CN208467478U - 一种数控直条切割机 - Google Patents

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黄佰坤
黄文才
刘艳峰
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Abstract

本实用新型公开了一种数控直条切割机,其技术方案要点是包括切割平台、位于切割平台上方用于切割钢板的切割机构,所述切割平台包括支撑框架、设置在支撑框架上的若干夹持部、以及通过夹持部固定在支撑框架上的若干条形支撑板;夹持部上形成有夹持空间,所述支撑框架上开设有与夹持空间相通的容纳槽,若干条形支撑板上下叠置在容纳槽和夹持空间中;支撑框架上滑动安装有位于容纳槽中且用于承接条形支撑板的承接板,所述支撑框架上还设有用于驱动承接板上下滑动以将条形支撑板推出夹持空间的驱动组件。通过更换条形支撑板的方式,而无需工作人员停机去清零条形支撑板,以有效提高了该数控直条切割机的切割效率。

Description

一种数控直条切割机
技术领域
本实用新型涉及机械设备加工领域,特别涉及一种数控直条切割机。
背景技术
钢板粗加工时经常采用数控火焰切割机进行钢板切割。
传统的火焰切割机或数控直条切割机包括工作平台、以及设置在工作平台上的多个条形支撑板,条形支撑板等间距分布。在钢铁的切割过程中,首先将待切割的钢板直接平铺在切割机的工作平台上,然后再通过工作平台上方的火焰切割头对钢板进行条形切割工作。
但在由于火焰切割头的温度较高,在切割钢板的过程中,钢板熔化后的铁水与容易条形支撑板的表面粘接,这样严重影响了条形支撑板表面的平整度,无法保证钢板的水平放置,但是在条形支撑板表面经过冷却的铁水,工作人员在短时间内无法清除干净,从而影响到钢板切割的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种数控直条切割机,能在一定程度上提高钢板的切割效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种数控直条切割机,包括切割平台、位于切割平台上方用于切割钢板的切割机构,所述切割平台包括支撑框架、设置在支撑框架上的若干夹持部、以及通过夹持部固定在支撑框架上的若干条形支撑板;
所述夹持部上形成有夹持空间,所述支撑框架上开设有与夹持空间相通的容纳槽,若干条形支撑板上下叠置在容纳槽和夹持空间中;
所述支撑框架上滑动安装有位于容纳槽中且用于承接条形支撑板的承接板,所述支撑框架上还设有用于驱动承接板上下滑动以将条形支撑板推出夹持空间的驱动组件。
通过上述技术方案,支撑框架上设置有与夹持空间相通的容纳槽,容纳槽和夹持空间相通,条形支撑板上下叠置在容纳槽和夹持空间中,当位于夹持空间中的条形支撑板因为铁水粘接导致条形支撑板无法使用时,通过驱动组件驱使承接板上下滑动,承接板顶着容纳槽中的条形支撑板向上移动,将位于夹持空间中的条形支撑板顶出到夹持空间外,由此,把容纳槽中干净且完好的条形支撑板以代替损坏的条形支撑板在夹持空间中进行使用,应用上述方式,通过更换条形支撑板的方式,而无需工作人员停机去清零条形支撑板,以有效提高了该数控直条切割机的切割效率。
优选的,相邻两个夹持部之间形成有供条形支撑板放置的存放空间。
通过上述技术方案,当表面沾满铁水的条形支撑板被顶出夹持空间时,该条形支撑板将进入到存放空间中进行存放,在该数控直条切割机停机后,方便工作人员统一回收清理。
优选的,所述夹持部包括两个固定设置在支撑框架上的夹持片,两个夹持片之间形成有所述夹持空间。
通过上述技术方案,两个夹持片形成夹持空间的方式,工作人员能够将条形支撑板顺着夹持空间滑入到容置槽中,以方便工作人员对于条形支撑板的安装。
优选的,所述夹持片上远离夹持空间一侧设置有引导斜面。
通过上述技术方案,在条形支撑板被顶出夹持空间时,条形支撑板将顺着引导斜面滑到存放空间中,提高已损坏的条形支撑板的回收效率。
优选的,所述驱动组件包括转动安装在支撑框架上的驱动轴、以及设置在承接板两端的齿条,所述驱动轴的两端安装有与齿条啮合的齿轮,所述支撑框架上设置有用于驱使驱动轴转动的驱动部。
通过上述技术方案,驱动部能够驱使驱动轴转动,驱动轴带动齿轮转动,由此,通过齿轮与齿条啮合,带动承接板在容置槽中上下滑动,由此,在容置槽中的条形支撑板将夹持空间已经损坏的条形支撑板顶出后,通过上述齿轮和齿条的啮合,能够将完好的条形支撑板进行上下位置的调整,以提高钢板放置的稳定性。
优选的,所述驱动部包括安装在驱动轴上的蜗轮,所述支撑框架上转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆。
通过上述技术方案,蜗轮和蜗杆在特定螺纹距的作用下,具有自锁的特点,即蜗杆能够驱使蜗轮转动,蜗轮不能驱使蜗杆转动,由此,通过蜗杆驱使蜗轮转动,能够达到驱动轴在任意周向位置上的停留,从而使得条形支撑板上下位置调整的精确度更高。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:
把容纳槽中干净且完好的条形支撑板以代替损坏的条形支撑板在夹持空间中进行使用,应用上述方式,通过更换条形支撑板的方式,而无需工作人员停机去清零条形支撑板,以有效提高了该数控直条切割机的切割效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例中切割平台的结构示意图;
图3为实施例中切割平台中未放置条形支撑板的结构示意图;
图4为实施例中驱动部的结构示意图。
