CN207980945U - 一种化工搅拌处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工搅拌处理装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定安装有同一个横梁，横梁的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有安装块，安装块的底部固定安装有固定杆，固定杆的底端开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有活动杆，固定杆的一侧固定安装有固定座，固定座靠近固定杆的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至第一凹槽内，且滑动安装在活动杆内，卡杆的上方设有滑动安装在第二凹槽内的推杆。本实用新型结构简单，通用性高，能够方便快速的伸缩活动杆，从而能够匹配不同高度的搅拌桶进行搅拌，为人们使用提供方便。

Description

一种化工搅拌处理装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种化工搅拌处理装置。

背景技术

搅拌器即使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

目前在化工生产过程中，通常需要利用搅拌器对化学材料进行搅拌，从而使多种化学材料能够均匀混合，但目前用于化工搅拌的搅拌器其搅拌杆多数都是固定长度的，在实际使用中，无法匹配不同高度的搅拌桶进行搅拌，通用性较差，所以我们急需一种能够调节搅拌杆长度的化工搅拌处理装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工搅拌处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工搅拌处理装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定安装有同一个横梁，横梁的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有安装块，安装块的底部固定安装有固定杆，固定杆的底端开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有活动杆，固定杆的一侧固定安装有固定座，固定座靠近固定杆的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有卡杆，卡杆的一端延伸至第一凹槽内，且滑动安装在活动杆内，卡杆的上方设有滑动安装在第二凹槽内的推杆，第二凹槽的顶部内壁上开设有定位槽，推杆的顶部固定安装有位于第二凹槽内的定位块，定位块的顶部滑动安装在定位槽内，定位槽内固定安装有滑杆，定位块滑动套设在滑杆上。

优选的，所述定位块靠近固定杆的一侧固定安装有滑动套设在滑杆上的卡块，滑杆上套设有焊接在卡块上的弹簧，弹簧远离卡块的一端焊接在定位槽靠近固定杆的一侧内壁上。

优选的，所述卡杆的顶部转动安装有位于第二凹槽内的第一转杆，第一转杆远离卡杆的一端开设有第三凹槽 ，第三凹槽内滑动安装有第二转杆，第二转杆的一端延伸至第三凹槽外，且转动安装在推杆的底部。

优选的，所述活动杆靠近固定座的一侧等间距开设有多个卡槽，卡杆位于第二凹槽外的一端滑动安装在相对应的卡槽内。

优选的，所述第二凹槽的底部开设有限位槽，卡杆的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述底座的顶部设有搅拌桶，活动杆的底端延伸至搅拌桶内，且对称转动安装有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过底座、固定柱、横梁、电机、安装块、固定杆、第一凹槽、活动杆、固定座、第二凹槽、卡杆、推杆、定位槽、定位块和滑杆相配合，控制电机转动，电机带动连接块转动，连接块带动固定杆转动，固定杆带动活动杆转动，活动杆转动带动搅拌叶转动，从而对搅拌桶内化工材料进行搅拌，通过按压推杆，推杆带动第二转杆，第二转杆带动第一转杆，从而带动卡杆移出卡槽，即可调节活动杆的位置，同时推杆移动将带动定位块在定位槽内滑动，定位块在滑杆上滑动将压缩弹簧，当活动杆调节至合适位置后，再松开推杆，在弹簧的作用下，卡杆复位并卡进相对应的卡槽内，从而将活动杆固定，本实用新型结构简单，通用性高，能够方便快速的伸缩活动杆，从而能够匹配不同高度的搅拌桶进行搅拌，为人们使用提供方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工搅拌处理装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工搅拌处理装置中A部分的剖视结构示意图；

图3为图2中B部分的剖视结构示意图。

图中：1底座、2固定柱、3横梁、4电机、5安装块、6固定杆、7第一凹槽、8活动杆、9固定座、10第二凹槽、11卡杆、12推杆、13定位槽、14定位块、15滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化工搅拌处理装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个固定柱2，两个固定柱2的顶端固定安装有同一个横梁3，横梁3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有安装块5，安装块5的底部固定安装有固定杆6，固定杆6的底端开设有第一凹槽7，第一凹槽7内滑动安装有活动杆8，固定杆6的一侧固定安装有固定座9，固定座9靠近固定杆6的一侧开设有第二凹槽10，第二凹槽10内滑动安装有卡杆11，卡杆11的一端延伸至第一凹槽7内，且滑动安装在活动杆8内，卡杆11的上方设有滑动安装在第二凹槽10内的推杆12，第二凹槽10的顶部内壁上开设有定位槽13，推杆12的顶部固定安装有位于第二凹槽10内的定位块14，定位块14的顶部滑动安装在定位槽13内，定位槽13内固定安装有滑杆15，定位块14滑动套设在滑杆15上，通过底座1、固定柱2、横梁3、电机4、安装块5、固定杆6、第一凹槽7、活动杆8、固定座9、第二凹槽10、卡杆11、推杆12、定位槽13、定位块14和滑杆15相配合，控制电机4转动，电机4带动连接块5转动，连接块5带动固定杆6转动，固定杆6带动活动杆8转动，活动杆8转动带动搅拌叶转动，从而对搅拌桶内化工材料进行搅拌，通过按压推杆12，推杆12带动第二转杆，第二转杆带动第一转杆，从而带动卡杆11移出卡槽，即可调节活动杆8的位置，同时推杆12移动将带动定位块14在定位槽13内滑动，定位块14在滑杆15上滑动将压缩弹簧，当活动杆8调节至合适位置后，再松开推杆12，在弹簧的作用下，卡杆11复位并卡进相对应的卡槽内，从而将活动杆8固定，本实用新型结构简单，通用性高，能够方便快速的伸缩活动杆8，从而能够匹配不同高度的搅拌桶进行搅拌，为人们使用提供方便。

