CN207982216U - 一种五金冲压件压铆钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金冲压件压铆钉装置，包括振动盘，储存并输送出螺母；定位销钉，竖直向上凸出；铆接轴，设置在定位销钉的正上方，并具备竖直方向上的往复移动自由度；移动臂，设置在定位销钉与铆接轴之间，同时具备水平方向上的往复运动自由度，移动臂通过输送软管与振动盘相连接，输送软管具备输送螺母的空腔；振动盘设在移动臂的上方。振动盘与输送软管的连接处具备缓冲池，缓冲池由相互配合的滑槽、滑块构成，滑块连接有伸缩件，滑块上具备容纳口，滑槽底部具备掉料口。采用此实用新型提高螺母铆合的效率与精度，降低设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆设备领域，具体涉及一种五金冲压件压铆钉装置。
背景技术
有些产品需要在其表面上铆上螺母，一般需要铆接的数量较多，工件的取料、摆放费时、所需铆接的螺母也一般形态脚下，将其摆放到所需铆接的位置也耗费时间，摆放位置的精度也具备要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种五金冲压件压铆钉装置，提高螺母铆合的效率与精度，降低设备的成本。
为解决上述问题，本实用新型提供一种五金冲压件压铆钉装置，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种五金冲压件压铆钉装置，包括：振动盘，储存并输送出螺母；定位销钉，竖直向上凸出；铆接轴，设置在定位销钉的正上方，并具备竖直方向上的往复移动自由度；移动臂，设置在定位销钉与铆接轴之间，同时具备水平方向上的往复运动自由度，移动臂通过输送软管与振动盘相连接，输送软管具备输送螺母的空腔；振动盘设在移动臂的上方。
采用上述技术方案的有益效果是：定位销钉与铆接轴始终处在同一轴线方向上。铆接轴仅需轴向往复运动即可。销钉起到定位作用，确保螺母与工件焊接位置准确。移动臂可以移动到定位销钉上方将螺母落到定位销钉上，也可以移开，为铆接轴与销钉的相向移动让出空间。输送软管使得移动臂在移动过程中，输送软管适度的形变，依然能保证螺母顺畅得供料。利用振动盘及软管输送通道自动送料，取代工人摆放多位置多颗铆钉位，实时铆合单一位置的铆钉，效率高。
作为本实用新型的进一步改进，输送软管与移动臂的连接处具备料管，料管具备圆角过渡的钝角折弯部。
采用上述技术方案的有益效果是：料盘的弯管造型，对螺母的空间状态起到矫正，使得螺母在落到定位销钉前，螺母自身的轴线呈铅垂方向。折弯部的钝角弯角确保软管在运动中不会存在过大的弯角，不至于螺母堵塞在软管内。由于螺母自动间隔送料，可大大减少人工取铆钉和定位的时间。
作为本实用新型的更进一步改进，输送软管的材质为硅胶，料管的材质为硬质塑料。
采用上述技术方案的有益效果是：硅胶材质软，输送软管可以随移动臂摆动而自然弯曲，保证存在输送螺母的空腔。硬质塑料确保了料管始终保持特定的形状。
作为本实用新型的又进一步改进，振动盘与输送软管的连接处具备缓冲池，缓冲池由相互配合的滑槽、滑块构成，滑块连接有伸缩件，滑块上具备容纳口，滑槽底部具备掉料口。
采用上述技术方案的有益效果是：随着滑块的往复运动，容纳口与掉料口时而错开互相断开，时而轴向重合相互贯通，实现对螺母的间隔式的供料。
作为本实用新型的又进一步改进，容纳口的深度与宽度等于螺母的直径。
采用上述技术方案的有益效果是：使得每次容纳口都只能容纳一个螺母，并对一个螺母进行传输。
作为本实用新型的又进一步改进，铆接轴的正上方依次同轴连接有连接轴和增压缸。
采用上述技术方案的有益效果是：增压缸动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，能耗低，软着陆不损模具。
作为本实用新型的又进一步改进，移动臂为气缸驱动的滑轨结构构成。
采用上述技术方案的有益效果是：移动臂利用气缸、滑槽实现往复伸缩，结构可靠。
作为本实用新型的又进一步改进，定位销钉下设有机架，机架内设有配电箱。
采用上述技术方案的有益效果是：机架在上部承托压铆装置的同时内部空间可以安装配电箱，节约了空间。
作为本实用新型的又进一步改进，配电箱连接有脚踏阀。
