CN207982591U - 激光切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机工作台，旨在提供一种具有能够方便操作人员对落入支撑条之间的废屑进行清理的优点的激光切割机工作台，其技术方案要点是，外框架内滑动连接有承料座，支撑条两端设有连接辊，连接辊固定在外框架上，承料座与外框架之间设有用于推动承料座在外框架上滑移的滑动组件，滑动组件包括固定在承料座上的传动齿条以及转动连接在外框架上并与传动齿条啮合的传动齿轮，外框架上还设有用于驱动传动齿轮旋转的驱动件，操作人员就能够很方便地将承料座推出外框架，能够较为方便地将承料座内的铁屑等废料清除，便于操作人员的清理打扫，降低铁屑堆积对切割过程和精度产生的影响，切割机工作台还具有较长的使用寿命。

Description

激光切割机工作台

技术领域

本实用新型涉及激光切割机配件领域，具体涉及一种激光切割机工作台。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，并使用激光束对工件进行切割的设备。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

目前，公开号为CN201309053Y的中国专利公开了一种激光切割机的工作台，它包括框架组件、转动设置在框架组件中的多根摆杆、固定在摆杆同一侧的多个万向滚珠，在每根摆杆上与万向滚珠相对的另一侧设有固定在摆杆上的保护罩，保护罩的宽度大于摆杆的直径。

这种激光切割机的工作台虽然能够保护万向滚珠和摆杆，延长整个工作台的使用寿命，但是为了方便激光切割机对工件进行切割，其支撑条顶部呈倒三角形，且支撑条设有若干条。在切割过程中，难免会有碎屑和工件随便落入支撑条之间的工作台内，操作人员难以对其进行清理，增加了清理和打扫的难度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机工作台，其具有能够方便操作人员对落入支撑条之间的废屑进行清理的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割机工作台，包括外框架和若干根平行设置的支撑条，外框架内滑动连接有承料座，支撑条两端设有连接辊，连接辊固定在外框架上，承料座与外框架之间设有用于推动承料座在外框架上滑移的滑动组件，滑动组件包括固定在承料座上的传动齿条以及转动连接在外框架上并与传动齿条啮合的传动齿轮，外框架上还设有用于驱动传动齿轮旋转的驱动件。

通过采用上述技术方案，在工作台的使用过程中，由于激光切割工件时会产生较高的温度，因此在切割时一般会使用冷却水降温，因此工作台内会留有较多的废水。高温的铁屑会在冷却水内沉积，堆积在工作台的承料座内。而承料座是滑动连接在外框架上的，并通过滑动组件驱动。

承料座内堆积废料过多后，操作人员可以通过驱动件驱动传动齿轮旋转，以带动传动齿条活动，传动齿条联动承料座使其在外框架上滑动。承料座滑移出外框架后，操作人员就能够很方便地将承料座内的铁屑等废料清除，便于操作人员的清理打扫，降低铁屑堆积对切割过程和精度产生的影响。

进一步设置：驱动件包括转动连接在外框架上的转动轴，转动轴上固定有驱动蜗轮，外框架上还设有与驱动蜗轮啮合的驱动蜗杆。

进一步设置：驱动件还包括驱动电机，驱动电机的输出轴活动板上固定有橡胶制成的防水层。与驱动蜗杆固定，传动齿轮与驱动蜗轮同轴心固定在转动轴上。

通过采用上述技术方案，需要滑动承料座时，操作人员可以启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动驱动蜗杆旋转，驱动蜗杆带着驱动蜗轮和转动轴旋转。由于驱动蜗轮和传动齿轮同轴心固定在转动轴上，如此就能够通过驱动电机带动传动齿轮旋转，达到移动传动齿条和承料座的目的，便于操作人员将承料座抽出清理。

进一步设置：外框架上还设有用于将承料座固定的锁紧机构，锁紧机构包括滑动连接在外框架内并垂直于水平面设置的若干根锁紧杆，承料座上设有与锁紧杆配合使用的锁紧孔。

通过采用上述技术方案，工作过程中，为提高切割的精准度，承料座和支撑条都应保持静止状态。承料座位于外框架内时，若干根锁紧杆插入锁紧孔内，可以将锁紧孔和承料座定位，使承料座与外框架保持相对静止，从而提高切割加工的精准度。

进一步设置：外框架内还设有垂直于水平面的驱动气缸，驱动气缸的输出轴与锁紧杆一体设置。

通过采用上述技术方案，当承料座位于外框架内时，驱动气缸启动，其输出轴带动锁紧杆活动，使锁紧杆插入锁紧孔内，达到将承料座固定在外框架内的目的。当操作人员需要清理承料座时，只需要气动驱动气缸，使其带着锁紧杆离开锁紧孔，就能够拉动承料座滑移。

进一步设置：承料座包括底板、固定在底板三条边上的立板以及镶嵌在相对两条立板上的活动板，活动板镶嵌在立板远离外框架的一侧。

通过采用上述技术方案，操作人员在清理过程中，可以将活动板从立板之间抽出，将蓄积的冷却水排出，再对承料座内的废屑进行清理，如此能够进一步方便操作人员对承料座内废屑的清扫。

进一步设置：活动板上固定有橡胶制成的防水层。

通过采用上述技术方案由于承料座内长时间蓄有积水，活动板、立板均长时间与积水接触。在活动板上固定橡胶制成的防水层，可以对活动板进行防护，避免活动板收到腐蚀，提升其使用寿命，还能防止积水从活动板与立板的连接处渗漏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

