CN207981062U - 物料熔体混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料熔体混合器，包括箱体，所述箱体内部分别设有切割室与分散混合室，所述切割室内部安装有第一搅拌装置，所述分散混合室内部安装有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括有第一电机与第一搅拌杆，所述第一电机输出端连接于第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述第二搅拌装置包括有第二电机与第二搅拌杆，所述第二电机输出端连接于第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧固定连接有搅拌板。第二搅拌装置中的第二电机带动搅拌板转动，使得搅拌板混合物料，搅拌板外侧边缘波浪形结构的设计，以及搅拌板上通孔的设置，使得搅拌中增加物料的混合接触面积，加快物料的混合速度，混合好的物料从出料口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合设备技术领域，具体为一种物料熔体混合器。
背景技术
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
现在的物料混合搅拌的装置有很多，但是物料和熔体却没有一体的分散混合同时加工的装置，这样分散加工的方式影响加工生产的速率和生产进度，所以提供一种物料熔体混合器来解决上述出现的问题十分有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料熔体混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料熔体混合器，包括箱体，所述箱体内部分别设有切割室与分散混合室，所述切割室内部安装有第一搅拌装置，所述分散混合室内部安装有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括有第一电机与第一搅拌杆，所述第一电机输出端连接于第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述第二搅拌装置包括有第二电机与第二搅拌杆，所述第二电机输出端连接于第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧固定连接有搅拌板，所述切割室内壁两侧固定有钉板。
优选的，所述搅拌叶上固定连接有钉齿。
优选的，所述搅拌板上开有通孔，所述搅拌板外侧为波浪形结构，且搅拌板的数量为三组。
优选的，所述切割室与分散混合室之间设有下料口，所述下料口内部安装有电磁阀门。
优选的，所述箱体底端固定连接有支撑架。
优选的，所述切割室上方分别设有第一进料口与第二进料口，所述分散混合室一侧设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种物料熔体混合器，结构新颖，粉料和熔体能够进行高效的切割和分散混合，切割效率高，分散混合速度快。通过第一进料口和第二进料口分别把粉料和熔体加入，第一搅拌装置中的搅拌叶被第一电机带动转动，搅拌叶上的钉齿与钉板相互配合切割粉碎粉料和熔体，切割好的物料进入到分散混合室内部，第二搅拌装置中的第二电机带动搅拌板转动，使得搅拌板混合物料，搅拌板外侧边缘波浪形结构的设计，以及搅拌板上通孔的设置，使得搅拌中增加物料的混合接触面积，加快物料的混合速度，混合好的物料从出料口排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二搅拌杆和搅拌板侧视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。
图中：1箱体、2切割室、3分散混合室、4第一搅拌装置、5第二搅拌装置、6钉板、7第一电机、8第一搅拌杆、9搅拌叶、10第二电机、11第二搅拌杆、12搅拌板、13下料口、14支撑架、15通孔、16钉齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物料熔体混合器，包括箱体1，所述箱体1内部分别设有切割室2与分散混合室3，所述切割室2内部安装有第一搅拌装置4，所述分散混合室3内部安装有第二搅拌装置5，所述第一搅拌装置4包括有第一电机7与第一搅拌杆8，所述第一电机7输出端连接于第一搅拌杆8，所述第一搅拌杆8外侧固定连接有搅拌叶9，所述第二搅拌装置5包括有第二电机10与第二搅拌杆11，所述第二电机10输出端连接于第二搅拌杆11，所述第二搅拌杆11外侧固定连接有搅拌板12，所述切割室2内壁两侧固定有钉板6。
所述搅拌叶9上固定连接有钉齿16。所述搅拌板12上开有通孔15，所述搅拌板12外侧为波浪形结构，且搅拌板12的数量为三组。所述切割室2与分散混合室3之间设有下料口13，所述下料口13内部安装有电磁阀门。所述箱体1底端固定连接有支撑架14。所述切割室2上方分别设有第一进料口与第二进料口，所述分散混合室3一侧设有出料口。
工作原理：本实用新型结构新颖，粉料和熔体能够进行高效的切割和分散混合，切割效率高，分散混合速度快。通过第一进料口和第二进料口分别把粉料和熔体加入，第一搅拌装置4中的搅拌叶9被第一电机7带动转动，搅拌叶9上的钉齿16与钉板6相互配合切割粉碎粉料和熔体，切割好的物料进入到分散混合室3内部，第二搅拌装置5中的第二电机10带动搅拌板12转动，使得搅拌板12混合物料，搅拌板12外侧边缘波浪形结构的设计，以及搅拌板12上通孔15的设置，使得搅拌中增加物料的混合接触面积，加快物料的混合速度，混合好的物料从出料口排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种物料熔体混合器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部分别设有切割室（2）与分散混合室（3），所述切割室（2）内部安装有第一搅拌装置（4），所述分散混合室（3）内部安装有第二搅拌装置（5），所述第一搅拌装置（4）包括有第一电机（7）与第一搅拌杆（8），所述第一电机（7）输出端连接于第一搅拌杆（8），所述第一搅拌杆（8）外侧固定连接有搅拌叶（9），所述第二搅拌装置（5）包括有第二电机（10）与第二搅拌杆（11），所述第二电机（10）输出端连接于第二搅拌杆（11），所述第二搅拌杆（11）外侧固定连接有搅拌板（12），所述切割室（2）内壁两侧固定有钉板（6）。
2.根据权利要求1所述的一种物料熔体混合器，其特征在于：所述搅拌叶（9）上固定连接有钉齿（16）。
3.根据权利要求1所述的一种物料熔体混合器，其特征在于：所述搅拌板（12）上开有通孔（15），所述搅拌板（12）外侧为波浪形结构，且搅拌板（12）的数量为三组。
4.根据权利要求1所述的一种物料熔体混合器，其特征在于：所述切割室（2）与分散混合室（3）之间设有下料口（13），所述下料口（13）内部安装有电磁阀门。
5.根据权利要求1所述的一种物料熔体混合器，其特征在于：所述箱体（1）底端固定连接有支撑架（14）。
6.根据权利要求1所述的一种物料熔体混合器，其特征在于：所述切割室（2）上方分别设有第一进料口与第二进料口，所述分散混合室（3）一侧设有出料口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820143643.5U CN207981062U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 物料熔体混合器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201820143643.5U Active CN207981062U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 物料熔体混合器 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820143643.5U patent/CN207981062U/zh active Active
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