附图标记:1、切割平台;11、支撑框架;111、外框;112、内梁;12、夹持部;121、夹持空间;122、夹持片;13、条形支撑板;2、切割机构;21、导轨;22、切割架;23、火焰切割头;3、容纳槽;4、存放空间;5、引导斜面;6、承接板;7、驱动组件;71、驱动轴;72、齿条;73、齿轮;74、驱动部;741、蜗轮;742、固定架;743、蜗杆;744、驱动把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种数控直条切割机,包括切割平台1、位于切割平台1上方用于切割钢板的切割机构2,切割机构2包括位于切割平台1两侧的导轨21、可沿导轨21滑动的切割架22、以及可沿切割架22滑动的若干火焰切割头23,通过将钢板放置在切割平台1上,通过切割机构2将钢板切割成直条状以满足后续加工的需求。
如图2所示,切割平台1包括支撑框架11、设置在支撑框架11上的若干夹持部12、以及通过夹持部12固定在支撑框架11上的若干条形支撑板13。本申请中,支撑框架11包括外框111和多个内梁112,多个内梁112等间距设置在外框111内,条形支撑板13的长度方向与内梁112的长度方向相垂直,若干条形支撑板13等间距设置。
其中,结合图3和图4所示,夹持部12上形成有夹持空间121,支撑框架11上开设有与夹持空间121相通的容纳槽3,若干条形支撑板13上下叠置在容纳槽3和夹持空间121中。
具体地,夹持部12包括两个固定设置在支撑框架11上的夹持片122,两个夹持片122之间形成有所述夹持空间121,夹持片122通过焊接的方式固定在支撑框架11上,相邻两个夹持部12之间形成有供条形支撑板13放置的存放空间4,夹持片122上远离夹持空间121一侧设置有引导斜面5。
本实施例中,支撑框架11上滑动安装有位于容纳槽3中且用于承接条形支撑板13的承接板6,承接板6的布置方向与条形支撑板13的布置方向相同,承接板6滑动安装在每个容纳槽3中,支撑框架11上还设有用于驱动承接板6上下滑动以将条形支撑板13推出夹持空间121的驱动组件7。
驱动组件7包括转动安装在支撑框架11上的驱动轴71、以及设置在承接板6两端的齿条72,驱动轴71的布置方向与条形支撑板13的布置方向相同,且驱动轴71分别穿过外框111和内梁112上,其中,驱动轴71的两端安装有与齿条72啮合的齿轮73,支撑框架11上设置有用于驱使驱动轴71转动的驱动部74。
驱动部74包括安装在驱动轴71上的蜗轮741,所述支撑框架11上设置有固定架742,固定架742上转动安装有与蜗轮741啮合的蜗杆743,蜗杆743的端部安装有驱动把手744。
工作过程:
条形支撑板13上下叠置在容纳槽3和夹持空间121中,当位于夹持空间121中的条形支撑板13因为铁水粘接导致条形支撑板13无法使用时;
工作人员只需要驱使蜗杆743转动,蜗杆743带动蜗轮741转动,蜗轮741带动驱动轴71转动,驱动轴71通过齿轮73和齿条72带动承接板6沿着容纳槽3上下滑动,由此,承接板6能够顶着容纳槽3中的条形支撑板13向上移动,将位于夹持空间121中的条形支撑板13顶出到夹持空间121外,由此,把容纳槽3中干净且完好的条形支撑板13以代替损坏的条形支撑板13在夹持空间121中进行使用。
在损坏的条形支撑板13被顶出到夹持空间121外时,条形支撑板13将顺着夹持片122上的引导斜面5滑入到存放空间4中,以便于工作人员统一对损坏的条形支撑板13进行回收清理。
应用上述方式,通过更换条形支撑板13的方式,而无需工作人员停机去清零条形支撑板13,以有效提高了该数控直条切割机的切割效率。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种数控直条切割机,包括切割平台(1)、位于切割平台(1)上方用于切割钢板的切割机构(2),其特征在于,所述切割平台(1)包括支撑框架(11)、设置在支撑框架(11)上的若干夹持部(12)、以及通过夹持部(12)固定在支撑框架(11)上的若干条形支撑板(13);
所述夹持部(12)上形成有夹持空间(121),所述支撑框架(11)上开设有与夹持空间(121)相通的容纳槽(3),若干条形支撑板(13)上下叠置在容纳槽(3)和夹持空间(121)中;
所述支撑框架(11)上滑动安装有位于容纳槽(3)中且用于承接条形支撑板(13)的承接板(6),所述支撑框架(11)上还设有用于驱动承接板(6)上下滑动以将条形支撑板(13)推出夹持空间(121)的驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控直条切割机,其特征在于,相邻两个夹持部(12)之间形成有供条形支撑板(13)放置的存放空间(4)。
3.根据权利要求2所述的一种数控直条切割机,其特征在于,所述夹持部(12)包括两个固定设置在支撑框架(11)上的夹持片(122),两个夹持片(122)之间形成有所述夹持空间(121)。
4.根据权利要求3所述的一种数控直条切割机,其特征在于,所述夹持片(122)上远离夹持空间(121)一侧设置有引导斜面(5)。
5.根据权利要求1所述的一种数控直条切割机,其特征在于,所述驱动组件(7)包括转动安装在支撑框架(11)上的驱动轴(71)、以及设置在承接板(6)两端的齿条(72),所述驱动轴(71)的两端安装有与齿条(72)啮合的齿轮(73),所述支撑框架(11)上设置有用于驱使驱动轴(71)转动的驱动部(74)。
6.根据权利要求5所述的一种数控直条切割机,其特征在于,所述驱动部(74)包括安装在驱动轴(71)上的蜗轮(741),所述支撑框架(11)上转动安装有与蜗轮(741)啮合的蜗杆(743)。
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