操作人员就能够很方便地将承料座推出外框架，能够较为方便地将承料座内的铁屑等废料清除，便于操作人员的清理打扫，降低铁屑堆积对切割过程和精度产生的影响，切割机工作台还具有较长的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中用于显示承料座的示意图；

图3是实施例1中用于显示驱动件的示意图；

图4是实施例1中用于显示锁紧机构的示意图。

图中，1、外框架；11、支撑条；12、连接辊；2、承料座；21、底板；22、活动板；23、立板；3、滑动组件；31、传动齿条；32、传动齿轮；4、驱动件；41、转动轴；42、驱动蜗轮；43、驱动蜗杆；44、驱动电机；5、锁紧机构；51、锁紧杆；52、锁紧孔；53、驱动气缸；6、防水层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

实施例1，一种激光切割机工作台，如图1所示，其包括长方体形状的外框架1。外框架1三边均为封闭状态，右侧边为开放状态。外框架1的上下两条边上设有若干根平行于水平面设置的支撑条11，支撑条11的两端固定有圆柱形状的连接辊12，连接辊12转动链接在外框架1的两个侧壁上。

如图1和图2所示，连接辊12下方的外框架1上设置有滑轨，外框架1内设有长方体形状的承料座2。承料座2包括平行于水平面且呈长方形的底板21。底板21的三条边上设有垂直于水平面的立板23，另一条边上设有活动板22，活动板22镶嵌在立板23内，且能够在立板23上滑移。活动板22上朝向底板21内的一侧还设有防水层6，防水层6由橡胶材料制成，可以避免承料座2内的积水向外渗透，也能够防止活动板22受到积水腐蚀。

如图2、图3和图4所示，外框架1上设有两条平行设置的滑轨，承料座2镶嵌在外框架1内的滑轨上，承料座2能在外框架1内滑动。外框架1内还设有滑动组件3，滑动组件3能够推动承料座2，使其在外框架1内滑移，从而达到将承料座2推出清洗的目的。

如图2、图3和图4所示，滑动组件3包括传动齿条31，传动齿条31固定在承料座2上，其平行于滑轨设置。滑动组件3还包括传动齿轮32，传动齿轮32与传动齿条31相啮合，操作人员可以驱动传动齿轮32旋转来带动传动齿条31活动，从而使承料座2在外框架1内滑移。

如图2、图3和图4所示，滑动件还包括用于驱动传动齿轮32旋转的驱动件4，驱动件4包括转动连接在外框架1上的转动轴41，转动轴41上固定有驱动蜗轮42，外框架1上还设有与驱动蜗轮42啮合的驱动蜗杆43，驱动件4还包括驱动电机44，驱动电机44的输出轴与驱动蜗杆43固定，传动齿轮32与驱动蜗轮42同轴心固定在转动轴41上。

如图2、图3和图4所示，外框架1上还设有用于将承料座2固定的锁紧机构5，锁紧机构5包括滑动连接在外框架1内并垂直于水平面设置的若干根锁紧杆51，承料座2上设有与锁紧杆51配合使用的锁紧孔52，外框架1内还设有垂直于水平面的驱动气缸53，驱动气缸53的输出轴与锁紧杆51一体设置。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种激光切割机工作台，包括外框架（1）和若干根平行设置的支撑条（11），其特征在于：所述外框架（1）内滑动连接有承料座（2），支撑条（11）两端设有连接辊（12），连接辊（12）固定在外框架（1）上，承料座（2）与外框架（1）之间设有用于推动承料座（2）在外框架（1）上滑移的滑动组件（3），滑动组件（3）包括固定在承料座（2）上的传动齿条（31）以及转动连接在外框架（1）上并与传动齿条（31）啮合的传动齿轮（32），外框架（1）上还设有用于驱动传动齿轮（32）旋转的驱动件（4）。

2.根据权利要求1所述的激光切割机工作台，其特征在于：所述驱动件（4）包括转动连接在外框架（1）上的转动轴（41），转动轴（41）上固定有驱动蜗轮（42），外框架（1）上还设有与驱动蜗轮（42）啮合的驱动蜗杆（43）。

3.根据权利要求2所述的激光切割机工作台，其特征在于：所述驱动件（4）还包括驱动电机（44），驱动电机（44）的输出轴与驱动蜗杆（43）固定，传动齿轮（32）与驱动蜗轮（42）同轴心固定在转动轴（41）上。

4.根据权利要求1所述的激光切割机工作台，其特征在于：所述外框架（1）上还设有用于将承料座（2）固定的锁紧机构（5），锁紧机构（5）包括滑动连接在外框架（1）内并垂直于水平面设置的若干根锁紧杆（51），承料座（2）上设有与锁紧杆（51）配合使用的锁紧孔（52）。

5.根据权利要求4所述的激光切割机工作台，其特征在于：所述外框架（1）内还设有垂直于水平面的驱动气缸（53），驱动气缸（53）的输出轴与锁紧杆（51）一体设置。

6.根据权利要求1所述的激光切割机工作台，其特征在于：所述承料座（2）包括底板（21）、固定在底板（21）三条边上的立板（23）以及镶嵌在相对两条立板（23）上的活动板（22），活动板（22）镶嵌在立板（23）远离外框架（1）的一侧。

7.根据权利要求6所述的激光切割机工作台，其特征在于：所述活动板（22）上固定有橡胶制成的防水层（6）。