本实用新型中，定位块14靠近固定杆6的一侧固定安装有滑动套设在滑杆15上的卡块，滑杆15上套设有焊接在卡块上的弹簧，弹簧远离卡块的一端焊接在定位槽13靠近固定杆6的一侧内壁上，卡杆11的顶部转动安装有位于第二凹槽10内的第一转杆，第一转杆远离卡杆11的一端开设有第三凹槽 ，第三凹槽内滑动安装有第二转杆，第二转杆的一端延伸至第三凹槽外，且转动安装在推杆12的底部，活动杆8靠近固定座9的一侧等间距开设有多个卡槽，卡杆11位于第二凹槽10外的一端滑动安装在相对应的卡槽内，第二凹槽10的底部开设有限位槽，卡杆11的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接，底座1的顶部设有搅拌桶，活动杆8的底端延伸至搅拌桶内，且对称转动安装有搅拌叶，通过底座1、固定柱2、横梁3、电机4、安装块5、固定杆6、第一凹槽7、活动杆8、固定座9、第二凹槽10、卡杆11、推杆12、定位槽13、定位块14和滑杆15相配合，控制电机4转动，电机4带动连接块5转动，连接块5带动固定杆6转动，固定杆6带动活动杆8转动，活动杆8转动带动搅拌叶转动，从而对搅拌桶内化工材料进行搅拌，通过按压推杆12，推杆12带动第二转杆，第二转杆带动第一转杆，从而带动卡杆11移出卡槽，即可调节活动杆8的位置，同时推杆12移动将带动定位块14在定位槽13内滑动，定位块14在滑杆15上滑动将压缩弹簧，当活动杆8调节至合适位置后，再松开推杆12，在弹簧的作用下，卡杆11复位并卡进相对应的卡槽内，从而将活动杆8固定，本实用新型结构简单，通用性高，能够方便快速的伸缩活动杆8，从而能够匹配不同高度的搅拌桶进行搅拌，为人们使用提供方便。

工作原理：本实用新型中，通过横梁3支撑电机4，通过电机4带动连接块5转动，连接块5带动固定杆6转动，固定杆6带动活动杆8转动，活动杆8转动带动搅拌叶转动，从而对搅拌桶内化工材料进行搅拌，在实际使用中，当对不同高度的搅拌桶内的化工材料进行搅拌时，只需按压推杆12，推杆12带动第二转杆，第二转杆带动第一转杆，从而带动卡杆11移出卡槽，即可调节活动杆8的位置，同时推杆12移动将带动定位块14在定位槽13内滑动，定位块14在滑杆15上滑动将压缩弹簧，当活动杆8调节至合适位置后，再松开推杆12，在弹簧的作用下，卡杆11复位并卡进相对应的卡槽内，从而将活动杆8固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工搅拌处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部对称固定安装有两个固定柱（2），两个固定柱（2）的顶端固定安装有同一个横梁（3），横梁（3）的底部固定安装有电机（4），电机（4）的输出轴上固定安装有安装块（5），安装块（5）的底部固定安装有固定杆（6），固定杆（6）的底端开设有第一凹槽（7），第一凹槽（7）内滑动安装有活动杆（8），固定杆（6）的一侧固定安装有固定座（9），固定座（9）靠近固定杆（6）的一侧开设有第二凹槽（10），第二凹槽（10）内滑动安装有卡杆（11），卡杆（11）的一端延伸至第一凹槽（7）内，且滑动安装在活动杆（8）内，卡杆（11）的上方设有滑动安装在第二凹槽（10）内的推杆（12），第二凹槽（10）的顶部内壁上开设有定位槽（13），推杆（12）的顶部固定安装有位于第二凹槽（10）内的定位块（14），定位块（14）的顶部滑动安装在定位槽（13）内，定位槽（13）内固定安装有滑杆（15），定位块（14）滑动套设在滑杆（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述定位块（14）靠近固定杆（6）的一侧固定安装有滑动套设在滑杆（15）上的卡块，滑杆（15）上套设有焊接在卡块上的弹簧，弹簧远离卡块的一端焊接在定位槽（13）靠近固定杆（6）的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述卡杆（11）的顶部转动安装有位于第二凹槽（10）内的第一转杆，第一转杆远离卡杆（11）的一端开设有第三凹槽，第三凹槽内滑动安装有第二转杆，第二转杆的一端延伸至第三凹槽外，且转动安装在推杆（12）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述活动杆（8）靠近固定座（9）的一侧等间距开设有多个卡槽，卡杆（11）位于第二凹槽（10）外的一端滑动安装在相对应的卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述第二凹槽（10）的底部开设有限位槽，卡杆（11）的底部固定安装有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工搅拌处理装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部设有搅拌桶，活动杆（8）的底端延伸至搅拌桶内，且对称转动安装有搅拌叶。