CN206812398U - 滤胶机机头 - Google Patents
滤胶机机头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206812398U CN206812398U CN201720679681.8U CN201720679681U CN206812398U CN 206812398 U CN206812398 U CN 206812398U CN 201720679681 U CN201720679681 U CN 201720679681U CN 206812398 U CN206812398 U CN 206812398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head
- head body
- rubber
- rotating mechanism
- rubber filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滤胶机机头，涉及橡胶生产设备技术领域，包括与滤胶机机身相连的机头本体，所述机头本体底部与旋转机构相连，所述机头本体两侧分别铰接与机头本体配合的机头一和机头二。本实用新型通过在滤胶机机身的机头本体底部设置旋转机构，通过旋转机构使机头一或机头二与机头本体旋紧或旋松，使机头一和机头二分别与机头本体配合，提高了机头更换的机械化程度，降低了操作人员劳动强度，提高了操作安全系数；同时利用双机头结构能够杜绝在更换胶料时使用一个机头可能掺胶造成杂质的隐患，从而保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种滤胶机机头。
背景技术
目前，滤胶机是橡胶加工工艺中，保证产品质量的重要工序。滤胶机是利用螺杆的推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质过滤清除，从机头的孔板中出，使之成为具有一定断面形状的产品。对于要求挤出胶片尺寸不同时，需要更换机头来满足要求。然而目前更换滤胶机机头一般需要人工来操作，这样不仅劳动强度高，更换机头的工作效率低下，还存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结滤胶机机头，旨在解决现有技术中更换机头效率低下问题，能够降低操作人员劳动强度，提高操作安全系数。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种滤胶机机头，包括与滤胶机机身相连的机头本体，所述机头本体底部与旋转机构相连，所述机头本体两侧分别铰接与机头本体配合的机头一和机头二，通过旋转机构使机头一或机头二与机头本体旋紧或旋松。
优选的，所述旋转机构包括液压缸和支撑座，所述机头本体包括转动部和固定部，所述机头本体的固定部与滤胶机机身相连，所述液压缸活塞杆端部通过转向节与机头本体的转动部转动连接，所述液压缸缸体设置在支撑座上。
优选的，所述机头本体的转动部上设有凸块，所述固定部上设有限位开关，所述限位开关通过控制器与液压缸相连。
优选的，所述机头一和机头二内与机头本体配合一端均设有滤网。
优选的，所述机头本体上设有压力传感器。
优选的，所述机头本体上设有热电偶，所述机头本体内设有冷却水夹层，所述机头本体外圆各设置一个水管接口与冷却水夹层连通。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过在滤胶机机身的机头本体底部设置旋转机构，通过旋转机构使机头一或机头二与机头本体旋紧或旋松，使机头一和机头二分别与机头本体配合，提高了机头更换的机械化程度，降低了操作人员劳动强度，提高了操作安全系数；同时利用双机头结构能够杜绝在更换胶料时使用一个机头可能掺胶造成杂质的隐患，从而保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种滤胶机机头的结构示意图；
图2是图1的俯视图
图3是图1中机头本体的A向视图；
图中:1-滤胶机机身， 2-机头本体，3-机头一，4-机头二，5-液压缸，6-支撑座，7-转动部，8-固定部，9-转向节，10-凸块，11-限位开关。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示的一种滤胶机机头，包括与滤胶机机身1相连的机头本体2，所述机头本体2底部与旋转机构相连，所述机头本体2两侧分别铰接与机头本体2配合的机头一3和机头二4，通过旋转机构使机头一3或机头二4与机头本体2旋紧或旋松，实现机头的更换。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述旋转机构包括液压缸5和支撑座6，所述机头本体2包括转动部7和固定部8，所述机头本体2的固定部8与滤胶机机身1相连，所述液压缸5活塞杆端部通过转向节9与机头本体2的转动部7转动连接，所述液压缸5缸体设置在支撑座6上。通过驱动液压缸使机头本体的转动部相对固定部发生旋转，使与机头本体配合紧密的机头一或机头二松开，通过旋转机头一或机头二，使另外一个与机头本体配合，再通过液压缸反向动作旋紧机头二或机头一，使实现机头的更换。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述机头本体2的转动部7上设有凸块10，所述固定部8上设有限位开关11，所述限位开关11通过控制器与液压缸5相连。通过凸块触碰限位开关，进而控制器会控制液压缸的运行，通过控制的智能化程度，安全可靠，避免机头本体所受扭矩过大而损坏。
另外，所述机头一3和机头二4内与机头本体2配合一端均设有滤网12，通过滤网，使胶料中杂质得到过滤，保证产品的质量。
为了保证机头的使用寿命，所述机头本体2上设有压力传感器13，当压力过大时，适当调节滤胶机内螺杆的旋转速度，避免因压力过大损坏机头。
由于胶料在挤出过程中会产生大量摩擦热，通过机头本体2上的热电偶能够及时监控机头内的温度，所述机头本体2内设有冷却水夹层，所述机头本体2外圆各设置一个水管接口14与冷却水夹层连通，通过冷却水及时对机头进行降温。
综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便、机头更换快捷的优点，通过在滤胶机机身的机头本体底部设置液压缸，实现机头一或机头二与机头本体旋紧或旋松，使机头一和机头二分别与机头本体配合，提高了机头更换的机械化程度，降低了操作人员劳动强度，提高了操作安全系数；同时利用双机头结构能够杜绝在更换胶料时使用一个机头可能掺胶造成杂质的隐患，从而保证了产品质量。
