CN207982499U - 一种节约型充氮保护焊台 - Google Patents

一种节约型充氮保护焊台 Download PDF

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CN207982499U CN201820065223.XU CN201820065223U CN207982499U CN 207982499 U CN207982499 U CN 207982499U CN 201820065223 U CN201820065223 U CN 201820065223U CN 207982499 U CN207982499 U CN 207982499U
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薛华海
闫佳林
张永波
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Abstract

本实用新型公开了一种节约型充氮保护焊台,包括旋转的焊接工作台和位于焊接工作台下方的氮气供给系统,氮气供给系统的气路上设有气路控制器,气路控制器包括弹性压头,弹性压头通过控制气路控制器的动作而控制氮气供给系统气路的通断;焊接工作台的下方固定设有气路控制结构,随焊接工作台旋转的弹性压头至所述气路控制结构的上方,与所述气路控制结构物理接触而被迫动作。在保证同样氮气分流效果及使用的前提下,本实用新型对氮气的耗用量进行有效控制,可有效避免氮气的浪费,显著降低生产成本。

Description

一种节约型充氮保护焊台
技术领域
本实用新型涉及生产加工技术领域,具体涉及空调管路生产时使用的火焰钎焊领域。
背景技术
目前,空调管路件焊接,使用充氮保护火焰焊接的方式,无论是手工焊接转台还是自动焊接转台,均由一路进气管直接分成多路支管的方式进行氮气分配。由于存在转台上特定位置需要氮气供给,而其他位置不需要氮气供给的情况,因此,上述分气结构存在氮气浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题:空调管路件焊接过程中,节约氮气的使用量。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种节约型充氮保护焊台,包括旋转的焊接工作台和位于焊接工作台下方的氮气供给系统,氮气供给系统的气路上设有气路控制器,气路控制器包括弹性压头,弹性压头通过控制气路控制器的动作而控制氮气供给系统气路的通断;焊接工作台的下方固定设有气路控制结构,随焊接工作台旋转的弹性压头至所述气路控制结构的上方,与所述气路控制结构物理接触而被迫动作。
所述物理接触是指,弹性压头与气路控制结构形体上的接触,或称为有形接触。
氮气供给系统气路的首端与氮气供给装置连接,气路的尾端穿设在焊接工作台上,向焊接工作台上方供给氮气。
当气路控制器旋转至控制器控制结构上时,弹性压头受到挤压,打开气路。当气路控制器因焊接工作台旋转而离开所述控制器控制结构时,弹性压头,气路关闭。
所述氮气供给系统包括若干氮气供给单元,若干氮气供给单元沿焊接工作台的圆周向分布;任一氮气供给单元的气路上设有气路控制器。
本实用新型可通过调整气路控制结构的位置和长度,以实现气体在焊接工作台特定位置上的通断,以及控制特定位置上供气时间的长短,进而达到节省气体的目的。
在保证同样氮气分流效果及使用的前提下,本实用新型对氮气的耗用量进行有效控制,可有效避免氮气的浪费,显著降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为一种节约型充氮保护焊台的结构简图;
图2为一种节约型充氮保护焊台的平面结构示意图;
图3为一种节约型充氮保护焊台的立体结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为一种节约型充氮保护焊台另一视角的立体结构示意图。
图中符号说明:
10、焊接工作台;100、旋转轴;
20、气路控制器;21、壳体;
30、弹性压头;31、顶升杆;32、压件;33、滚轮;
40、气路控制结构;41、平板;42、坡度;
51、进气管路;52、出气管;53、立柱;54、支路;55、分气装置;
60、基板。
具体实施方式
一种节约型充氮保护焊台,包括旋转的焊接工作台10和位于焊接工作台下方的氮气供给系统。
结合图1至图3,氮气供给系统的气路上设有气路控制器20,气路控制器包括弹性压头30,弹性压头通过控制气路控制器的动作而控制氮气供给系统气路的通断;焊接工作台的下方固定设有气路控制结构40,随焊接工作台旋转的弹性压头至所述气路控制结构的上方,与所述气路控制结构物理接触而被迫动作。