采用上述技术方案的有益效果是：脚踏阀来控制设备的通断电，安全可靠。
作为本实用新型的又进一步改进，还设有触摸屏。
采用上述技术方案的有益效果是：触摸屏具备人机交互界面，便于作业人员对设备进行操作，并及时获取信息。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种实施方式的主视图；
图2是本实用新型另一种实施方式的立体图；
图3是本实用新型一种实施方式的A处局部放大图；
图4是本实用新型一种实施方式的B处局部放大图；
图5是本实用新型一种实施方式的立体图；
图6是本实用新型一种实施方式的C处局部放大图；
图7是本实用新型一种实施方式的伸缩件、缓冲池的俯视图；
图8是本实用新型一种实施方式的D-D剖视图。
1-伸缩件；2-输送桥；3-振动盘；4-增压缸；5-触摸屏；6-连接轴； 7-铆接轴；8-料管；9-移动臂；10-定位销钉；11-工件；12-机架；13- 输送软管；14-缓冲池；15-滑块；15a-容纳口；16-螺母；17-滑槽；17a- 掉料口；18-脚踏阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
为了达到本实用新型的目的，一种五金冲压件压铆钉装置，包括：振动盘3，储存并输送出螺母16；定位销钉10，竖直向上凸出；铆接轴 7，设置在定位销钉10的正上方，并具备竖直方向上的往复移动自由度；移动臂9，设置在定位销钉10与铆接轴7之间，同时具备水平方向上的往复运动自由度，移动臂9通过输送软管13与振动盘3相连接，输送软管13具备输送螺母16的空腔；振动盘3设在移动臂9的上方。
定位销钉10穿过工件11上的通孔。
采用上述技术方案的有益效果是：定位销钉与铆接轴始终处在同一轴线方向上。铆接轴仅需轴向往复运动即可。销钉起到定位作用，确保螺母与工件焊接位置准确。移动臂可以移动到定位销钉上方将螺母落到定位销钉上，也可以移开，为铆接轴与销钉的相向移动让出空间。输送软管使得移动臂在移动过程中，输送软管适度的形变，依然能保证螺母顺畅得供料。利用振动盘及软管输送通道自动送料，取代工人摆放多位置多颗铆钉位，实时铆合单一位置的铆钉，效率高。
在本实用新型的另一些实施方式中，输送软管13与移动臂9的连接处具备料管8，料管8具备圆角过渡的钝角折弯部。
料管8的最下段为竖直方向延伸的。
采用上述技术方案的有益效果是：料盘的弯管造型，对螺母的空间状态起到矫正，使得螺母在落到定位销钉前，螺母自身的轴线呈铅垂方向。折弯部的钝角弯角确保软管在运动中不会存在过大的弯角，不至于螺母堵塞在软管内。由于螺母自动间隔送料，可大大减少人工取铆钉和定位的时间。
在本实用新型的另一些实施方式中，输送软管13的材质为硅胶，料管8的材质为硬质塑料。
采用上述技术方案的有益效果是：硅胶材质软，输送软管可以随移动臂摆动而自然弯曲，保证存在输送螺母的空腔。硬质塑料确保了料管始终保持特定的形状。
在本实用新型的另一些实施方式中，振动盘3与输送软管13的连接处具备缓冲池14，缓冲池14由相互配合的滑槽17、滑块15构成，滑块 15连接有伸缩件，滑块15上具备容纳口15a，滑槽17底部具备掉料口 17a。
振动盘3通过水平方向布置的输送桥2与缓冲池14连接，缓冲池14 底部连接有输送软管13，输送软管与缓冲池14的连接处呈铅垂状态。
采用上述技术方案的有益效果是：随着滑块的往复运动，容纳口与掉料口时而错开互相断开，时而轴向重合相互贯通，实现对螺母的间隔式的供料。
在本实用新型的另一些实施方式中，容纳口15a的深度与宽度等于螺母16的直径。
采用上述技术方案的有益效果是：使得每次容纳口都只能容纳一个螺母，并对一个螺母进行传输。
在本实用新型的另一些实施方式中，铆接轴7的正上方依次同轴连接有连接轴6和增压缸4。
采用上述技术方案的有益效果是：增压缸动作速度快，且较气压传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，能耗低，软着陆不损模具。
在本实用新型的另一些实施方式中，移动臂9为气缸驱动的滑轨结构构成。
采用上述技术方案的有益效果是：移动臂利用气缸、滑槽实现往复伸缩，结构可靠。
在本实用新型的另一些实施方式中，定位销钉10下设有机架12，机架12内设有配电箱。