在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (6)
1.一种滤胶机机头，其特征在于：包括与滤胶机机身（1）相连的机头本体（2），所述机头本体（2）底部与旋转机构相连，所述机头本体（2）两侧分别铰接与机头本体（2）配合的机头一（3）和机头二（4），通过旋转机构使机头一（3）或机头二（4）与机头本体（2）旋紧或旋松。
2.根据权利要求1所述的一种滤胶机机头，其特征在于：所述旋转机构包括液压缸（5）和支撑座（6），所述机头本体（2）包括转动部（7）和固定部（8），所述机头本体（2）的固定部（8）与滤胶机机身（1）相连，所述液压缸（5）活塞杆端部通过转向节（9）与机头本体（2）的转动部（7）转动连接，所述液压缸（5）缸体设置在支撑座（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种滤胶机机头，其特征在于：所述机头本体（2）的转动部（7）上设有凸块（10），所述固定部（8）上设有限位开关（11），所述限位开关（11）通过控制器与液压缸（5）相连。
4.根据权利要求1所述的一种滤胶机机头，其特征在于：所述机头一（3）和机头二（4）内与机头本体（2）配合一端均设有滤网（12）。
5.根据权利要求1所述的一种滤胶机机头，其特征在于：所述机头本体（2）上设有压力传感器（13）。
6.根据权利要求1所述的一种滤胶机机头，其特征在于：所述机头本体（2）上设有热电偶，所述机头本体（2）内设有冷却水夹层，所述机头本体（2）外圆各设置一个水管接口（14）与冷却水夹层连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720679681.8U CN206812398U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 滤胶机机头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720679681.8U CN206812398U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 滤胶机机头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206812398U true CN206812398U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60759749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720679681.8U Expired - Fee Related CN206812398U (zh) | 2017-06-13 | 2017-06-13 | 滤胶机机头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206812398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112092240A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-12-18 | 深圳市欧普特工业材料有限公司 | 一种有机硅橡胶加工用滤胶机 |
-
2017
- 2017-06-13 CN CN201720679681.8U patent/CN206812398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112092240A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-12-18 | 深圳市欧普特工业材料有限公司 | 一种有机硅橡胶加工用滤胶机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206812398U (zh) | 滤胶机机头 | |
| CN203652708U (zh) | 一种皮带输送机物料直线倒包机构 | |
| CN103406169A (zh) | 一种具有物料碾散和废料排泄功能的水泥终粉磨辊压机 | |
| CN209409267U (zh) | 一种旋转快装式滤胶机机头 | |
| CN202780448U (zh) | 用于螺栓自动套垫圈的设备 | |
| CN208022387U (zh) | 纸杯制作流水线上的输送翻转装置 | |
| CN206632997U (zh) | 一种机器人用移动底座 | |
| CN206493576U (zh) | 一种挤出机机头保护装置 | |
| CN204196034U (zh) | 一种串联式橡胶连续混炼装置 | |
| CN207711116U (zh) | 一种开炼机 | |
| CN207359313U (zh) | 一种大型瓷套产品的上釉系统 | |
| CN201357561Y (zh) | 一种挤出机的机头结构 | |
| CN207770494U (zh) | 机械限位装置 | |
| EP2977160B1 (en) | Continuous extrusion moulding apparatus | |
| CN209987222U (zh) | 一种橡胶助剂粒子表面粉末分离装置 | |
| CN210758767U (zh) | 一种压机粉料配料装置 | |
| CN209616309U (zh) | 一种氟橡胶挤出机自动换网装置 | |
| CN208022342U (zh) | 纸杯制作流水线上的分路切换装置 | |
| CN207049113U (zh) | 一种高压油缸的缸底 | |
| CN207842022U (zh) | 一种饰品原料挤出机 | |
| CN207906198U (zh) | 一种用于大型冲床移动工作台的夹紧油缸 | |
| CN206511722U (zh) | 一种硬芯缠布机牵引机的改造及报警装置 | |
| CN206204736U (zh) | 一种防渗土工铺布装置 | |
| CN205903853U (zh) | 具有自动升降缸盖的混料缸 | |
| CN107116789A (zh) | 一种fdm3d打印机多挤出头自动切换装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 |