所述氮气供给系统包括若干氮气供给单元,若干氮气供给单元沿焊接工作台10的圆周向分布;任一氮气供给单元的气路上设有气路控制器20。
结合图1、图3、图5,任一氮气供给单元包括进气管路51、出气管52、立柱53,进气管路的尾端和出气管的首端通过所述气路控制器20连接,所述气路控制器固定安装在所述立柱上,立柱安装在焊接工作台10的底部。其中,上述若干氮气供给单元中,部分氮气供给单元或全部氮气供给单元还包括支路54和分气装置55,所述分气装置连接所述出气管52和所述支路。气体经进气管路51、出气管52,再经分气装置55,分成两路,一路在出气管中,另一路在支路54中,所述出气管和支路中的气体均导向焊接工作台10上方的特定位置。
结合图4、图5,所述气路控制器20作为氮气供给系统的一部分,包括固定在所述立柱53上的壳体21、连接进气管路51和出气管52且位于所述壳体内的通断阀,所述壳体底部开口。所述弹性压头30作为气路控制器20的一部分,包括与所述通断阀配合的顶升杆31、与所述顶升杆配合的弹簧、一端铰接在壳体底部开口上的压件32,所述顶升杆向下突出壳体的底部开口。作为一种优选,所述通断阀为气动阀。压件32未与壳体21铰接的一端设有滚轮33或滚轴,滚轮或滚轴能够与所述气路控制结构40接触。
焊接工作台10旋转,任一气路控制器20随之旋转,至所述气路控制结构40上方时,压件32与所述气路控制结构40接触并被挤压,压件驱动所述顶升杆31向上移动,弹簧收缩,顶升杆顶开气动阀,氮气供给系统的气路打开。所述气路控制器20离开所述气路控制结构40,压件在弹簧的作用下复位,气动阀复位,氮气供给系统的气路关闭。
如图5,所述气路控制结构40包括一平板41,该平板的两端设有坡度42,平板位于弹性压头30的旋转轨迹上。平板首端的坡度能够逐步驱动所述顶升杆31上升,平板尾端的坡度能够使所述顶升杆31逐步复位,避免气路、气动阀受到冲击。其中,平板的长度能够控制气路打开的时间。
所述气路控制结构40安装在基板60上,所述基板安装在旋转轴100上,旋转轴与基板枢接,所述进气管路51的首端位于旋转轴的中空腔内。
本实用新型针对现有技术存在的不足之处而提供的一种充氮保护焊接台氮气分配系统的结构改良,它具有结构简单、成本低廉节约成本的特点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种节约型充氮保护焊台,包括旋转的焊接工作台(10)和位于焊接工作台下方的氮气供给系统,其特征在于:氮气供给系统的气路上设有气路控制器(20),气路控制器包括弹性压头(30),弹性压头通过控制气路控制器的动作而控制氮气供给系统气路的通断;焊接工作台的下方固定设有气路控制结构(40),随焊接工作台旋转的弹性压头至所述气路控制结构的上方,与所述气路控制结构物理接触而被迫动作。
2.如权利要求1所述的一种节约型充氮保护焊台,其特征在于:所述氮气供给系统包括若干氮气供给单元,若干氮气供给单元沿焊接工作台(10)的圆周向分布;任一氮气供给单元的气路上设有气路控制器(20)。
3.如权利要求2所述的一种节约型充氮保护焊台,其特征在于:任一氮气供给单元包括进气管路(51)、出气管(52)、立柱(53),进气管路的尾端和出气管的首端通过所述气路控制器(20)连接,所述气路控制器固定安装在所述立柱上,立柱安装在焊接工作台(10)的底部。
4.如权利要求3所述的一种节约型充氮保护焊台,其特征在于:所述氮气供给单元包括支路(54)和分气装置(55),所述分气装置连接所述出气管(52)和所述支路。
5.如权利要求3所述的一种节约型充氮保护焊台,其特征在于:所述气路控制器(20)包括固定在所述立柱(53)上的壳体(21)、连接进气管路(51)和出气管(52)且位于所述壳体内的通断阀,所述壳体底部开口;
所述弹性压头(30)包括与所述通断阀配合的顶升杆(31)、与所述顶升杆配合的弹簧、一端铰接在壳体底部开口上的压件(32),所述顶升杆向下突出壳体的底部开口。
6.如权利要求5所述的一种节约型充氮保护焊台,其特征在于:压件(32)未与壳体(21)铰接的一端设有滚轮(33)或滚轴,滚轮或滚轴能够与所述气路控制结构(40)接触。
7.如权利要求5所述的一种节约型充氮保护焊台,其特征在于:所述气路控制结构(40)包括一平板(41),该平板的两端设有坡度(42),平板位于弹性压头(30)的旋转轨迹上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111151841A (zh) * 2020-01-17 2020-05-15 嵊州市金东源机电设备有限公司 具有氮气提纯功能的自动火焰焊机及提纯组件安装方法

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