采用上述技术方案的有益效果是：机架在上部承托压铆装置的同时内部空间可以安装配电箱，节约了空间。
在本实用新型的另一些实施方式中，配电箱连接有脚踏阀18。脚踏阀18设在机架12的底端。
采用上述技术方案的有益效果是：脚踏阀来控制设备的通断电，安全可靠。
在本实用新型的另一些实施方式中，还设有触摸屏5。
采用上述技术方案的有益效果是：触摸屏具备人机交互界面，便于作业人员对设备进行操作，并及时获取信息。
先将工件11定位就绪，把待铆接螺母16倒入振动盘3中，开启振动盘3；螺母16沿振动盘3螺旋输出槽输出进入与其对接的输送桥2中，然后进入缓冲池14，再由伸缩件1带动滑块15将就位于容纳口15a中的螺母16送入输送软管13正上方的掉料口17a，螺母16随即进入输送软管13中。
螺母16沿输送软管13下行进入料管8中，待铆接螺母16即刻无延迟下落，螺母16内孔被套接于定位销钉10上，移动臂9上设有检出机构，检出机构发出移动臂9缩回信号，移动臂9复位后，马上启动增压缸4作业，带动相关机构连接轴6、铆接轴7下压，待螺母16与工件11 压合，检出信号启动超高瞬时电流给铆接头7，利用电蚀效应产生高温，将螺母16和工件11接触端面金属介质瞬间融溶，加之增压缸4压力效应，使待螺母16与工件11二者粘合铆定，完成铆接工序。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于，包括：
振动盘，储存并输送出螺母；
定位销钉，竖直向上凸出；
铆接轴，设置在定位销钉的正上方，并具备竖直方向上的往复移动自由度；
移动臂，设置在定位销钉与铆接轴之间，同时具备水平方向上的往复运动自由度，所述移动臂通过输送软管与振动盘相连接，所述输送软管具备输送螺母的空腔；
所述振动盘设在移动臂的上方。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述输送软管与移动臂的连接处具备料管，所述料管具备圆角过渡的钝角折弯部。
3.根据权利要求2所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述输送软管的材质为硅胶，所述料管的材质为硬质塑料。
4.根据权利要求2所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述振动盘与输送软管的连接处具备缓冲池，所述缓冲池由相互配合的滑槽、滑块构成，所述滑块连接有伸缩件，所述滑块上具备容纳口，所述滑槽底部具备掉料口。
5.根据权利要求4所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述容纳口的深度与宽度等于螺母的直径。
6.根据权利要求1所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述铆接轴的正上方依次同轴连接有连接轴和增压缸。
7.根据权利要求1所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述移动臂为气缸驱动的滑轨结构构成。
8.根据权利要求1所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述定位销钉下设有机架，所述机架内设有配电箱。
9.根据权利要求8所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：所述配电箱连接有脚踏阀。
10.根据权利要求1所述的一种五金冲压件压铆钉装置，其特征在于：还设有触摸屏。
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|---|---|---|---|---|
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| CN116329460A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-06-27 | 中山常成日用制品有限公司 | 一种脚轮用铆钉的组装装置 |
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