)上，所述卡管器(10)的上端设有L形卡槽(4)；

所述收紧器(12)包括第一传动丝杆(6)和第二传动丝杆(8)和内螺纹筒(7)，所述第一传动丝杆(6)和第二传动丝杆(8)分别连接在内螺纹筒(7)的左端和右端，且二者通过内螺纹筒(7)在顺时针旋转时相互张开，逆时针旋转时相互收缩，所述第一传动丝杆(6)和第二传动丝杆(8)均设有挂钩(5)，所述挂钩(5)与卡槽(4)连接，所述内螺纹筒(7)外侧的套有两个圆形滑套(11)，且在每个圆形滑套(11)的下方设有顶杆(13)，所述顶杆(13)的数量为两个，在两个顶杆(13)之间设有带有刻度值的伸缩尺(14)。

2.根据权利要求1所述的一种机械焊接固定装置，其特征在于：所述卡管器(10)设置成两个结构相同，并分别活动安装在两个对接管道(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种机械焊接固定装置，其特征在于：所述圆形滑套(11)在内螺纹筒(7)上自由转动。

4.根据权利要求1所述的一种机械焊接固定装置，其特征在于：所述内螺纹筒(7)的长度大于第一传动丝杆(6)和第二传动丝杆(8)的长度总和，且所述内螺纹筒(7)的外表设置成有棱角的正方形，并利用管钳转动。